Ⅰ 石油集输的集中处理站
集中处理站是油田油气集输流程的重要组成部分。它所承担的任务、建设规模和在油田的建设位置,一般由总体规划根据开发部门提供的资料综合对比后确定。
集中处理站包括:油气工艺系统、公用工程(供电、供排水、供热、通讯、采暖、通风、道路、土建等)、供注水、污水处理、消防、变电以及必要的生产设施。
集中处理站的主要设备有:分离器、含水油缓冲罐、脱水泵、脱水加热炉、脱水器、原油缓冲罐、稳定塔送料泵、稳定塔、稳定塔加热炉、稳定原油储罐、外输泵、流量计、污水缓冲罐、污水泵等。
站内管线尽可能在地面以上架空(电缆、仪表线等可同架),这样既便于维修和管理,又不易腐蚀。站外管线尽可能沿路敷设,以便施工、维修和管理。
下面着重介绍原油脱水和原油稳定:
原油脱水
所有的油田都要经历含水开发期的,特别是采油速度大和采取注水强化开发的油田,无水采油期一般都较短,油井见水早,原油含水率增长快。原油含水不仅增加了储存、输送、炼制过程中设备的负荷。而且增加了升温时的燃料消耗,甚至因为水中含盐等而引起设备和管道的结垢或腐蚀。因此,原油含水有百害无一利。但水在油田开发过程中,几乎是原油的“永远伴生者”,尤其是在油田开发的中后期,油井不采水,也就没有了油。所以原油脱水就成为油田开发过程中一个不可缺少的环节,一直受到人们的重视。
原油脱水工艺
多年的反复实践,现在研究成功的多种原油脱水工艺技术有:
沉降分离脱水。这是利用水重油轻的原理,在原油通过一个特定的装置时,使水下沉,油、水分开。这也是所有原油脱水的基本过程。
化学破乳脱水。即利用化学药剂,使乳化状态的油水实行分离。化学破乳是原油脱水中普遍采用的一种破乳手段。
电破乳脱水。用于电破乳的高强度电场,有交流电,直流电、交一直流电和脉冲供电等数种。其基本原理是通过电离子的作用,促使油、水离子的分离。
润湿聚结破乳。在原油脱水和原油稳定过程中,加热有利于原油粘度的降低和提高轻质组份的挥发程度。这也就促使了油水分离。
原油脱水甚费能源,为了充分利用能源,原油脱水装置与原油稳定装置一般都放在一起。为了节约能源,降低油气挥发损耗,通过原油稳定回收轻质烃类,油田原油脱水工艺流程已趋向于“无罐密闭化”。无罐流程的显著特点就是密闭程度高,油气无挥发损耗。在流程密闭过程中,原油脱水工艺流程的密闭是一个关键环节,因为它的运行温度较高,停留时间又长,油气容易挥发损耗。据测定,若采用不密闭流程,脱水环节的油气损耗约占总损耗的50%。
原油脱水设备则是脱水技术的体现,它在原油脱水过程中占有重要地位。一项脱水设备结构的合理与否,直接关系到脱水的效果、效率和原油的质量,以及生产运行成本,进而影响原油脱水生产的总经济效益。因此,人们结合油气集输与处理工艺流程逐渐走向“无罐化”,即不再使用储罐式沉降分离设备,而较普遍地采用了耐压沉降分离设备,研制了先进的大型的脱水耐压容器。电脱水器是至今效率最高,处理能力最强,依靠电场的作用对原油进行脱水的先进设备。电脱水器的形式有好多种,如:管道式、储罐式、立式园筒形、球形等。随着石油工业的发展,经过不断地实践与总结,趋向于大批采用卧式园筒形电脱水器。它的处理规模与生产质量均已达到较高水平,每台设备每小时的处理能力就能达到设备容积的好几倍,净化油含水率可降到0.03%以下。为了加快油田建设速度,提高脱水设备的施工予制化程度,将卧式电脱水器、油气分离器、火筒加热炉、沉降脱水器等四种设备有机的组合为一体,这种四合一设备,不仅结构紧凑,而且节约了大量的管线、阀门、动力设备,特别是油田规模多变的情况下,这种合一设备可以根据生产规模的需要增加或减少设置台数,所以说它具有较大的机动灵活性。
原油稳定
原油稳定就是把油田上密闭集输起来的原油经过密闭处理,从原油中把轻质烃类如:甲烷、乙烷、丙烷、丁烷等分离出来并加以回收利用。这样,原油就相对的减少了挥发作用,也降低了蒸发造成的损耗,使之稳定。原油稳定是减少蒸发损耗的治本办法。但是,经过稳定的原油在储运中还需采取必要的措施,如:密闭输送、浮顶罐储存等。
原油稳定具有较高的经济效益,可以回收大量轻烃作化工原料,同时,可使原油安全储运,并减少了对环境的污染。
原油稳定的方法
很多,目前国内外采用的大致有以下四种:
一是,负压分离稳定法。原油经油气分离和脱水之后,再进入原油稳定塔,在负压条件下进行一次闪蒸脱除挥发性轻烃,从而使原油达到稳定。负压分离稳定法主要用于含轻烃较少的原油。
