怎么调试口罩机超声波

A. 怎样才能使口罩耳带机在原有的基础上更快点

需调整音波调整旋钮。

调整时如振幅显示器指标不是下降、而是上升，则反方向旋转音波调整旋钮。振幅显示器指标的读数在50以内，电流表指标的读数在0.6A以下是zui佳工作状态。调整好音波后要把蝶形螺帽拧紧，并关好保护盖。

空载测试时，如超载指示灯亮，则表示设备有问题。此时不允许开机工作，须关机检查原因，排除故障后方可开机工作。

(1)怎么调试口罩机超声波扩展阅读：

注意事项：

1、口罩从外形上简单分为平面口罩和立体口罩，立体口罩多用于日常防护。此文主要针对超声波平面口罩机（超声波医用口罩机）的选购。

2、其次平面口罩机系列根据耳带的焊接方式和使用方法不同可以分为：内耳带口罩机生产线，外耳带口罩机生产线，绑带口罩机生产线。

3、超声波布料口罩还可以安装呼吸阀装置，呼气阀是一个单向开启的阀门，吸气阶段口罩内的负压使呼气阀自动关闭，呼气时口罩内的正压使呼气阀自动开启，将湿热呼气直接排出，降低阻力，让脸部感觉凉爽，对提高舒适性是很有帮助的。

B. 口罩机超声波为何会有嘶嘶声和嘀嘀声两种不同的声音

通过听声音可以判断超声波的状态，有“嘶嘶”声说明谐振频率点合适，发热量低，运行平稳，可连续工作。但如果有“嘀嘀”的刺耳啸叫声，并且不间断，这说明谐振频率不合适，负载持续波动，发热量大，难以连续工作，此时虽然可以生产，但会影响机器的使用寿命。朋友在灵科工作的说解决方法是检查气缸压力、压辊轮压力是否在恒定的状态，综合判断如何调整超声波。

