⑴ 超声波探伤仪 的选择要求有什么
超声波探伤仪 的选择要求:
1、 对于定位要求高的需选择水平线性误差小的仪器;
2、 对于定量要求高的需选择垂直线性误差小、精度高的仪器;
3、 对于大型工件探伤,需选择灵敏度余量高、信噪比高、功率大的仪器;
4、 为了有效发现近表面的缺陷和区分相邻缺陷,需选择盲区小、分辨力好的仪器(盲区一般在:5mm~10mm,可用二次回波避免盲区或使用双晶探头);
5、 对于现场探伤,需选择重量轻、亮度好、抗干扰能力强的仪器(高亮屏优于彩屏)。
⑵ 友联PXUT-320C-超声波探伤仪的具体基本操作
这个问题比较的难办,你也可以看说明书。调仪器一般分两种,一种是根据仪器设置的步骤调试,一种是手动调试。一般的步骤:
1、先找一个通道,然后设置参数。
2、调零,测前沿。
3、测折射角。
4、设置基准灵敏如DAC曲线。
如果你以前没用过,最好是找个熟悉的人当面教你。如果你以前用过其他的仪器就比较好,只不过是按键不同。调仪器是比较简单的,不要想的太复杂。如果还有问题你可以追问,说在调试中遇到的具体比较好。
⑶ 超声波探伤仪怎么使用如何操作
超声波探伤仪在焊缝探伤中怎么用?
1、探测面的修整:应清除焊接工作表面飞溅物、氧化皮、凹坑及锈蚀等,光洁度一般低于▽4。焊缝两侧探伤面的修整宽度一般为大于等于2KT+50mm,(K:探头K值,T:工件厚度)。一般的根据焊件母材选择K值为2.5探头。例如:待测工件母材厚度为10mm,那么就应在焊缝两侧各修磨100mm。
2、耦合剂的选择应考虑到粘度、流动性、附着力、对工件表面无腐蚀、易清洗,而且经济,综合以上因素选择浆糊作为耦合剂。
3、由于母材厚度较薄因此探测方向采用单面双侧进行。
4、由于板厚小于20mm所以采用水平定位法来调节仪器的扫描速度。
5、在探伤操作过程中采用粗探伤和精探伤。为了大概了解缺陷的有无和分布状态、定量、定位就是精探伤。使用锯齿形扫查、左右扫查、前后扫查、转角扫查、环绕扫查等几种扫查方式以便于发现各种不同的缺陷并且判断缺陷性质。
6、对探测结果进行记录,如发现内部缺陷对其进行评定分析。焊接对头内部缺陷分级应符合现行国家标准GB11345-89《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》的规定,来评判该焊否合格。如果发现有超标缺陷,向车间下达整改通知书,令其整改后进行复验直至合格。
⑷ 超声波探伤仪调试技巧
模拟机就调增益旋钮,数字机就调出增益按键按就是了。
调节步骤:
⑴ 探头的连接:将双晶探头的两根连线分别接在仪器的两个输出插座上,再将探头的检测方式旋钮放到一收一发方式。
⑵ 将双晶直探头放在阶梯试块与所探板厚相同或相近的台阶上,找到试块台阶的一次底波和二次底波,在一般情况下扫描比例选择为1∶1。
⑶ 调节仪器的水平旋钮,将台阶的一次底波先调到仪器荧光屏水平
刻度相对应的位置,如10 mm。然后调节仪器的深度粗调和微调旋钮,将台阶的二次波调到相应的位置,如20 mm。
(在这里需要着重强调一点就是:要正确判断试块台阶的一次底波和二次底波,不能把质量不好的双晶直探头的固有波判断为试块台阶的二次波。)
在调节的过程中常常会遇到二次波调不到相应的位置,这时就要改变仪器的深度粗调旋钮,然后反复调节深度微调旋钮,使二次波最终调到相应的位置。
⑸ 数字超声波探伤仪操作步骤是什么
超声波在被检测材料中传播时,材料的声学特性和内部组织的变化对超声波的传播产生一定的影响,通过对超声波受影响程度和状况的探测了解材料性能和结构变化的技术称为超声检测。超声检测方法通常有穿透法、脉冲反射法、串列法等。
数字式超声波探伤仪通常是对被测物体(比如工业材料、人体)发射超声,然后利用其反射、多普勒效应、透射等来获取被测物体内部的信息并处理成图像。