二是,加热闪蒸稳定法。这种稳定方法是先把油气分离和脱水后的原油加热,然后在微正压下闪蒸分离,使之达到闪蒸稳定。
三是,分馏稳定法。经过油气分离、脱水后的原油通过分馏塔,以不同的温度,多次气化、冷凝,使轻重组分分离。这个轻重组分分离的过程称为分馏稳定法。这种方法稳定的原油质量比其它几种方法都好。此种稳定方法主要适用于含轻烃较多的原油(每吨原油脱气量达10立方米或更高时使用此法更好)。
四是,多级分离稳定法。此稳定法运用高压下开采的油田。一般采用3~4级分离,最多分离级达6~7级。分离的级数多,投资就大。
稳定方法的选择是根据具体条件综合考虑,需要时也可将两种方法结合在一起使用。
Ⅱ zw0.8/10液化石油气压缩机分离器是特种设备吗
本身不属于特种设备(特种设备无相关目录),但是其空气储罐属于特种设备,我们公司相关的压缩机空气储罐都必须挂牌和压力容器检验的。具体请参看容规。
特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶,下同)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场(厂)内专用机动车辆。其中锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道为承压类特种设备;电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施为机电类特种设备。2014年11月,国家质检总局公布了新修订的《特种设备目录》。
Ⅲ 6. 石油及石油化工产品的储存、运输和计量的容器主要有哪些
石油及液体石油化工产品的储存、运输和 计量的容器主要是油罐、铁路罐车、汽车罐车和油轮油驳。
Ⅳ 石油化工干燥塔属于什么容器
1、而且从容规的制定者那里得来信息,目前本规程并不完全约束电厂设备。
这是电力系统的历史原因造成的,其实国家规定很明确,而且电厂本身属于使用单位,《特种设备监察条例》中说的很清楚,国家各个单位都应该遵守,只是电力系统太大,很多不配合质监系统的管理才造成的。《容规》是中华人民共和国境内所有使用压力容器的单位应遵守的基本守则。因为它的规定并不是很严格,只是一些基础性的要求,它从安全角度来管理这些设备的制造、安装、使用等工作,同样电厂承压设备也应该遵守。
2、关于压力容器的归类问题:
GB150/GB151是压力容器类的国家标准,由于压力容器行业是个特殊的行业,是以原劳动部为主要监督执法部门的。因此按照《容规》第5条 本规程是压力容器质量监督和安全监察的基本要求,有关压力容器的技术标准、部门规章、企事业单位规定等,如果与本规程的规定相抵触时,应以本规程为准。
也就是说尽管GB150属于国家标准,但是如果GB150/GB151的内容与《容规》有冲突时,以《容规》的规定为主。
电力系统因为历史原因,一直规电力部直管,电力部没把电站的附属压力容器当成主要设备,因此没有类似的规定。但近年来电力部撤消,电力公司变为企业,各电厂承压设备开始由当地的质量技术监督部门管理,因此现在电厂的承压设备中分为电站锅炉、压力容器、压力管道三种。按照你说的应该属于压力容器。
3、我无法理解下面句中的"同具备"的含义
“同具备”就是同时具备,表示必须逐条符合其三条规定的才算压力容器,如果只符合其中一条的话不算压力容器。
简单的说:1、压力大于1公斤;2、直径大于150mm,容积大于25升;3、介质是气体、液化气体或者达到一定温度的液体。必须同时满足这三条规定的才算压力容器。范围外的不算压力容器,只能算一台设备。
4、关于GB150的解释:
GB150全称《钢制压力容器》,它只适用于钢制的压力容器。适用范围窄,而且它里面未对容器进行分类管理,只是规定在何种状况下压力计算方法、制造程序、检验与验收的准则。
而《容规》是个大框框,它适合于各种材料制的压力容器,它并没反对GB150,而且在很多地方引用GB150,而且关键的是它对压力容器进行了分类、定义。是个基础性的准则,其实GB150只是《容规》的一项分类配合标准。
我们在平常应用时一般都是先用《容规》进行分类、定性,再用GB150的技术要求来约束某台容器,要同时满足的。
你从GB150中查不出来什么叫“压力容器”的。
5、轴封冷却器或轴封加热器算压力容器么?
