上海机床附件怎么选

『壹』 上海活顶尖有哪些特性

活顶尖是机械加工中的机床部件。尾部带有锥柄，安装在机床主轴锥孔或尾座顶尖轴锥孔中，用其头部锥体顶住工件。可对端面复杂的零件和不允许打中心孔的零件进行支承。顶尖主要由顶尖、夹紧装置、壳体、固定销、轴承和芯轴组成。顶尖的一端可顶中心孔或管料的内孔，另一端可顶端面是球形或锥形的零件，顶尖由夹紧装置固定。当零件不允许或无法打中心孔时，可用夹紧装置直接夹住车削。壳体与芯轴钻有销孔，用固定销的销入或去除，来实现顶尖的死活二用。顶尖还可用于工件的钻孔、套牙和铰孔。
顶尖有两种：旋转式顶尖；整体式顶尖，又称死顶尖，第一种装有轴承，定位精度略差，但旋转时不容易发热，第二种是一个整体，但定位精度高，顶尖部分由于旋转摩擦生热。
根据车削加工精度要求不同，使用中有活顶尖、固定顶尖两种类型选择;根据定位基准尺寸不同，又有顶尖和锥堵两种不同结构形式，分别用于顶尖孔和套的内孔定位。车削加工中可供选用的机床附件类型多，但对于多品种、小批量、高精度、高效率的数控加工环境，工装夹具品种越多，使用、维护越不方便，综合治理本钱越高，数控加工的特点越不利发挥。活顶尖可以让功能、固定顶尖功能和钻夹头的功能于一体，既有专用工装夹具的定位精度高和操纵方便正确性，又有机床附件的标准化同一接口、对定快速正确等特点，还解决了一般钻夹头装夹调整范围小的问题。
活动顶尖的特点：
1、外径小、干涉刀较少，适合于高转速，中度的切削化；
2、可定期注油延长使用寿命。
3、具有一定的防水功能，整体性易散热；
4、采用斜度长滚针轴承，三点支撑排列结构刚性加强，稳定性佳。
活动顶尖内部装有滚动轴承，顶尖和工件一起转动，能在高转速下正常工作。但活顶尖的刚性较差，有时还会产生跳动而降低加工精度。所以，活顶尖只适用于精度要求不太高的工件。顶尖还可用于工件的钻孔、套牙和铰孔。一种机床通用的机床附件顶尖，由三爪自定心卡盘或四爪卡盘通过紧固件连结在壳体上，壳体与芯轴之间配有轴承，用固定销嵌入配合，其特征在于顶尖一端是外凸的尖锥和斜花键，另一端是内凹的半球形和锥形盲孔。

『贰』 接杆都有哪些选择标准

选择机床接杆认准有品质的厂家才合适。根据接杆方榫的尺寸可分为1”、3/4”、1/2”、3/8”和1/4”等系列，常用的是1/2”、3/8”和1/4”等系列,与相应规格的套筒一起配合使用。
另根据长度还分长接杆和短接杆。
它用作各种传动附件与套筒之间的一种连接附件，以便旋动位于深凹部位的螺栓、螺母。
材质：接杆采用优质的铬钒钢。
锻造：采用模锻的冷锻成型技术，可以获得很高的加工精度。
热处理：采用电脑控制的热处理技术，从而确保了硬度的稳定性。
表面处理：细雾喷砂处理，具有很强的防锈性能，也显得非常的高档。
机床附件用于扩大机床的加工性能和使用范围的附属装置。一般在机械工程（一级学科）、机床附件（二级学科）中应用。机床附件的种类有很多，包括柔性风琴式防护罩(皮老虎)、钢板不锈钢导轨护罩、伸缩式丝杠护罩、卷帘防护罩、防护裙帘、防尘折布、钢制拖链、工程塑料拖链、钢铝拖链、机床工作灯、机床垫铁、JR—2型矩形金属软管、DGT导管防护套、可调塑料冷却管、吸尘管、通风管、防爆管、行程槽板、撞块、导轨刮屑板、排屑机、偏摆仪、平台花岗石平板铸铁平板及各种操作件等。此外还有轴承、卡盘、精密机械平动头、吸盘、平口钳、叶片油泵等等。

