线切割机床为什么不变白

❶ 线切割机床的钼丝为什么加工厚工件不变白,一直都是黑的

这个要仔细观察钼丝的，如果钼比外表很圆滑没有一点伤痕，但颜色还是新钼丝那种自然黑，这就正常。如果钼丝出现打圈圈的折痕，有变形或变扁，有可能存在烧丝的现象!

❷ 线切割机床的钼丝为什么加工厚工件不变白,一直都是黑的

这个要仔细观察钼丝的，如果钼比外表很圆滑没有一点伤痕，但颜色还是新钼丝那种自然黑，这就正常。如果钼丝出现打圈圈的折痕，有变形或变扁，有可能存在烧丝的现象！

❸ 中走丝电火花线切割加工出现黑白条纹的原因是什么

中走丝线切割机床切割出来的加工工件，多少会出现黑白条纹的现象，且不说切割精度和光洁度都很差的快走丝线切割，先看看慢走丝线切割切割的样品，其实细微处也是会有条纹的出现，这是电火花线切割可以说不可避免的缺陷。下面我们就从产生的原因和改善效果方面作点建议：
采用往中走丝电火花线切割加工，所加工的钢工件表面往往都会出现明显的黑白相间的条纹。条纹的出现与电极丝的运动有关，电极丝进入处呈黑色，出口处中走丝线切割呈 白色。这是因为排屑和冷却条件不同造成的。电极丝从上往下运动时，工作液由电极丝从上部带入切缝内，放电产物则由电极丝从下部带出加工区。这时，上部工作 液充分，冷却条件好，下部工作液少，冷却条件差，但排屑条件较上部好。工业液在放电区域内受高温影响瞬时高压气体，并急速向外扩散，对上部的电蚀产物排出 造成困难。这时，放电产生的炭黑等物质凝聚附着在上部加工表面，使之呈现黑色。排屑条件较好，工作液少，放电产物中炭黑较少，况且放电常常是在气体中发生，因此加工表面呈现白色。
这种黑白相间的条纹，通常都会对加工表面粗糙度Ra值 产生一定的影响。根据运丝系统稳定性不同，白色条纹会比黑白条纹凸起几微米至几十微米。因此电极丝进口处工作液充分，放电是在工作液（乳化液）中进行；而 在电极丝出口处，液体少，气体多，在低压放电的条件下，气体中放电间隙相对较小。所以，进口处的放电间隙比出口处大，结果使白色条纹比黑白条纹凸出。
根据上述理由就不难理解，电极丝的切缝并不是直壁，而是进口处宽，出口处窄。当电极丝往复移动时，在同一切割表面中电极丝进口与出口的高低是不同的，这将影响线切割加工精度及表面粗糙度。
中走丝线切割加工中黑白条纹的对策：
根据黑白条纹产生的原因可知，在电极丝往复移动的情况下，产生黑白条纹是不可避免的。但生产实践表明，黑白条纹的深浅变化异常，有的十分明显，凹凸相差几十 微米；有的则是黑白条纹并不明显，凹凸相差也只有几个微米，说明黑白条纹是可以限制的。限制黑白条纹的方法，在生产实践中主要有以下几种：
1、储丝筒运转平衡。
2、导向导轮无轴向窜动和径向跳动现象。
3、采取过跟踪控制，抑制电极丝振动。
4、采用螺旋式喷嘴，使工作液沿电极丝轴线喷出，且上下均匀。

❹ 不锈钢怎样切割不变颜色

用线切割机切割不变颜色。

线切割机主要由机床、数控系统和高频电源这三部分回组成。数控系统由单答片机、键盘、变频检测系统构成，具有间隙补偿、直线插补、圆弧插补、断丝自动处理等主要功能。

能切割材料，如高强度、高韧性、高硬度、高脆性、磁性材料，以及精密细小和形状复杂的零件。线切割技术、线切割机床正在各行各业中得到广泛的应用。

(4)线切割机床为什么不变白扩展阅读

线切割机优势

1、提高EDM线切割机脉冲电源的效率，降低设备整体能量消耗。

2、强调降低线切割电极丝的运行速度，开发新型放电加工工艺技术。

3、提高粗加工的加工精度，减少修切次数。

4、提高细丝（φ0.1mm以下）EDM线切割黄铜电极丝的加工速度和加工精度，因为在某些应用领域，它们可以代替粗丝（φ0.2mm以上）加工。

❺ 线切割 切割的白钢刀 光洁度太差， 还有条纹 8个脉宽 8个脉间 2安电流 40丝速 有知道为什么的大哥 解答下

丝要不松 看看导轮是不是不行了 再就是 把管子开大点 再说你切的白钢刀他们干活就用个尖 还得磨了

❻ 线切割机床的钼丝为什么不变白,一直都是黑的,还容易断丝.请高手指点.