我没见过这种设备,所以不知道其具体的结构和材质,你先按《容规》的三条要求套一下,如果能套进去,那肯定就是压力容器了。
如果是压力容器,再看材料是否钢制的,如果是钢,那么就可以引用GB150/GB151。如果是其它材质,那就得找其它相应的规定了。
Ⅳ 油气集输的常用设备有哪些
抽油机,电潜泵,输油管道,原油计量器,加热炉,缓冲罐,事故罐,输油泵,分离器,原油脱水器等
Ⅵ 液化石油气瓶是储存和运输氢气的专用容器,瓶体表面为什么颜色
不是 液化石油气主要成分: 乙烯、乙烷、丙烷、丙烯、丁烷、丁烯等。 煤气主要成分是一氧化碳和氢气 详细 液化石油气是石油在提炼汽油、煤油、柴油、重油等油品过程中剩下的一种石油尾气,通过一定程序,对石油尾气加以回收利用,采取加压的措施,使其变成液体,装在受压容器内,液化气的名称即由此而来。它在气瓶内呈液态状,一旦流出会汽化成比原体积大约二百五十倍的可燃气体,并极易扩散,遇到明火就会燃烧或爆炸。 煤气 coal gas 以煤为原料加工制得的含有可燃组分的气体。根据加工方法、煤气性质和用途分为:煤气化得到的是水煤气、半水煤气、空气煤气 (或称发生炉煤气) ,这些煤气的发热值较低,故又统称为低热值煤气;煤干馏法中焦化得到的气体称为焦炉煤气,属于中热值煤气,可供城市作民用燃料。煤气中的一氧化碳和氢气是重要的化工原料
Ⅶ 中国石油压力容器种类包括哪些
1、塔设备
2、换热器
3、储罐
4、反应设备
5、混合设备
6、过滤设备
7、搅拌设备
8、分离设备
9、冷却设备
10..............................总的来说,都是一类、二类、三类压力容器。
Ⅷ 压力容器的分类,第一类,第二类,第三类如何划分的
1、一类容器:
(1)非易燃或无毒介质的低压容器;
(2)易燃或有毒介质的低压分离容器和换热容器;
2、属于下列情况之一者为二类容器:
(1)中压容器;
(2)剧毒介质的低压容器;
(3)易燃或有毒介质的低压反应容器和贮运容器;
(4)内径小于1米的低压废热锅炉。
3、属于下列情况之一者为三类容器:
(1)高压、超高压容器;
(2)剧毒介质且Pw×V≥200升。公斤力/厘米2的低压容器或剧毒介质的中压容器;
(3)易燃或有毒介质且Pw×V≥50000升.公斤力/厘米2的中压反应容器,或PW×V≥5000升,公斤力/厘米2中压贮运容器;
(4)中压废热锅炉或内径大于1米的低压废热锅炉。
(8)原油集输设备中哪个属于专用容器扩展阅读:
压力容器是一种能够承受压力的密闭容器。压力容器的用途极为广泛,它在工业、民用、军工等许多部门以及科学研究的许多领域都具有重要的地位和作用。其中以在化学工业与石油化学工业中用最多,仅在石油化学工业中应用的压力容器就占全部压力容器总数的50 %左右。
压力容器在化工与石油化工领城,主要用于传热、传质、反应等工艺过程,以及贮存、运输有压力的气体或液化气体;在其他工业与民用领域亦有广泛的应用,如空气压缩机。各类专用压缩机及制冷压缩机的辅机(冷却器、缓冲器、油水分离器、贮气罐、蒸发器、液体冷陈剂贮罐等)均属压力容器。
1、压力容器制造工序一般可以分为:原材料验收工序、划线工序、切割工序、除锈工序、机加工(含刨边等)工序、滚制工序、组对工序、焊接工序(产品焊接试板)、无损检测工序、开孔划线工序、总检工序、热处理工序、压力试验工序、防腐工序。
2、不同的焊接方法有不同的焊接工艺。焊接工艺主要根据被焊工件的材质、牌号、化学成分,焊件结构类型,焊接性能要求来确定。首先要确定焊接方法,如手弧焊、埋弧焊、钨极氩弧焊、熔化极气体保护焊等等,焊接方法的种类非常多,只能根据具体情况选择。
确定焊接方法后,再制定焊接工艺参数,焊接工艺参数的种类各不相同,如手弧焊主要包括:焊条型号(或牌号)、直径、电流、电压、焊接电源种类、极性接法、焊接层数、道数、检验方法等等。
压力容器的分类方法很多,从使用、制造和监检的角度分类,有以下几种。
(1)按承受压力的等级分为:低压容器、中压容器、高压容器和超高压容器。
(2)按盛装介质分为:非易燃、无毒;易燃或有毒;剧毒。
(3)按工艺过程中的作用不同分为:
①反应容器:用于完成介质的物理、化学反应的容器。
②换热容器:用于完成介质的热量交换的容器。
③分离容器:用于完成介质的质量交换、气体净化、固、液、气分离的容器。
④贮运容器:用于盛装液体或气体物料、贮运介质或对压力起平衡缓冲作用的容器。
Ⅸ 石油化工行业有哪些典型的设备
一、塔器。(非标准设备——基本上每个塔都得单独设计、制造)
二、内加热炉。(非标准设备容)
三、容器。(也是非标设备)
四、换热器。(小部分是非标设备)
五、机泵。(绝大多数是有设计标准的标准设备)
还有压缩机、冷冻机、过滤器、阀门、管道、仪表等等(绝大多数是标准设备)。
Ⅹ 石油气储罐是否属于压力容器
肯定属于压力容器.虽然其工作压力为0.1MPa.但是其设计压力要以其饱和蒸汽压力来设计.<<容规>>上有的.