超声波探伤仪其中多普勒效应法是利用超声在遇到运动的物体时发生的多普勒频移效应来得出该物体的运动方向和速度等特性;透射法则是通过分析超声穿透过被测物体之后的变化而得出物体的内部特性的,其应用目前还处于研制阶段;这里介绍的是目前应用最多的通过反射法来获取物体内部特性信息的方法。
反射法是基于超声在通过不同声阻抗组织界面时会发生较强反射的原理工作的,正如我们所知道,声波在从一种介质传播到另外一种介质的时候在两者之间的界面处会发生反射,而且介质之间的差别越大反射就会越大,所以我们可以对一个物体发射出穿透力强、能够直线传播的超声波, 超声波探伤仪 然后对反射回来的超声波进行接收并根据这些反射回来的超声波的先后、幅度等情况就可以判断出这个组织中含有的各种介质的大小、分布情况以及各种介质之间的对比差别程度等信息(其中反射回来的超声波的先后可以反映出反射界面离探测表面的距离,幅度则可以反映出介质的大小、对比差别程度等特性),超声波探伤仪从而判断出该被测物体是否有异常。
在这个过程中就涉及到很多方面的内容,包括超声波的产生、接收、信号转换和处理等。其中产生超声波的方法是通过电路产生激励电信号传给具有压电效应的晶体(比如石英、硫酸锂等),使其振动从而产生超声波;而接收反射回来的超声波的时候,这个压电晶体又会受到反射回来的声波的压力而产生电信号并传送给信号处理电路进行一系列的处理,超声波探伤仪最后形成图像供人们观察判断。
这里根据图像处理方法(也就是将得到的信号转换成什么形式的图像)的种类又可以分为A型显示、M型显示、B型显示、C型显示、F型显示等。
其中A型显示是将接收到的超声信号处理成波形图像,根据波形的形状可以看出被测物体里面是否有异常和缺陷在那里、有多大等, 超声波探伤仪主要用于工业检测;
M型显示是将一条经过辉度处理的探测信息按时间顺序展开形成一维的"空间多点运动时序图",适于观察内部处于运动状态的物体,超声波探伤仪如运动的脏器、动脉血管等;
B型显示是将并排很多条经过辉度处理的探测信息组合成的二维的、反映出被测物体内部断层切面的"解剖图像"(医院里使用的B超就是用这种原理做出来的),超声波探伤仪适于观察内部处于静态的物体;
而C型、F型显示现在用得比较少。
超声波探伤仪检测不但可以做到非常准确,而且相对其他检测方法来说更为方便、快捷,也不会对检测对象和操作者产生危害,所以受到了人们越来越普遍的欢迎,有着非常广阔的发展前景。
折叠特点
(1) 检测速度快,数字式超声波探伤仪一般都可自动检测、计算、记录,有些还能自动进行深度补偿和自动设置灵敏度,因此检测速度快、效率高。
(2)检测精度高,数字式超声波探伤仪对模拟信号进行高速数据采集、量化、计算和判别,其检测精度可高于传统仪器检测结果。
(3)记录和档案检测,数字式超声波探伤仪可以提供检测记录直至缺陷图像。
(4)可靠性高,稳定性好。数字式超声波探伤仪可全面、客观地采集和存储数据,并对采集到的数据进行实时处理或后处理,对信号进行时域、频域或图像分析,还可通过模式识别对工件质量进行分级,减少了人为因素的影响,提高了检索的可靠性和稳定性。可以实现的功能主要有:
a. 自动校准:自动测试探头的"零点"、"K值"、"前沿"及材料的"声速";
b. 自动显示缺陷回波位置如:深度d、水平p、距离s、波幅、当量dB、孔径ф值;
c. 自由切换标尺;
d. 自动录制探伤过程并可以进行动态回放;
e. 自动增益、回波包络、峰值记忆功能;
f. 探伤参数可自动测试或预置;
g. 数字抑制,不影响增益和线性;
h. 多个独立探伤通道,可自由输入并存储任意行业的探伤标准,现场探伤无需携带试块;
i. 可自由存储、回放波形及数据;
j. DAC、AVG曲线自动生成并可以分段制作,取样点不受限制,并可进行修正与补偿;
k. 自由输入各行业标准;
l. 与计算机通讯,实现计算机数据管理,并可导出Excel格式、A4纸张的探伤报告;
