『壹』 机床被称为制造之母为何中国的机床如此落后,军工发展却如此迅速
我国自行研制的重型机床的加工精度已经达到了0.008毫米虽然与国际先进水平的0.005毫米还有差距。而导致中高端机床国内的不如国外这种现象出现的原因也有很多,比如卖不出去,待遇低,成本高等等。事实上军工对重型机床的需求比较高,而我国的重型机床与国外的差距不算大,此外,国内的军工企业也有进口国外的机床。可以说,在国产重型机床和进口机床的作用下,我国的武器装备才有了这么大的提升。
『贰』 为什么机床业如此困难
做不好,什么行业都困难,做得好,什么行业都不困难,特别是在大环境不怎么好的情况下,做得好的和做得不好的,效果就太明显了。
『叁』 有什么有效的方法解决如今国内机械工业面临的发展难题
五步走,多维细分逐点击破
1、新一轮科技革命带来新动能,节能减排、环保再循环成为重要的发展方向
绿色发展与产业数字化、信息化、智能化发展深度融合,叠加“碳达峰”和“碳中和”目标约束,催生新的绿色增长动能,促使机械工业发展迈向新阶段。
在节能领域,高效锅炉、电机、发动机等节能机电设备,以及能源利用效率较高的空调、风机、泵、空压机等终端用能设备都将实现较快发展;
在减排方面,核能、风能、太阳能、生物质能等新能源装备,以及大气、水、固体废弃物等先进高效环保装备规模将迅速扩大;
从循环经济来看,盾构机、燃气轮机、重型机床、内燃机整机及关键件等的再制造技术及产品将进一步推广应用。
大力发展节能高效机电产品,全面推行机械工业绿色制造,积极开发基于互联网与物联网节能技术装备、储能与多能互补技术装备。
2、重点攻克推动高质化,实现机械工业产业基础再造
关键基础材料。重点支持发电设备、石化设备、冶金设备、航空装备等重大技术装备所需的大型优质铸锻件; 高温合金材料、高档绝缘材料、高性能密封材料等专用材料; 满足智能制造装备、能源装备、仪器仪表、关键基础零部件等所需的新型功能材料。
核心基础零部件。重点发展高性能轴承,高速精密齿轮及传动装置,智能/大型液压元件及系统,高可靠性密封件,高端智能链传动系统,高强度高可靠性紧固件,高应力、抗疲劳弹簧,高效、精密、复合模具,高精度粉末冶金零件以及伺服机构,高精度高可靠工业传感器等。
3、大力发展战略性新兴产业,推动机械工业的跨行业融合
推动机械工业同互联网、大数据、人工智能等深度融合。
加快新能源汽车、服务机器人、节能环保设备等领域的发展;
以推进生产过程智能化水平、提高生产效率为目标,加快工业机器人、增材制造装备、高档数控机床、智能测控装备等领域的发展;
以保障国家能源资源安全为目标,加快新能源装备、智能电力控制设备、海洋工程装备以及冶金、石化、矿山等重大成套装备等领域的发展。
发展数字经济,充分挖掘数据价值,加强企业数字化改造,推动生产环节的数字化连接、打通各部门各环节的数据共享,推进机械行业数字化转型。
4、机床工具行业、仪器仪表行业是机械工业十四五的补短板重点方向
机床工具行业主要是对标中高端需求,研制一批具有五轴控制、高精度/超精密、高效加工、复合加工、特种加工、大型压力成形、钣金高效成形等部分或全部关键技术特征的中高端数控机床,以及由上述机床为主组成的自动化、智能化的制造单元、生产线、制造车间和工。
仪器仪表行业主要是围绕工业自动化控制系统与测量仪表,以及服务于前沿科学、生命科学、环境检测等物质化学成分等的科学实验分析测试仪器,是重点补短板方向。
5、产学研、自主创新双驱动,创新平台实现先进制造基础共性技术突破及推广
推动行业领军企业牵头组建创新联合体,主动与高等院校、科研院所一起攻克技术难关,带动中小企业协同创新。建立创新平台,打好关键核心技术和产业共性技术攻坚战,提高机械工业创新链整体效能。建设一批产业技术基础公共服务平台,面向全行业,尤其是广大中小企业提供试验检测、信息服务等基础支撑,推动产业创新发展,加快质量品牌提升,促进创新科技成果转化。
博为国际认为,目前我国机械工业仍处于中低端水平,中小企业发展受限于基础技术与资金,产学研平台将成为产业链接的重要驱动力,对推动共性技术推广起关键作用,同时,关键基础材料、核心基础零部件突破成为加强产业链韧性的关键,园区政府可通过引导校企合作、政策补贴等,加强对产业关键点攻克的扶持。
『肆』 为何中国的机床如此落后,军工发展却如此迅速
我们中国人只要下决心想弄的东西就没有整不成的!原子弹复不复杂?我们不也照样整出来了吗!还有一点就是以我们一国之力想样样都跟世界水平看齐那是不可能的!一国之力毕竟有限,美国先进但也不是样样先进,但美国有个好处是中国不能比的,就是美国能买着世界先进的东西,我们不行,一些生产先进设备的国家故意封锁我们,这使我们所遇到的困难比美国大!没办法!我们只能自己干,这是我们的悲哀!谁让满世界都怕中国强大呢!