『叁』 回转顶尖价格怎么选择才合适

机械工具顶尖，机械加工中的机床部件，有回转顶尖和固定顶尖两种。顶尖可对端面复杂的零件和不允许打中心孔的零件进行支承。顶尖主要由顶尖、夹紧装置、壳体、固定销、轴承和芯轴组成。顶尖的一端可顶中心孔或管料的内孔，另一端可顶端面是球形或锥形的零件，顶尖由夹紧装置固定。当零件不允许或无法打中心孔时，可用夹紧装置直接夹住车削。壳体与芯轴钻有销孔，用固定销的销入或去除，来实现顶尖的死活二用。顶尖还可用于工件的钻孔、套牙和铰孔。一种机床通用的机床附件顶尖，由三爪自定心卡盘或四爪卡盘通过紧固件连结在壳体上，壳体与芯轴之间配有轴承，用固定销嵌入配合，其特征在于顶尖一端是外凸的尖锥和斜花键，另一端是内凹的半球形和锥形盲孔。
顶尖还可用于工件的钻孔、套牙和铰孔。一种机床通用的机床附件顶尖，由三爪自定心卡盘或四爪卡盘通过紧固件连结在壳体上，壳体与芯轴之间配有轴承，用固定销嵌入配合，其特征在于顶尖一端是外凸的尖锥和斜花键，另一端是内凹的半球形和锥形盲孔。
回转顶尖的种类很多，在使用的时候根据使用的具体情况选择不同的回转顶尖，回转顶尖的耐磨性能很高，在使用回转顶尖的时候不会出现损坏的情况，回转顶尖经常会使用在一些大型的设备中，在使用回转顶尖的时候注意日常的维护，这样可以保证机械的正常运转。
活动顶尖的特点：
1、外径小、干涉刀较少，适合于高转速，中度的切削化；
2、可定期注油延长使用寿命。
3、具有一定的防水功能，整体性易散热；
4、采用斜度长滚针轴承，三点支撑排列结构刚性加强，稳定性佳。
固定顶尖的特点：
1、前置标准型碳化钨顶心；
2、碳化钨顶心材质为SK2，硬度达到75HRC±2；
3、顶心及本体均需要精密研磨以达到要求。
机床常见不同种类的回转顶尖的用途：
1、轻型回转顶尖精密级轻型回转顶尖主要用于小型车床上加工轴套类零件，借助中心孔定位，使被加工零件得到很高的尺寸精度，由于高转速回转顶尖精度高，转速高，所以，是小型精密车床上作高速切削时必备的一种附件。
2、中型回转顶尖中型回转顶尖主要用于一般车床上加工轴套类零件，借助中心孔定位，使被加工零件得到很高的尺寸精度。
3、重型弹性回转顶尖重型弹性回转顶尖主要用于较大型车床上加工轴套类零件。由于承载大，能通过自动调节来吸收工件的热变形，控制热应力，所以，最适于高数强力切削。
4、伞型回转顶尖伞型回转顶尖主要用于车床上加工套类和管类零件，使被加工零件具有较高的尺寸精度，适于作强力切削。
5、插入式回转顶尖插入式回转顶尖主要用于车床上加工各种轴套类零件，并附带5个不同形状和角度的顶尖插头。以扩大使用范围。
6、固定顶尖固定顶尖主要用于车床磨床和铣床上加工轴套类零件。
7、合金回转顶尖硬质合金固定顶尖主要用于车床磨床和铣床上加工轴套类零件。
8、带压出螺母顶尖带压出螺母顶尖主要用于车床磨床和铣床上加工轴套类零件。
9、半缺合金顶尖硬质合金半缺顶尖主要用于车床磨床和铣床上加工轴套类零件。
10、内拨顶尖及外拨顶尖外拨动顶尖主要用于车床上，代替卡盘加工轴类零件。它是适于作大批量生产的一种高效率不停车夹具。

『肆』 2号车床顶针怎么选择才靠谱

二号车床顶针与二号莫氏锥度号数基本上是相同的。车床活动顶针有前顶针和后顶针两种。车床用于定心并承受工件的重力和切削力。
（1）车床前顶针前顶针可直接安装在车床主轴锥孔中，前顶针和工件一起旋转，无相对运动，所以可不必淬火。
（2）后顶针后顶针有固定顶针和回转顶针两种。使用时可将后顶针插入车床尾座套筒的锥孔内。固定顶针的剐性好、定心准确，但中心孔与硬尖之间是滑动摩擦，易磨损和烧坏顶针。车床因此只适用于低速加工精度要求较高的工件。
机械工具顶针，机械加工中的机床部件，有回转顶针和固定顶针两种。顶针可对端面复杂的零件和不允许打中心孔的零件进行支承。顶针主要由顶针、夹紧装置、壳体、固定销、轴承和芯轴组成。顶针的一端可顶中心孔或管料的内孔，另一端可顶端面是球形或锥形的零件，顶针由夹紧装置固定。当零件不允许或无法打中心孔时，可用夹紧装置直接夹住车削。壳体与芯轴钻有销孔，用固定销的销入或去除，来实现顶针的死活二用。顶针还可用于工件的钻孔、套牙和铰孔。一种机床通用的机床附件顶针，由三爪自定心卡盘或四爪卡盘通过紧固件连结在壳体上，壳体与芯轴之间配有轴承，用固定销嵌入配合，其特征在于顶针一端是外凸的尖锥和斜花键，另一端是内凹的半球形和锥形盲孔。

