制冷冲箱状态是什么意思

『壹』 冷热冲击试验箱制冷系统和原理是什么

1、制冷系统及压缩机：为了保证试验箱降温速率和最低温度的要求，本试验箱采用一套德国COPELANDBAN半封闭压缩机所组成的二元复叠式氟利昂制冷系统。复叠式系统包含一个高压制冷循环和一个低压制冷循环，其连接容器为蒸发冷凝器，蒸发冷凝器的功能为将低压循环的蒸发器作为高压循环的冷凝器之用。
制冷系统的设计应用能量调节技术，一种行之有效的处理方式既能保证在制冷机组正常运行的情况下又能对制冷系统的能耗及制冷量进行有效的调节，使制冷系统的运行费用和故障下降到较为经济的状态。
2、制冷工作原理：高低制冷循环均采用逆卡若循环，该循环由两个等温过程和两个绝热过程组成，其过程如下：制冷剂经压缩机绝热压缩到较高的压力，消耗了功使排气温度升高，之后制冷剂经冷凝器等温地和四周介质进行热交换将热量传给四周介质。后制冷剂经截流阀绝热膨胀做功，这时制冷剂温度降低。此循环周而复始从而达到降温之目的。
3、制冷剂：采用美国DUPONT公司产R404A（低压循环）、R23（高压循环）环保制冷剂。
4、冷却方式：风冷。
5、制冷辅助件：主要制冷配件及控制器件均采用进口原件，美国SPORLAN热力膨胀阀意大利CASTEI电磁阀；美国RANCO压力控制器，油压控制器，美国PACKLESS避震软管，欧美AC&R汕分离器，意大利CASTEL截止阀，美国SPORLAN过滤器等。

『贰』 冷热冲击试验箱不制冷是什么原因

reale冷热冲击试验箱制冷系统核心部件是压缩机，其结构分可以分为往复式压缩机、旋转式压缩机、涡旋式压缩机。按提供的电源可分为单相压缩机和三相压缩机。单相压缩机 。压缩机是空调器的核心部件 ,是制冷系统的心脏。通过其内部电机的转动 ,将制冷剂由过饱和气体压缩成高压的液体 ,实现制冷剂在系统内的流动。
①、查看制冷压缩机各部位压力是否正常，如启动和停止时低压端的压力该为多少才是正常的？
②、检查两组制冷机组的低温R23压缩机级压缩机的排气和吸气压力都较正常值偏低，吸气压力呈抽空状态，说明主制冷机组制冷剂量不足；
③、摸，用手摸压冷热冲击试验箱缩机的吸排气管的温度 ,如果反转 ,则排气管不烫 ,而吸气管却有微热现象。
④、对制冷切换器进行查漏，用检漏仪和肥皂水相结合的方法检查，发现一热气旁通电磁阀的阀杆裂了1cm细缝，因及时更换此电磁阀，对切换器重新充氟，让切换器运行正常。想了解更多详情，可找环瑞测试。

『叁』 冰箱制冷盘管正常状态是什么

1、制冷盘管正常情况下，冰箱冷冻室的温度在-18度左右。2、压缩机能够正常工作不会出现停机状态，冰箱的制冷系统正常。3、冰箱的制冷盘正常状态是“制冷正常”指冰箱内部温度正常，没有存在问题。
/相关知识科普：
1、制冷盘管是制冷系统的核心部分，科学技术的进步，新式空调系统不断出现，推动了制冷压缩机制造技术的不断进步。从目前制冷压缩机的发展趋势来看，结构紧凑，高效节能以及微震低噪等特点。
2、不同的冰箱，有不同的盘管的方法。而按照不同面积大小的冰箱盘管，其计算方法也有所不同。
3、冰柜盘管的方式有竖起和横着两种，不管是哪一种坏了都会影响到使用，其维修技巧，都是按照不同冰柜盘管方式进行处理的。时间一久就会失去其密封作用，可用适当大小的轮胶圈进行代替，如果是蒸发器故障，在原有的蒸发器上进行替换;若需要抽真空，则利用压缩机;使用越久冷凝器就会产生很多的尘垢，不容易清洁，可采用毛刷进行清洁。