m. 实时时钟记录:实时探伤日期、时间的跟踪记录,并存储;
n. 增益补偿:表面粗糙度、曲面、厚工件远距离探伤等因素造成的Db衰减可进行修正;
所述以上功能都是模拟超声探伤仪无法实现的。
⑹ 友联超生波探伤仪怎么用
友联 PXUT-27 数字超声波探伤仪 产品信息:
PXUT-27型全数字智能超声波探伤仪采用国际先进的数字集成技术,各项性能指标达到国内先进水平,仪器功能齐全,性能稳定,操作简便,价格与模拟仪器相当,具有很强的实用性。
友联 PXUT-27 数字超声波探伤仪 全中文显示及提示。操作过程中的每一步均有中文操作提示,说明当前的操作状态。
友联 PXUT-27 数字超声波探伤仪 采用国际流行的大屏幕、高亮度黑白显示器,对比度好、亮度高、视野大、不刺眼, 为用户提供舒适的视觉效果。
友联 PXUT-27 数字超声波探伤仪 四个独立探伤通道(可扩展),多种探伤工艺和标准自动生成,可自由设置各行业探伤工艺标准,现场探伤无需携 带试块。
友联 PXUT-27 数字超声波探伤仪 存储80组的探伤工艺和数据,可直接连接打印机,打印探伤报告。关机后,数据仍能长期保存。
友联 PXUT-27 数字超声波探伤仪 数据处理能力强,可实现计算机通讯和数据管理。可与计算机实现数据通讯。支持Epson C61系列,Epson LQ1600K系列等多种打印机。
友联 PXUT-27 数字超声波探伤仪 实际使用时无须调节水平扫描,仪器自动显示回波位置、幅度等数据,大大方便用户。
友联 PXUT-27 数字超声波探伤仪 自动制作DAC曲线,取样点不受限制。自动制作判废线、测长线、定量线,并自动贮存于仪器中,仪器对DAC曲线 可进行灵敏度补偿与修正。
友联 PXUT-27 数字超声波探伤仪 采用当代先进的集成电路,低功耗设计并配置高容量镍氢(NiMH)电池,可连续工作6小时以上。
友联 PXUT-27 数字超声波探伤仪 仪器重量仅5.1Kg(带电池),携带与使用轻松自如。
友联 PXUT-27超声波探伤仪 主要技术指标:
项 目 指 标 项 目 指 标
增益范围 100dB
0.1,2,6dB步进 闸门 进波门、失波门
连续可调
频带宽度 0.4~15.0MHZ DAC,AVG曲线 任意点,可选择
探测范围 0~5000.0MM 打印输出 屏拷数据和存储数据
探头方式 单晶,双晶 显像尺寸 5.5”CRT
水平线性 ≤0.5% 工作时间 ≥6小时
垂直线性 ≤3% 工作温度 -20℃~50℃
分辨力 ≥30dB 电源 12VDC,220VAC
灵敏度余量 ≥60dB 外形尺寸 100X210X260mm3
动态范围 ≥30dB 整机重量 5.1Kg(带电池)
以上是该产品的一些技术产品,你可以了解下,具体如何使用得看说明书了,很长的。不好意思.希望能帮到你。
⑺ 如何选购超声波探伤仪
在各种无损检测探伤仪中,超声波探伤仪是最为盛行的,一种非常专业的仪器。超声波探伤仪是利用被测物体发射超声,然后利用其反射、多普勒效应、透射等来获取被测物体内部的信息并经过处理形成图像的测试仪器。 在现实中购买超声波探伤仪的时候,首先要辨别超声波探伤仪的真伪,然后根据自己的需求选择,最后选择一款合格又合适的超声波探伤仪。
五种辨别超声波探伤仪真伪方法
第一、价钱极低,应该调查一下超声波探伤仪市场价钱,看看能否是适宜的价位,不要一味的妄想廉价,所谓是廉价无好货。
第二、看垂直线性是否及格
第三、还有一些目标需求专用试块。建议新仪器送到省级计量测试所去判定,以免受骗。
第四、在不衔接探头的形态下,将增益调到最大,屏幕上的波形不克不及超越屏幕的10%,假如超越,此仪器不及格。
第五、留意看出产工艺和证实文件,普通超声波需求专业培训才可以。
不同的需求选用不同的超声波探伤仪
