德国机床为什么这么抖

① 机床在强力切削时抖动的原因，如何消除

1：机床振动，因你是简式数控，传动箱相对复杂，齿轮传递较多，且主轴轴承精度肯定不如数控机床，故高速切削有振动；2：另，如果不是标准的轴类零件，夹具配重很关键，如果不能保证主轴（夹具）的动平衡，再好的机床也会有振动 3：机床在快速移动时震动或冲 击,原因是伺服电机内的检测接触.

② 数控机床上电后手摸床身能明显感觉到机床在抖动，主轴和控制箱部位由为明显求原因

如果没有任何动作，那就不可能是电机运动造成的振动，有没有看看冷却系统或液压系统的自动运行造成的振动，如果还没有，那就是变压器了，再不是，只能是外界的振动造成共振出来的振动，看是哪一种。

③ 机床工作台在床身作机械移动时有抖动怎么解决

看现象可能是进给爬行，一般容易出故障的是传动系统不平稳，或者是润滑不到位

④ 机床x轴在快速进给时抖动是什么原因

两个原因：一是机构，包括，轴承，丝杆，导轨，硬轨的话有镶条也会影响，丝杆螺母，润滑系统。
二是电器，包括系统参数，伺服优化，伺服驱动参数，及伺服故意，电机故障。
基本上是上述问题中的某个环节出了问题了。最好找一个专业的维修人员帮你把一下关。

⑤ CD6140车床加工平面时为什么会抖

造成加工平面抖动有以下常见的原因；
1，工件直径较大惯性冲击造成的。
2，还有地基不牢固，机脚螺丝松动等其它原因都会造成加工中抖动。
3，拖板斜镶条松动造成各拖板间隙大加工中让动产生抖动。
4，最可能主轴轴承磨损过大造成加工中抖动。
5，车刀刃磨不锋利发钝造成切削阻力大产生抖动。
可以通过调整主轴转速的方法，减轻共振，一般是降低转速，车刀刃磨锋利减少切屑阻力、调整拖板镶条松紧度，主轴轴承间隙超差较大，解决方法调整轴承间隙或更换轴承。这一道回答是高质量回答被拒绝通过的问题，许多答题答非所问外行回答都能被认证！我多年专业回答被打回，可想高质量认证水平？人员专业知识？

⑥ 车床在粗车时车端面时颤得厉害是怎么回事

楼主你好：

你的状况主要还是进刀量偏大了。适当减小进刀量是完全可以避免车床颤抖的。这样做可以尽量延长车床的使用寿命和保护车床的精度，但是要稍微降低加工产品的进度，从这两个方面来衡量的话，建议你选择前面的方案应该是利远远大于弊的。

⑦ 车床加工中抖动是什么原因

1、因为被加工材质过硬，与车刀相冲；或者被加工材质不均匀，需要检查更换；

2、因为主轴中心与电机中心对中不准，需要调校连轴部位，用百分表对准；一般都是这个原因导致的抖动；

3、电动机三相电连接出现通电不稳，需要检查电线，如果确定是这个问题，需要尽快修复，否则电机很快就会烧坏。一般都是以上三个问题才会导致抖动的

⑧ 立钻机床攻鉆时振动是什么原因引起的

钻头抖动要看是在什么样的情况下产生的抖动，如果是钻头弯曲、钻夹头不同心而产生的抖动则需要更换钻头，更换钻夹头；如果是在钻孔时产生的抖动，则是钻头的刃磨方法有问题。钻头切削刃的后角刃磨的太大，这时，应重新刃磨钻头，减小钻头切削刃的后角，就可以消除钻头在钻孔时产生的抖动现象。

⑨ 数控机床轴抖动问题

1.
造成数控机床轴抖动的原因有：导轨润滑不好、静压导轨的静压压力不足、导轨面拉伤、丝杠或者齿条反向间隙过大、传动机械故障、位置测量元件故障、电气故障都可以造成机床轴抖动。
2.
机床主轴指的是机床上带动工件或刀具旋转的轴。通常由主轴、轴承和传动件（齿轮或带轮）等组成主轴部件。在机器中主要用来支撑传动零件如齿轮、带轮，传递运动及扭矩，如机床主轴；有的用来装夹工件，如心轴。
3.
除了刨床、拉床等主运动为直线运动的机床外，大多数机床都有主轴部件。主轴部件的运动精度和结构刚度是决定加工质量和切削效率的重要因素。

⑩ 机床床身走动时颤动时什么原因

如果是空走都抖动，那证明机床有问题。如果是加工是抖动，那相关的因素比较多。要根据具体情况判断。