『肆』 高低温冲击试验箱制冷系统是什么

温度冲击试验箱主要系统可分为、控制系统、电路系统、加热系统、测控系统与制冷系统，下面我们就以制冷系统为例，来了解一下温度冲击试验箱制冷系统吧。

高低温冲击试验箱采用全封闭制冷压缩机组，每台试验箱机组都是经过电脑联网逐项监测并有防伪编码，可以通过电脑上网查寻搜索。

制冷压缩机：为了保证试验箱对降温速率和可达低温度的要求，其中连接容器是为了蒸发冷凝器，蒸发冷凝器的功能是为了将低压循环的蒸发器来作为高压循环的冷凝器之用。

制冷辅助件：风冷式的盘管冷凝器、鳍片式多段式蒸发器，主要制冷配件及控制器件均采用原件。

冷热冲击试验箱制冷系统的设计应有能量调节技术，一种行之有效的处理方式既能保证在制冷机组正常运行的情况下又能对制冷系统的能耗及制冷量进行有效的调节，使制冷系统的运行费用和故障率下降到较为经济的状态。

『伍』 冷热冲击试验箱中三箱式和两箱式有什么区别

冷热冲击试验箱根据试验需求及测试标准分为三箱式和两箱式，区别在于试验方式和内部结构不同。三箱式分为蓄冷室，蓄热室和试验室，产品在测试时是放置在试验室。两箱式分为高温室和低温室，是通过电机带动提篮运动来实现高低温的切换，产品放在提篮里，是随提篮一起移动的。

适用范围：

用于电子电器零组件、自动化零部件、通讯组件、汽车配件、金属、化学材料、塑胶等行业，国防工业、航天、兵工业、BGA、PCB基扳、电子芯片IC、半导体陶磁、光纤、LED、晶体、电感、PCB、电池、电脑、手机及高分子材料之物理牲变化，测试其材料对高、低温的反复抵拉力及产品于热胀冷缩产出的化学变化或物理伤害，可确认产品的品质，从精密的IC到重机械的组件，都会用到，是各领域对产品测试的必不可少的一项测试箱，用于耐高温、耐低温、耐湿热循环检测试验，标准集团（香港）有限公司。

符合标准：

《GB10592-89》高低温箱技术条件；

《GB10586-93》湿热试验箱技术条件；

《GB2423.1-89电工电子产品基本环境试验规程》：低温试验方法；

《GB2423.2-89电工电子产品基本环境试验规程》：高温试验方法；

《GB/T2423.4-93电工电子产品基本环境试验规程》：交变湿热试验方法；

《GB/T2423.3-93电工电子产品基本环境试验规程》：恒定湿热试验方法。

『陆』 压缩机充注制冷剂是什么状态

压缩机注入制冷剂之前，首先要用真空泵抽真空，只有达到真空的状态在注入制冷剂，呃才可以可以先注入一定量的制冷剂之后再开机让压缩机进行工作，这样在注入了一定量的制冷剂达到他的要求，就可以让压缩机完美的进行工作了。有的压缩机会出现结霜的情况，压缩机的温度在上半部分会变成低温，特别是低温运行的这种压缩机。

『柒』 冰箱一直处于制冷工作状态，连保鲜阁也都是冰怎么回事！

冰箱不听停机维修一：导致不停机的原因
压缩机不停机维修的焦点在制冷效果上。如果制冷效果正常而不停机，故障在温控器．否则则是因为系统缺氟，温度降不到控制点而导致不停机，修理时需要打压查漏，抽空充氟、遇到不停机故障时，先使其通电运转几分钟．然后根据以下现象的不同来判断故障原因：手摸压缩机排气管不发热，冷凝器的进气管也不发热，内胆温度降不下来，表明系统内的氟漏完了．箱内温度降不低，温控器的触点断不开，不能切断压缩机的电源，使得压缩机得电一直在运转．这种现象称为漏氟。另一种现象是缺氟，即系统内氟不够．也是系统温度降不低，压缩机不停机．但是系统能制冷，只是制冷效果差一些．手摸压缩机排气管．冷凝器进气管会发热，约50℃-60℃，冷凝器上、中、下三部分有明显的温差，为了判断制冷效果，可在冷冻室放一碗凉水(在冰柜的吊篮中放碗凉水，但不要放在冰柜底部)，将温控器置于强冷位置，一般在一小时以内即能结成实冰．此时测冷藏室内温度能降到10℃以内(正常情况下30分钟就能达到)。若能达到此制冷效果，则制冷系统正常．压缩机不能停机是因为温控器故障。若不能达到此制冷效果，则说明系统缺氟．需要重新充氟。放掉系统内的氟以后需要打压查漏、抽空充氟、封口，按照前面介绍的维修工艺进行操作。