一、对于定位要求高的选择水平线性误差小的仪器;
二、对于定量要求高的选择垂直线性误差小、精度高的仪器;
三、对于大型工件探伤,选择灵敏度余量高、信噪比高、功率大的仪器;
四、为了有效发现近表面的缺陷和区分相邻缺陷,选择盲区小、分辨力好的仪器;(盲区一般在:5mm~10mm,可用二次回波避免盲区或使用双晶探头)
LKUT980数字式超声探伤仪体现了最新的超声探伤仪设计和制造技术,完美地融合了科技与人性,典雅与时尚。是一款功能实用、性能卓越的数字式超声探伤仪,其质量水平不仅符合,而且还超过了国标(JB/T10061-1999)的要求。采用一体化电路,免维护设计;全中文界面真彩显示;高速USB数据通讯。广泛应用于电力、铁路、石化、锅炉压力、钢结构制造、钢铁冶金业、船舶制造、航空航天等领域。 功能和特点:● 采用国际最先进的工控型CPU系统,双CPU协同工作,仪器控制部分和数据处理部分独立工作,系统运行高速可靠,现场性能卓越。● 全中文触摸式键盘,直观易记;全中文操作提示,容易掌握,使用方便,操作自如。● 自动校测仪器和探头性能,仪器校测自动化,可测量材料厚度和材料声速。日历时钟,仪器自动记录工作日期和时间。● 十六个独立探伤频道(可扩充至1000个探伤频道),多种探伤工艺和探伤标准自动生成,可自由设置各行业探伤工艺标准,现场探伤无需携带试块。● 高灵敏度,增益可达110dB,回波抑制任意可调,不影响仪器增益和线性。● DAC、AVG曲线自动生成并能分段制作,取样点不受限制,并可进行补偿和修正。DAC曲线可随增益自动浮动,随声程自动伸缩,任意调节探伤状态。可实现指定回波的距离波幅补偿。● 缺陷回波参数(声程、水平、垂直、波幅、dB当量、孔径Φ值等)实时显示。● 具有峰值记忆、回波包络、波形冻结、工件B扫描示意等辅助功能。● 射频显示功能,准确判定探头性能。● 实时动态记录探伤波形数据,动态回放探伤波形数据● 进波和失波报警,门位、门宽、门高任意可调。● 1000组探伤工艺和数据存储,FLASH RAM存储技术(同黑匣子),离电永久保存。● 高速USB数据通讯,后台数据处理,自动生成探伤报告。● 低功耗设计,可连续工作8小时以上。低电压工作报警和自动关机保护。● 小体积、大视角、高清晰、真彩色,彰显视觉新感触。屏幕显示颜色随个人喜好可调,亮度有强弱可调。在强阳光下无需遮光罩,就能获得满意的观察效果。● 轻巧灵便(厚仅46mm,含电池1.28Kg),性能优越,功能齐全体现科技新魅力;人性设计的舒适手感,使您在探伤时轻松自如。
⑻ 友联探伤仪如何使用
1. 测探头的入射点
斜探头的入射点是指其主声束轴线与探测面的交点,入射点至探头前沿的距离称为探头的前
沿长度。测定探头的入射点和前沿长度是为了便于对缺陷定位和测定探头的 K 值。
将斜探头放在CSK-IB型标准试块上,使R100 圆柱面底面回波达最高时斜楔底面与试块圆
心的重合点就是该探头的入射点,这时探头的前沿长度 0l =R-M
2. 测探头的 k 值和折射角
斜探头K值是指被探工件中横波折射角 S的正切角。K=tg S.由于K值常因工件中的声速变
化和探头的磨损而产生变化,所以探伤前必须在试块上测K值,并在以后的探伤中经常校验。
将探头对准 CSK-IB 型标准试块上¢50 横孔,找到最高回波,并测出探头前沿至试块端面
的距离 L,则有:
K tan s
3. 调节扫描速度
L L 035
--------------
30
仪器示波屏上时基扫描线的水平刻度值与实际声程的比例称为扫描速度或时基扫描线比
例,焊缝探伤中,一般使示波屏水平刻度值直接显示反射体的水平投影距离。
钢结构基本原理—试验指导书
将横波探头直接对准CSK-ZB上的R50 和R100 的圆弧面,使回波B 1(R50)对 50,B 2(R100)对
100,于是横波扫描速度 1:1 和"0"点同时调好校准。
