口罩机超声波中间有两边没有怎么回事

㈠ 口罩机超声波振子发波弱,是什么原因

口罩机超声波振子发波，若这种情况有可能是震波器出现了故障。

㈡ 口罩超声波焊接机调试焊接的触发故障有哪些

超声波口罩机注意事项：

一、模具和换能器各装一个风扇，这样散热效果较好。 

二、模具和熔接轮要调到水平，不平会焊不牢。 

三、法兰和钢模都要装紧，不然会发生异响；钢模安装不紧会打坏螺杆、更达不到焊接效果。 

四、不要盲目要求速度，欲速则不达，长期高速运转对机器的损耗很大。
 
五、选对型号，平面机打片用15kHz 2600W常发的比较好；焊耳带用20kHz 2000W就行了，高速机除外。

六、声音识别，正常使用时会伴有尖锐刺耳的吱吱声。切忌凭主观感觉乱调功能！
 
七、钢模焊接面的精度和平面度要求很高，避免碰撞磕坏，否则会导致焊接不牢，该钢模基本就会报废。 

八、注意断电让超声波休息。长期高速工作不断电，机器报废会加快。 

九、控制线路长发的可以装一个继电器用电脑控制电源；间发的从机箱有引线出来。 

㈢ 超声波口罩机的原理是什么

超声波塑料焊接机（英文注释）是超声波塑料焊接设备在塑料焊接领域研发设计的焊接设备，业内简称为超声波塑焊机。超声波焊接设备是熔接熟塑性塑料制品的高科技技术，各种熟塑性胶件均可使用超声波熔接处理，在焊接塑料制品时，既不要添加任何粘接剂、填料或溶剂，也不消耗大量热源，具有操作简便、焊接速度快、焊接强度高、生产效率高等优点。其工作原理：当超声波作用于热塑性的塑料接触面时，会产生每秒几万次的高频振动，这种达到一定振幅的高频振动，通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。当超声波停止作用后，让压力持续几秒钟，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，焊接强度能接近于原材料强度。超声波塑料焊接的好坏取决于换能器焊头的振幅，所加压力及焊接时间等三个因素，焊接时间和焊头压力是可以调节的，振幅由换能器和变幅杆决定。这三个量相互作用有个适宜值，能量超过适宜值时，塑料的熔解量就大，焊接物易变形；若能量小，则不易焊牢，所加的压力也不能太大。这个最佳压力是焊接部分的边长与边缘每1mm的最佳压力之积。参考资料：/view/628983.htm

㈣ 口罩机超声波为何会有嘶嘶声和嘀嘀声两种不同的声音

通过听声音可以判断超声波的状态，有“嘶嘶”声说明谐振频率点合适，发热量低，运行平稳，可连续工作。但如果有“嘀嘀”的刺耳啸叫声，并且不间断，这说明谐振频率不合适，负载持续波动，发热量大，难以连续工作，此时虽然可以生产，但会影响机器的使用寿命。朋友在灵科工作的说解决方法是检查气缸压力、压辊轮压力是否在恒定的状态，综合判断如何调整超声波。

㈤ 超声波有叫声是怎么回事

专业解析超声波口罩机六大常见问题 郑金钢 2020-08-18 09:39:59

6、焊接结构的误区
超声模具（Horn）型式多样，工件的形状决议模具外形，但每部分的尺度和弧度，原料都要严厉核算的，有人过错以为只不过是一个金属块而已。口罩机规划是否合理直接影响着模具的功率，寿数，产品的合格率，严峻时直接烧坏发生器。模具的资料一般运用镁铝7075，而有些人为降低成本，运用残次资料。正规模具出产商进料都有一套严厉地查验程序，加工尺度都是通过核算机软件模仿和校验后加工出来的。质量才有确保。这些工序一般作坊是无法做到的，不通过合理规划，做出的模具，在焊接小工件时，反响问题还不显着，当大功率时就会呈现各种坏处。严峻时直接损坏元器件。
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㈥ 耐为机器人口罩机电路不通啥情况

摘要 打开口罩机电源开关，电源指示灯亮，但没有任何动作，按超声测试按钮有超声波输出。原因分析：1.底座与机架连接的五芯线开路；2.机器程序电路板故障。

㈦ 超声波口罩机维修

超声无音波，最大的可能是晶板或是发振板烧坏，具体原因还是请专业人士查看

㈧ 口罩机超声波振子发波弱,是什么原因

口罩机的超声波震子发波弱，那有可能就是机器故障或者电脑故障导致的，最好能够检查一下。

㈨ 超声波口罩机如何调试

口罩机设备在调试过程中或者在使用过程中会出现的故障列举

故障一、熔接不均，工件扭曲变形。

解决办法：

1、检视工件尺寸是否差异。

2、检视操作条件是否造成工作物变形

3、调整缓冲速度或压力。

故障二、底座支撑不稳实。

解决办法：

1、在必要处改善支撑点。

2、底座重新设计。

3、换成硬质底座

4、若大面积之电木板发生倾斜则需补强。

故障三、焊头、底座、工件之接触面不平贴。

解决办法：

1、守能点重新设计，使高度均一。

2、调整水平螺丝。

3、检视造作条件是否确实。

4、检视工件尺寸之形状尺寸。

5、侧面弯曲，工件加肋骨

6、修改冶具，避免工件向外弯曲。

故障四、工件误差太大。

解决办法：

1、缩紧工件之公差。

2、重新修改工件尺寸。

3、检视操作条件（压力、延迟计时、熔接计时、固化计时等）。

故障五、熔接不均工件对准性不当。

解决办法：

1、检视熔接时，工件是否偏移。

2、检视组合时，工件是否对准

3、检视焊头、工件、冶具之平行度。

故障六、接合面缺乏紧密接触。

解决办法：

1、检视工件尺寸。

2.检视工件之公差。

3、检视接合面之顶针位置。

4、检视工件组合之对准性。

5、检视工件是否凹陷。

6、检视工件与焊头之贴合度

7、检视冶具的支撑是否适当。

故障七、超声熔接结果不一致

（一）填加物比例太高

解决办法：

1、降低填加物。

2、检查操作条件。

3、变更填加物种类，亦即将短线锥改成长线锥。

（二）填加物分布不均

解决办法：

1、检查操作条件

2、检查模具设计

（三）材料品质较差

检查操作条件

（四）工件贴合度不佳

解决办法：

1、检视工件尺寸

2、检视工件公差

3、检查操作条件

㈩ 超声波口罩机的维修

你先找到主板上的一个可控硅和两个小电位器，然后我告诉你咋修。
既然在响，那么功率管应该没有损坏。
保险丝烧是因为你一通电超声波就工作，加之整流电路的大电容充电造成的快熔烧断。
不好意识，俺骄傲的匿了。顺便来拿2分