冰箱不停机维修二：温控器故障判断
温控器故障的判断：判断温控器故障的前提是制冷效果正常．而压缩机运转不停机。首先检查感温管是否脱离正常位置，温控器的固定螺丝是否松动，重新调整后再观察制冷效果。如果冷藏室已降到10℃以内，冷冻室已降至0℃以下，适当调高温控器的控制温度后依然不停机，则需再次检查温控器。

冰箱不停机维修三：解决不停机问题
判断温控器触点能否断开有一个简单的办法：将温控器拆下来，放入冰箱的冷冻室或冰柜上部的簸子里，关上冰箱的门或冰柜的盖子，将接温控器的2根导线短接，让压缩机运转30分钟左右，然后把温控器拿出来，迅速用万用表R×1挡测其两触点是否能断开(温控器放人冰箱前旋转至中冷位置)，若低温下仍然断不开，则感温剂已漏完了，需要更换。若触点能断开，感温头又没有偏离正常感温位置．则系统缺氟，需要加氟处理在常温下温控器的触点是闭合的，在调定的低温下触点是能够断开的。可根据这个原理来判断温控器是否正常，系统是否缺氟。但要注意内胆内结冰太厚或放人的食物温度太高、太多．压缩机也会不停机。对于内胆结冰太厚．处理时，有化霜电路的冰箱应先检查化霜电路是否正常．无化霜电路的冰箱则先停机人工化霜，然后再开机，不停机的故障就可以排除了。

『捌』 高低温冲击试验箱制冷系统原理是什么

高低温冲击试验箱在整个工作过程就是将低于－18℃的制冷对象中的热量，强制送到＋30多℃的冷却水中去，使制冷对象失去热量，温度降到我们所需要的－18℃；而冷却水吸收了热量后，又通过水蒸汽的蒸发，将热量传送给了大气，或者说是风将热量吹走了。
高低温冲击试验箱液态氨在蒸发器中吸收了制冷对象的热量，蒸发成氨蒸汽；氨蒸汽包含着吸收来的热量被压缩机抽送到冷凝器，并压缩成高压、高温的氨蒸汽，这时候氨蒸汽中又加进了电动机的热功当量所附加的热量；冷凝器中的氨蒸汽，将热量传送给温度较低的冷却水，失去热量的氨蒸汽被冷凝成为液态氨；节流阀将冷凝下来的液氨再有节制的补充给蒸发器，使蒸发器能够连续地工作。

『玖』 冷热冲击试验箱用途

冷热冲击试验箱是金属、塑料、橡胶、电子等材料行业必备的测试设备，用于测试材料结构或复合材料，在瞬间下经极高温及极低温的连续环境下忍受的程度，得以在最短时间内检测试样因热胀冷缩所引起的化学变化或物理伤害。冷热冲击试验箱满足的试验方法：GB/T2423.1.2、GB/T10592-2008、GJB150.3高低温冲击试验。