1把电流调小点，保持在2.5就行，
2检查上下块有没有和机床连接的地方，
3高频取样线有没有表皮破损的地方，
4步进电机的连接线有没有破损的地方

❼ 怎么能让线切割出的不锈钢面变白

钝化液可以。

❽ 线切割x轴光滑,y轴不光滑是什么原因

这是快走丝线切割机床的通病。
这是因为：割X方向时钼丝是顶着导轮切割，所以光洁度好，Y方向时钼丝抖动厉害，所以效果差些。
要想情况好点可以把丝收的稍微紧点。
再有就是要看看上下导轮是不是很晃，如果是，说明间隙大了，需要把轮和轴承换掉，这样会好一点。
另外，如果加工的工件要求不是很高的话，可以把上丝臂往下降点，也会有所改善。
但是不管怎么弄，总会有点差别的。

❾ 中走丝线切割出现黑白条纹是什么原因

在多年从事中走丝线切割加工的经验来看，中走丝线切割机床切割出来的加工工件，多少会出现黑白条纹的现象，且不说切割精度和光洁度都很差的快走丝线切割，先看看慢走丝线切割切割的样品，其实细微处也是会有条纹的出现，这是电火花线切割可以说不可避免的缺陷。下面就从产生的原因和改善效果方面作点建议：
采用往中走丝电火花线切割加工，所加工的钢工件表面往往都会出现明显的黑白相间的条纹。条纹的出现与电极丝的运动有关，电极丝进入处呈黑色，出口处中走丝线切割呈白色。这是因为排屑和冷却条件不同造成的。电极丝从上往下运动时，工作液由电极丝从上部带入切缝内，放电产物则由电极丝从下部带出加工区。这时，上部工作液充分，冷却条件好，下部工作液少，冷却条件差，但排屑条件较上部好。工业液在放电区域内受高温影响瞬时高压气体，并急速向外扩散，对上部的电蚀产物排出造成困难。这时，放电产生的炭黑等物质凝聚附着在上部加工表面，使之呈现黑色。排屑条件较好，工作液少，放电产物中炭黑较少，况且放电常常是在气体中发生，因此加工表面呈现白色。
这种黑白相间的条纹，通常都会对加工表面粗糙度Ra值产生一定的影响。根据运丝系统稳定性不同，白色条纹会比黑白条纹凸起几微米至几十微米。因此电极丝进口处工作液充分，放电是在工作液(乳化液)中进行；而在电极丝出口处，液体少，气体多，在低压放电的条件下，气体中放电间隙相对较小。所以，进口处的放电间隙比出口处大，结果使白色条纹比黑白条纹凸出。
根据上述理由就不难理解，电极丝的切缝并不是直壁，而是进口处宽，出口处窄。当电极丝往复移动时，在同一切割表面中电极丝进口与出口的高低是不同的，这将影响线切割加工精度及表面粗糙度。
中走丝线切割加工中黑白条纹的对策：
根据黑白条纹产生的原因可知，在电极丝往复移动的情况下，产生黑白条纹是不可避免的。但生产实践表明，黑白条纹的深浅变化异常，有的十分明显，凹凸相差几十微米；有的则是黑白条纹并不明显，凹凸相差也只有几个微米，说明黑白条纹是可以限制的。限制黑白条纹的方法，在生产实践中主要有以下几种：
1、储丝筒运转平衡。
2、导向导轮无轴向窜动和径向跳动现象。
3、采取过跟踪控制，抑制电极丝振动。
4、采用螺旋式喷嘴，使工作液沿电极丝轴线喷出，且上下均匀。
5、选用洗涤性强的皂化液做线切割加工工作液。

❿ 线切割机床的钼丝为什么加工工件不变白,一直都是黑的,还容易断丝.请高手指点.

钼丝的放电情况怎么样？你这种情况多半是机床问题……