对于沈阳机床和大连机床国家应该扶持,然后多管齐下,每年对企业进行审计,对领导和员工进行评级加级效工资,如果企业连续三年亏损,狠查腐败,主要负责人降级撤换,无能力员工辞退,用高工资在全世界招机床精英!
潜心研发,工匠精神,提高待遇,能者就上,庸人下课,拒绝内招,堵住后门!希望中国机床迎来春天,被人卡脖子会很被动的,机床!制造业之母,没有好机床设备一切都是空话!制造出来,还要虚心听听客户心声,优点,缺点,不断完善才能走的更远。
关键是好东西永远不会便宜,但国人普遍的想法是既然多花钱,为什么不买进口的?所以,国产高精度机床由于市场太小,反而出现亏损,很多企业也就不愿意花钱去搞,变成了一个死循环。
『伍』 中国机床为何如此“不争气”
中国机床业不争气的原因有很多,总结果起来如下:
1、社会风气浮躁,没人愿意埋头于新技术的研发;
2、教育体制严重不匹配,人才匮乏;
3、社会始终未培养出工匠精神,整个社会做事敷衍了事;
4、机床行业中:大企业以吹牛为能事,中小企业无力搞研发;
5、政府不重视知识产权保护,整个社会信奉“拿来主义”甚至是“偷来主义”。
『陆』 曾经全球行业第一、年营业额高达160亿的沈阳机床,是如何走到面临破产这一步的
关于这一篇文章,我打算以一个老百姓的观点来看待沈阳机床厂的陨落。
今年的7月27号,沈阳机床厂发布公告,公司的是比银行借款出现逾期。但是细心的读者会发现最小的一笔只有138.39万元。一个曾经销售百亿元的沈阳机床厂连百万元的利息都支付不了。沈阳机床厂,正面临上市重整,但是重整失败意味着破产。沈阳机床厂已经走在了破产的路上。
其实用老百姓的话来讲,这样的企业其实让它正常的早些破产,可能对于这一个机床厂的员工,还能争取时间。人生是要有所创造,是要能够为社会创造财富的。
『柒』 我国数控机床的发展前景如何怎样缩小和国外机床的差距
历经多年的低端发展之后,如今我国数控机床行业亟需提升行业产品竞争力,走高端化发展路线。创新是行业发展的基本推动力,想要实现数控机床行业技术水平的提高,就要注重创新能力平台建设。在“高档数控机床与基础制造装备”科技重大专项中,就有“创新能力平台建设”这一项目,包括行业技术与装备创新能力平台建设、复杂五轴机床平台等课题的研究。且随着数控机床行业各项研究的推进,使我国高端数控机床技术得到显著提高,五轴联动加工中心,五轴联动雕刻机等等,都有很大进步。这带动了国产数控机床及数控系统和相关功能部件的市场发展,为国内机床市场扩张提供了良好条件。
第八届中国数控机床展览会将向各界展示当前中国数控机床水平。可以预见,在技术水平显著提升,国家政策大力支持下,我国数控机床行业市场将走向健康发展之路,行业企业也必然发展的越来越好。
『捌』 机床行业就业前景如何
机床行业就业前景广阔。
机床行业前景:
2011年,中国生产机床109.84万台,实现工业总产回值6606.5亿元,同答比增长32.1%,其中数控机床27.21万台,增速达15.26%,数控机床已成为机床消费的主流。尤其是高档数控机床属于高端装备制造业,具有高技术含量、高技术附加值的特征,是发展战略性新兴产业重要着力点,未来高档数控机床市场巨大。
中国目前已经超过德国成为世界第一大机床市场,数控机床已成为机床消费的主流,未来数控机床市场巨大。粗略估计至2015年,我国数控机床行业资产总额将有望突破2400亿元,销售收入突破1800亿元,利润总额达到120亿元,其年均同比增速均在10%以上。
政策鼓励方面:
“十二五”规划已将振兴装备制造业作为推进工业结构优化升级的主要内容,数控机床则成为振兴装备制造业的重点之一。未来,我国将重点发展高速、精密、复合数控金切机床;重型数控金切机床;数控特种加工机床;大型数控成形冲压设备及数控机床的相关部件等。
行业前景不错,就业前景也不错。
『玖』 作为中国工业的基础,沈阳大连的机床却破产不断是为何
随着现代科学技术的不断发展,我们有了更清醒的认识,对于快速发展经济和保护环境,两者之间的重要性,现代工业的发展是需要技术含量极高的,那么也存在着一些老的工业面临淘汰的问题,作为中国工业的基础,沈阳大连的机床就是经济发展后跟不上技术更新而导致破产以下是我对大连的机床的一些了解。
总之要想使机床行业发展的更好,像以前那样繁荣,那必须加大投入,必须要让国家重视起这一行业,最重要的是要加大这一方面的人才力度,投入吸引人才增大工资,创造一些福利政策,保证机床行业的发展,而且现在机床行业也是相对比较重要的行业,是国家重工业发展的基础,所以我们要开发新思路,创造条件来重新打造机床产业的繁华!