高低温冲击试验箱即温度冲击试验箱、冷热冲击试验箱，主要是针对于电工、电子产品，以及其原器件，及其它材料在温度急剧变化的环境下贮存、运输、使用时的适应性试验。主要用于对产品按照国家军用标准要求或用户自定要求，在高温与低温瞬间变化条件下，对产品的物理以及其他相关特性进行环境模拟测试，测试后，通过检测，来判断产品的性能，是否仍然能够符合预定要求，以便供产品设计、改进、鉴定及出厂检验用。
产品外形美观、结构合理、工艺先进、选材考究，具有简单便利的操作性能和可靠的设备性能。◆设备分为高温箱,低温箱,测试箱三部分,采独特之断热结构及蓄热蓄冷效果，试验时待测物完全静止，应用冷热风路切换方式将冷,热温度导入测试区实现冷热冲击测试目的.
◆采用采用最先进的计测装置, 控制器采用大型彩色液晶人机触控对话式LCD人机接口控制器,操作简单, 学习容易, 稳定可靠,中，英文显示完整的系统操作状况、执行及设定程序曲线。
◆具96个试验规范独立设定,冲击时间999小时59分钟, 循环周期1~999次可设定, 可实现制冷机自动运转，最大程度上实现自动化，减轻操作人员工作量，可在任意时间自动启动、停止工作运行;
◆箱体左侧具一直径50mm之测试孔，可供外加电源负载配线测试部件。
◆可独立设定高温、低温及冷热冲击三种不同条件之功能，并于执行冷热冲击条件时,可选择二槽式或三槽式及冷冲、热冲进行冲击之功能，具备高低温试验机的功能。
◆具备全自动，高精密系统回路、任一机件动作，完全有P.L.C锁定处理，全部采用P.I.D自动演算控制,温度控制精度高.
◆先进科学的空气流通循环设计，使室内温度均匀，避免任何死角;完备的安全保护装置，避免了任何可能发生安全隐患，保证设备的长期可靠性
◆可设定循环次数及除霜次数自动(手动) 除霜.
◆出风口于回风口感知器检测控制，风门机构切换时间为10秒内完成，冷热冲击温度恢复时间为5分钟内完成。
◆运转中状态显示及曲线显示,发生异常状况时,荧幕上即刻自动显示故障点及原因和提供排除故障的方法,并于发现输入电力不稳定时,具有紧急停机装置。
◆冷冻系统采用复迭高效低温回路系统设计，冷冻机组采用欧美原装进口压缩机，并采用对臭氧系数为零的绿色环保(HFC)制冷剂R507，R23.
◆超强安全保护功能:电源过载保护、漏电保护、控制回路过载、短路保护、压缩机保护、接地保护、超温保护、报警声讯提示等。
◆箱体内外部材质采用不锈钢板(SUS#304),外部材质有种不同外箱材质可供选择:
1.纹路处理不锈钢表面，如经常
顺着纹路擦拭，可使机器长时间保持崭新的外观(推荐此种选择)
2.特殊防锈处理钢板静电喷涂表面，质地高档(依客户要求)
每个产品都根据客户的要求订做，保证了设备的高效节能，并在现场调试和验收，保证用户方的使用性能。
折叠编辑本段结构
全部功能采用计算机控制，系自主开发的软件，有良好的操作界面，使用户的操作和监测都更加简单和直观可以在屏幕上设置时间和参数，使制冷、加热、提蓝传送切换，按设定值自动进行。
冷箱、热箱独立控制，箱门互相独立，扩大试验箱的使用范围(一箱三用)。
产品保温效果可以得到充分保证。
试验箱门与循环风机，提蓝传动等互锁，保护操作者的安全，一旦打开箱门，循环风机和提蓝传动的电源会被自动切断。
在箱顶有标准引线孔管，方便用户向箱内引入传感器线，检测电缆等类型引线。
折叠编辑本段控制系统
低温区、高温区转换时间小于等于15秒。
温度恢复时间小于等于5分钟。
折叠编辑本段符合标准
GB/T2423.1.2-2001 GJB150.5 GB10592-89
折叠编辑本段技术参数
折叠选型
型号(mm)