4. 制作横波距离-波幅曲线(DAC)
缺陷波高与缺陷大小及距离有关,大小相同的缺陷由于距离不同,回波高度也不相同,描
述某一确定反射体回波高度随距离变化的关系曲线称为距离-波幅曲线。距离-波幅曲线由
定量线、判废线和评定线组成,评定线(测长线)和定量线之间称为Ⅰ区,定量线和判废线
之间称为Ⅱ区,判废线以上称为Ⅲ区。
判废线
定量线
评定线
距离(mm)
距离-波幅曲线的灵敏度
A
8-50
DAC
DAC-10dB
DAC-16dB
B
8-50
DAC-4dB
DAC-10dB
DAC-16dB
级别
板厚(mm)
判废线
DAC
定量线
评定线
C
>50-300
DAC-2dB
DAC-8dB
DAC-14dB
这里 A、B、C 为超声波探伤的检验等级,A 级检验采用一种角度的探头在焊缝的单面单侧进行
检验,B 级检验原则上采用一种角度探头在焊缝的单面双侧进行检验,必要时可在焊缝的双面单侧采
用两种角度探头进行探伤,C 级检验至少要采用两种角度探头在焊缝的单面双侧进行检验,同时要作
两个扫查方向和两种探头角度的横向缺陷检验。因此,A 级检验的完善程度最低、B 级一般、C 级最高。
表中的 DAC 是以¢3 标准反射体绘制的距离-—波幅曲线,即 DAC 基准线,其绘制步骤如下:
a、 在 RB-1 试块上选取能产生最大反射波幅的横孔为第一基准孔。
b、 调节"增益"使该孔的反射波为荧光屏满幅度的 80%,将其峰值标记在荧光屏前辅助面板
上,依次探测其它横孔,并找到最大反射波高,分别将峰值点标记在辅助面板上。
c、 将各标记点连成圆滑曲线,该曲线即为¢3 横孔 DAC 曲线基准线。
d、 将灵敏度提高 10dB,该线表示定量线,在定量灵敏度下,如分别将灵敏度提高或降低 6dB,
该线将分别代表评定或判废线。
⑼ 友联320c探伤仪直探头的调试步骤
一 设置仪器
仪器开机后,按一下,通道设置键,选择预设通道,选好通道后按下功能键,初始化当前通道,确保当前通道没有其他的数据,然后在按下,通道设置键,设置相对应的探头参数。
直探头的调校:
在通道设置键里设置好探头参数,按确认键结束,然后再按下零点调教键,屏幕左上角提示是否调校零点?按Y键,屏幕提示1预设声速5920m/s ,2预设一次回波声程,把试块的实际厚度输入,在3选项的2次回波声程是自动变化的,按确认键,把探头放在无缺陷处,找到最高反射回波后按确认键,在2次回波稳定后再按确认键,到此直探头零点调校完成。
⑽ 超声波探伤仪怎么使用如何操作
超声波探伤仪在焊缝探伤中怎么用?
1、探测面的修整:应清除焊接工作表面飞溅物、氧化皮、凹坑及锈蚀等,光洁度一般低于▽4。焊缝两侧探伤面的修整宽度一般为大于等于2KT+50mm,(K:探头K值,T:工件厚度)。一般的根据焊件母材选择K值为2.5探头。例如:待测工件母材厚度为10mm,那么就应在焊缝两侧各修磨100mm。
2、耦合剂的选择应考虑到粘度、流动性、附着力、对工件表面无腐蚀、易清洗,而且经济,综合以上因素选择浆糊作为耦合剂。
3、由于母材厚度较薄因此探测方向采用单面双侧进行。
4、由于板厚小于20mm所以采用水平定位法来调节仪器的扫描速度。
5、在探伤操作过程中采用粗探伤和精探伤。为了大概了解缺陷的有无和分布状态、定量、定位就是精探伤。使用锯齿形扫查、左右扫查、前后扫查、转角扫查、环绕扫查等几种扫查方式以便于发现各种不同的缺陷并且判断缺陷性质。
6、对探测结果进行记录,如发现内部缺陷对其进行评定分析。焊接对头内部缺陷分级应符合现行国家标准GB11345-89《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》的规定,来评判该焊否合格。如果发现有超标缺陷,向车间下达整改通知书,令其整改后进行复验直至合格。