『伍』 车床前顶尖怎么选择合适

车床活动顶针有前顶针和后顶针两种。车床用于定心并承受工件的重力和切削力。
（1）车床前顶针前顶针可直接安装在车床主轴锥孔中，前顶针和工件一起旋转，无相对运动，所以可不必淬火。
（2）后顶针后顶针有固定顶针和回转顶针两种。使用时可将后顶针插入车床尾座套筒的锥孔内。固定顶针的剐性好、定心准确，但中心孔与硬尖之间是滑动摩擦，易磨损和烧坏顶针。车床因此只适用于低速加工精度要求较高的工件。
机械工具顶针，机械加工中的机床部件，有回转顶针和固定顶针两种。顶针可对端面复杂的零件和不允许打中心孔的零件进行支承。顶针主要由顶针、夹紧装置、壳体、固定销、轴承和芯轴组成。顶针的一端可顶中心孔或管料的内孔，另一端可顶端面是球形或锥形的零件，顶针由夹紧装置固定。当零件不允许或无法打中心孔时，可用夹紧装置直接夹住车削。壳体与芯轴钻有销孔，用固定销的销入或去除，来实现顶针的死活二用。顶针还可用于工件的钻孔、套牙和铰孔。一种机床通用的机床附件顶针，由三爪自定心卡盘或四爪卡盘通过紧固件连结在壳体上，壳体与芯轴之间配有轴承，用固定销嵌入配合，其特征在于顶针一端是外凸的尖锥和斜花键，另一端是内凹的半球形和锥形盲孔。

『陆』 三号中型回转顶尖应怎么选择

三号中型回转顶尖是与莫氏3号的锥度标准基本上是相同的。中型回转顶尖主要用于一般车床上加工轴套类零件，借助中心孔定位，使被加工零件得到很高的尺寸精度。精密级轻型回转顶尖主要用于小型车床上加工轴套类零件，借助中心孔定位，使被加工零件得到很高的尺寸精度，由于高转速回转顶尖精度高，转速高，所以，是小型精密车床上作高速切削时必备的一种附件。重型弹性回转顶尖主要用于较大型车床上加工轴套类零件。由于承载大，能通过自动调节来吸收工件的热变形，控制热应力，所以，最适于高数强力切削。顶尖还可用于工件的钻孔、套牙和铰孔。一种机床通用的机床附件顶尖，由三爪自定心卡盘或四爪卡盘通过紧固件连结在壳体上，壳体与芯轴之间配有轴承，用固定销嵌入配合，其特征在于顶尖一端是外凸的尖锥和斜花键，另一端是内凹的半球形和锥形盲孔。

『柒』 快换夹头选择标准怎么选择

国标的就行，还有德国标准的，

『捌』 上海南前机床附件经营部招聘信息,上海南前机床附件经营部怎么样

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• 公司简介：

上海南前机床附件经营部成立于2004-03-29,注册资本5.00万人民币,法定代表人是章鸿,公司地址是上海市黄浦区北京东路666号B区43167室,统一社会信用代码与税号是91310101760858798A,行业是五金零售,登记机关是上海市黄浦区工商行政管理局,经营业务范围是机床配件，电器及配件，五金工具，紧固件，橡塑制品，电线电缆。 【依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动】,上海南前机床附件经营部工商注册号是310101000333941

• 分支机构：

• 对外投资：

• 股东：

章鸿,出资比例0.0%,认缴出资额是5.0万

• 高管人员：

章鸿在公司任职经理

『玖』 数控车床的选用原则有哪些

数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。数控技术也叫计算机数控技术（CNC，Computerized Numerical Control），它是采用计算机实现数字程序控制的技术。这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的运动轨迹和外设的操作时序逻辑控制功能。由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置，使输入操作指令的存储、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现，均可通过计算机软件来完成，处理生成的微观指令传送给伺服驱动装置驱动电机或液压执行元件带动设备运行。传统的机械加工都是用手工操作普通机床作业的，加工时用手摇动机械刀具切削金属，靠眼睛用卡尺等工具测量产品的精度的。现代工业早已使用电脑数字化控制的机床进行作业了，数控机床可以按照技术人员事先编好的程序自动对任何产品和零部件直接进行加工了。这就是我们说的数控加工。数控加工广泛应用在所有机械加工的任何领域，更是模具加工的发展趋势和重要和必要的技术手段。