CLM-WDCJ-100

CLM-WDCJ-300

CLM-WDCJ-500

CLM-WDCJ-010
两箱预冷区尺寸
450×450×500
600×600×600
800×800×800
1000×1000×1000
三箱样品区尺寸
450×450×500
600×600×600
800×800×800
1000×1000×1000
折叠性能指标
温度范围
A:-40℃~150℃ B:-55℃~150℃ D:-65℃~150℃
温度波动
高温室与低温室均≤±2℃
样品区温度波动
≤±0.5℃(恒温时)
样品区承重
20㎏、30㎏、50㎏
折叠控制系统
控制器
进口LED数显 (P、I、D+S、S、R.)微电脑集成控制器
加热系统
全独立系统，镍铬合金电加热式加热器
制冷系统
全封闭风冷单级压缩制冷方式 /
循环系统
耐温低噪音空调型电机.多叶式离心风轮
折叠编辑本段原理及结构
折叠工作原理
A、低温储存室:箱内温度状态由风道中的加热器、蒸发器以及风机的工作状态决定。经过膨胀阀节流流出的制冷剂进入工作室内蒸发器后，吸收工作室内热量并气化，使工作室温度降低;气化后的工质被压缩机吸入并压缩成高温、高压气体进入冷凝器中被冷凝成液体，再经筛检程式，最后通过膨胀阀节流后，重新又进入工作室内蒸发器中吸热并气化然后再被压缩机吸入压缩。如此往复回圈工作，使工作室温度降到设置的温度要求
B、高温储存室:中央控制器从感温元件检测即时信号，与设定温度信号进行比较，得到比较信号，由仪表PID逻辑电路输出信号控制固态继电器的导通或关断的时间比例调节加热器输出功率大小，从而达到自动控温的目的。
C、冲击温度测试室:由仪表自动控制高低温气阀，在低温或高温储存室之间切换，分别与高温箱或低温箱形成闭路空气循环系统，迅速达到试验的目标温度。
试验箱内温度状态由风道中的加热器、蒸发器、及风机的工作状态决定。试验箱工作室内采用强制轴流"散性"式回圈风工作，可以大大提高设备运行的波动度、均匀度等参数。
采用材料及部件
高低温冲击试验箱由以下几部分构成:
高温储存室
低温储存室
测试箱箱体
控制系统
制冷系统
加热系统
风道系统
排水系统
折叠试验箱箱体
A、本冲击箱采用上、中、下箱体结构，上部为高温箱，下部为低温箱，中箱体为试验箱体，低温系统位于工作室左部，电器控制柜置于试验箱的右侧面，便于操作。
B、试验箱内壁均采用SUS304#不锈钢板制造，箱体外壳采用优质进口不透钢SUS304# 数控冲床冲冲制而成。
C、高温箱保温材料采用超细玻璃纤维，低温箱保温材料采用聚氨酯发泡、石棉板及超细
玻璃纤维，保温效果良好，试验箱外表面不结霜，不凝露。
D、低温箱底部有冷凝水排水口
E、冲击箱箱体上有1个φ25测试孔。
折叠控制系统
主要由操作面板、中央控制器、各种按键开关、状态指示灯、执行电器等组成。
折叠制冷系统
A、采用原装进口压缩机;
B、配备自动及手动除霜回路;
C、斜率式FIN-TUBE蒸发器;
D、原装进口电磁阀、干燥过滤器等冷冻组件;
E、内螺旋式K-TYPE冷媒铜管;
F、U-TYPE高速电热管;
G、采用水冷式冷凝器(附带冷却塔);
H、采用环保冷媒134a、404A、和R23;
I、其他附件修理阀、电子自动转换膨胀阀及电磁开关。
J、加热系统位于风道系统内，由多组镍铬合金螺纹电加热器和聚四氟乙烯航空镀银护导线构成。
4、循环系统及排水系统:
A、采用进口多翼离心回圈风扇，进口马达;
B、FLOW THROW送风方式，水准扩散垂直热交换弧形回圈;
C、排水系统采用回涡形排水及U TYPE沉积装置;
D、多片翼式扇叶温场效应分布均匀 ;
E、STAIN LESS 加长轴心风量适当。
折叠编辑本段材料及部件
1、工作室内体及空调室送排风孔板均采用国际通用SUS304#不锈钢板制造，工作室外壳均采用进口不透钢SUS304# 数控冲床冲冲制而成。
2、中央控制器采用进口韩国"三元"TEMI880NLCD液晶触摸屏可编程双回路智慧电脑温度控制器。
3、数位式超温保护装置。
4、执行电器采用
A、法国"施耐德"交流接触器、热继电器
B、韩国"梅兰日兰"断路器，漏电保护器
C、美国"郎宁"固态继电器
D、日本"欧姆龙"小型继电器
5、感温组件:加长遮罩型PT100铂金电阻。
6、空调箱内的加热导线采用能长期耐高低温之聚四氟乙烯航空镀银护导线。
7、采用镍铬合金螺纹电加热器。
8、制冷机采用全封闭压缩机(意大利)
9、制冷配件采用
A、意大利生产水冷凝器
B、瑞典"阿伐拉伐"板式冷凝蒸发器
C、意大利"R&C国创"高效翅片式蒸发器
D、瑞典"大洲"压力保护开关、手阀
E、美国"斯波兰"或美国"ALCO"干燥筛检程式
F、美国"AC&R"消声器
G、德国"ESK"或美国"ALCO"油分离器
H、意大利"卡斯托"电磁阀
J、丹麦"丹佛斯"单向止逆阀
10、意大利全封闭压缩机(或法国"泰康")。
11、冲击试验辅助制冷:液氮
12、密封材料采用能长期耐高低温之环保型硅橡胶条密封。
13、保温材料采用硬质聚胺脂发泡加玻璃纤维。
折叠编辑本段特点及优点
先进可靠的控制系统:
1、先进节能控制设计(参见后述"经济高效的运行机理");
2、选用国际知名品牌电器，提高设备的含金量，以保证执行元器件的高可靠性。
功能强大的控制电脑:
1. 冲击温度程序控制器:原装进口256色液晶显示触控式莹幕直接按键型控制器,中、英文表示,7.5"之广视角,高对比附可调背光功能之大型LCD液晶显示控制器。
A、控制器规格:
精度:±0.1℃+1digit.
解析度:±0.1.
具有上下限待机及警报功能.
温度入力信号: T型感温线.
P.I.D控制参数设定,P.I.D自动演算.
B、画面显示功能:
采用图控软体画面对谈式, 无须按键输入,荧幕直接触摸选项:包括程式设定、曲线显示、历史资料、手动运转、自动运转、辅助设定等.
具单独程式编辑画面,可输入温度,时间及回圈次数.
温度程式具即时显示程式曲线执行功能.
显示故障状态及说明故障排除方法.
荧幕可作背光调整,荧幕显示保护功能可作定时,关闭设定.
中、英文可相互切换.
C、程式容量及控制功能:
可使用的程式组:最大96个PATTEN(即96个试验规范可独力设定并储存)。
可重复执行命令:可达999次。
SEGMENTS时间设定0~99Hour59Min。
程式之制作采对谈式设定功能。
8组程式相互连接功能.
具有断电程式记忆,复电后自动启动并接续执行程式功能。
高低温冲击时自动补偿温度功能.
程式执行时可即时显示图形曲线。
除霜时间、次数及除霜温度设定及执行功能.
具有预约启动及关机功能.
具有日期,时间调整功能.
D、试验箱配R-485电脑介面，并能用电脑实现A~H项控制功能，并能保存冲击过程的资料(应有日期、冷热冲击时间、冲击温度等资料;)
高品质的制冷配置:
环境试验设备要获得较低的试验温度，当前较为成熟的方式是复迭式制冷。这种方式的原理都大同小异，关键取决于制冷系统的配置。
1、制冷压缩机:
制冷系统的核心是制冷压缩机，我们选用世界名牌法国"泰康"工业制冷压缩机。
2、进口油分离器及冷冻油
制冷压缩机是否有足够的合理的高品质冷冻机油，将直接影响其寿命，冷冻油若进入制冷系统中，特别是进入各换热器中将大大降低其性能。为此，系统中需设置油分离器，根据我单位一直以来使用进口油分离器的情况，德国"ESK"和美国"ALCO"油分离器性能最好，日本"太阳"牌冷冻机油性能、粘度最稳定。
3、高效冷凝蒸发器
相邻的一对不锈钢片波纹方向相反，波纹背线彼此相交构成大量的接触焊点，由于复杂的接触交差网路通道使两侧流体形成紊流，加大提高了换热强度，同时强烈的紊流和光滑的不锈钢表面使钎焊板式热交换的流道内表面不易结垢，采用此换热器后不但系统阻力也降低，而且克服了以往国产大型低温试验箱此部件的尺寸大、换热差、效率低等缺点。
4、高效翅片式蒸发器
翅片式蒸发器比一般蒸发器换热效率高30%，具有美观、小巧、降温快等优点。
5、制冷辅助配件
本设备制冷系统中其他辅助件，如电磁阀、筛检程式等我单位均采用进口名牌配件，以进一步提高设备的可靠性。
做工考究的低温工艺:
1、本设备制冷系统中为了降低设备运行过程中噪音，我司在设计中独家采用进口消声器，有利于改善使用者的工作环境。
2、低温联接管路采用优质无氧铜管、充氮焊接、高保压防泄漏工艺以确保焊接品质;管路的长度、倾斜度、坡度及走向都经过严格的计算，以达到最佳的制冷效果;螺纹连接采用美国"乐泰"厌氧胶密封，基本杜绝国产低温试验设备氟利昂泄漏现象等。
3、高效经济的运行机理(当该冲击箱只作高低温试验时)
由于采用轴流散性风循环系统，工作温度在40℃及其以上的升温段和恒温段均可不开启制冷 系统，从而可节约部份运行费用(一般厂家生产的大型高低温试验设备常常采用离心式风循环系统。由于离心风机在运转过程中，自身做功，产生热效应;加上离心风机产生的风压较大，空气磨擦也会产生热效应，据初步统计，仅此两项热效应就会使工作室温升高达63℃，所以当须做63℃及以下温度点的恒温试验时就必须开启制冷系统才能使工作室内温度得以恒定，在40℃~63℃之间设备运行相当不经济)。
一般厂家生产的高低温试验设备，低温恒温时只是采用简单的冷热对抗即大制冷大加热，使用户运行设备很不经济。我所采取新的制冷能量调节技术，即中央控制器根据不同的温度点自动调节制冷系统产生经济能量，即经济能量对抗经济热量，使设备运行始终处于相对低功耗状态。
根据以上两点，本设备如果运行10年，每年工作200天，每天8小时，其中4小时做高温(其中2小时做45~63℃之间的恒温)，4小时做低温，经我们初步估算:按中国大陆广东省工业用电1.2元/度计算本设备运行10年则可节省电费约19.5万元，即10年间本设备无形中为使用单位创造了约19.5万元的利润。
3、完善的安全保护装置
控制系统检测到下列保护装置(部分)动作时，会自动断电切断整机工作，并进行声光报警提示。
A、系统控制回路保险丝;
B、系统过电流保护装置;
C、附有无熔丝保护开关;
D、超温保护装置;
E、冷冻压缩机超载保护装置;
F、压缩机高低压保护开关;
G、欠相保护开关;
H、故障指示灯;
I、紧急停止开关;
J、控制器设定错误显示及警示。
设备使用条件
1、环境温度:5℃~35℃
2、相对湿度:≤85%R.H
3、大气压:86~106K三 主要附件:(以下请供应商填写，谢谢!)
4、周围无强烈振动，无强烈电磁场影响，无高浓度粉尘及易燃、易爆、可挥发性、无腐蚀性的物质，无阳光直射或其他热源直接辐射(相当重要)。
5、试验箱应水准放置于通风良好的试验室内，周围应留有至少1.5米的空间作操作及维护之用。
6、试验箱附近应有适合排放试验箱溢流水的水沟。
设备要求:
1. 本机器用电源a. 电源:AC3￠5W 380V 50/60HZ.
※电压变动充许值: 定格电压的±10%.
b. 最大负荷容量: 20 KVA.
c. 最大电流: 26 A.
2. 冷冻机冷却水设备:a. 进出水管:2/1inch(60A)SGP.
b. 最小必要水量:9900L/hr(at冷却水温32℃).
c. 进水水压:1.0~4.0Kg/C㎡G.
※冷却水塔筛检程式由本公司提供.
进水压力大于4.0Kg/C㎡G的时候请安装减压阀, 建议在冷却水的配管上安装压力计、温度计以及旁通回路.※为了使冷冻机的状态保持一定，本公司要在装置上加压力式流量调整阀，所以请双方协商在冷却塔侧的水压、水温和水量的控制情况.
3. 自然排水口:a. 间接排水管:VP30 1根.
※排水管中途不得有凸起，房屋地面不得有极端的倾斜.
※排水管由本公司提供，请提供排水口(￠20㎜).

『拾』 冷热冲击箱保持不住制冷是怎么回事

当冷热冲击箱的电气系统都没有问题时，则继续检查制冷系统。首先检查冷热冲击箱的两组制冷压缩机组，如果低温级压缩机的排气和吸气压力都较正常值偏低，而且吸气压力呈抽空状态，这就说明主制冷机组的制冷剂量明显不足。再用手摸一下主机组R23压缩机的排气和吸气管路，如发现排气管路的温度不高，吸气管路的温度也不低(未结霜)，这也说明了主机组的R23制冷剂的缺乏，东莞瑞凯仪器为您解答。