C. 超声波口罩机如何调试

口罩机设备在调试过程中或者在使用过程中会出现的故障列举

故障一、熔接不均，工件扭曲变形。

解决办法：

1、检视工件尺寸是否差异。

2、检视操作条件是否造成工作物变形

3、调整缓冲速度或压力。

故障二、底座支撑不稳实。

解决办法：

1、在必要处改善支撑点。

2、底座重新设计。

3、换成硬质底座

4、若大面积之电木板发生倾斜则需补强。

故障三、焊头、底座、工件之接触面不平贴。

解决办法：

1、守能点重新设计，使高度均一。

2、调整水平螺丝。

3、检视造作条件是否确实。

4、检视工件尺寸之形状尺寸。

5、侧面弯曲，工件加肋骨

6、修改冶具，避免工件向外弯曲。

故障四、工件误差太大。

解决办法：

1、缩紧工件之公差。

2、重新修改工件尺寸。

3、检视操作条件（压力、延迟计时、熔接计时、固化计时等）。

故障五、熔接不均工件对准性不当。

解决办法：

1、检视熔接时，工件是否偏移。

2、检视组合时，工件是否对准

3、检视焊头、工件、冶具之平行度。

故障六、接合面缺乏紧密接触。

解决办法：

1、检视工件尺寸。

2.检视工件之公差。

3、检视接合面之顶针位置。

4、检视工件组合之对准性。

5、检视工件是否凹陷。

6、检视工件与焊头之贴合度

7、检视冶具的支撑是否适当。

故障七、超声熔接结果不一致

（一）填加物比例太高

解决办法：

1、降低填加物。

2、检查操作条件。

3、变更填加物种类，亦即将短线锥改成长线锥。

（二）填加物分布不均

解决办法：

1、检查操作条件

2、检查模具设计

（三）材料品质较差

检查操作条件

（四）工件贴合度不佳

解决办法：

1、检视工件尺寸

2、检视工件公差

3、检查操作条件

D. 口罩超声波焊接机调试焊接的触发故障有哪些

超声波口罩机注意事项：

一、模具和换能器各装一个风扇，这样散热效果较好。 

二、模具和熔接轮要调到水平，不平会焊不牢。 

三、法兰和钢模都要装紧，不然会发生异响；钢模安装不紧会打坏螺杆、更达不到焊接效果。 

四、不要盲目要求速度，欲速则不达，长期高速运转对机器的损耗很大。
 
五、选对型号，平面机打片用15kHz 2600W常发的比较好；焊耳带用20kHz 2000W就行了，高速机除外。

六、声音识别，正常使用时会伴有尖锐刺耳的吱吱声。切忌凭主观感觉乱调功能！
 
七、钢模焊接面的精度和平面度要求很高，避免碰撞磕坏，否则会导致焊接不牢，该钢模基本就会报废。 

八、注意断电让超声波休息。长期高速工作不断电，机器报废会加快。 

九、控制线路长发的可以装一个继电器用电脑控制电源；间发的从机箱有引线出来。 

E. 点焊机口罩超声波焊不紧怎么调

点焊机焊不牢口罩有很多原因的，首先检查一下电压电流是否正常以及超声波发波正常的话，通过调试气缸行程按钮来调节焊头与口罩的上下间距，调试好了，接着就是调试焊接时间了

F. 超声波焊接机的基本操作与调试步骤是什么

1.接好电的设备后先按主机开关键，如下图所示：

(6)怎么调试口罩机超声波扩展阅读：

焊接原理：

超声波塑胶焊接原理是由发生器产生20KHz(或15KHz)的高压，高频信号，通过换能系统，把信号转换为高频机械振动，加于塑料制品工件上。

通过工件表面及在分子间的磨擦而使传递到接口的温度升高，当温度达到此工件本身的熔点时，使工件接口迅速熔化，继而填充于接口间的空隙，当震动停止，工件同时在一定的压力下冷却定形，便达成完美的焊接。

新型的15KHz超声波塑胶焊接机，对焊接较软的PE，PP材料，以及直径超大，长度超长塑胶焊件，具有独特的效果，能满足各种产品的需要，能为用户生产效率以及产品档次贡献。

G. 超声波口罩机的原理是什么

超声波塑料焊接机（英文注释）是超声波塑料焊接设备在塑料焊接领域研发设计的焊接设备，业内简称为超声波塑焊机。超声波焊接设备是熔接熟塑性塑料制品的高科技技术，各种熟塑性胶件均可使用超声波熔接处理，在焊接塑料制品时，既不要添加任何粘接剂、填料或溶剂，也不消耗大量热源，具有操作简便、焊接速度快、焊接强度高、生产效率高等优点。其工作原理：当超声波作用于热塑性的塑料接触面时，会产生每秒几万次的高频振动，这种达到一定振幅的高频振动，通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。当超声波停止作用后，让压力持续几秒钟，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，焊接强度能接近于原材料强度。超声波塑料焊接的好坏取决于换能器焊头的振幅，所加压力及焊接时间等三个因素，焊接时间和焊头压力是可以调节的，振幅由换能器和变幅杆决定。这三个量相互作用有个适宜值，能量超过适宜值时，塑料的熔解量就大，焊接物易变形；若能量小，则不易焊牢，所加的压力也不能太大。这个最佳压力是焊接部分的边长与边缘每1mm的最佳压力之积。参考资料：/view/628983.htm

H. 湖北羽林口罩机调试方法

摘要 一打开开始停止开关与电源开关，电源开关内置灯亮。

I. 超声波口罩机的维修

你先找到主板上的一个可控硅和两个小电位器，然后我告诉你咋修。
既然在响，那么功率管应该没有损坏。
保险丝烧是因为你一通电超声波就工作，加之整流电路的大电容充电造成的快熔烧断。
不好意识，俺骄傲的匿了。顺便来拿2分

J. 口罩机器怎么调试

一次性平面口罩是我们生活中最常见的一种口罩，一次性口罩机厂家也是最多的，那么大家对一次性口罩机的调试了解多少？下面快裕达小编为大家详细讲解一次性平面口罩内耳带机的常规调试。

      一、打开开始停止开关与电源开关，电源开关内置灯亮。
      二、调整气压：气压阀在工作台板的下面，打开设备的门板就可以看到气压阀。根据实际情况调整压力。当有些机构动作不同步的时候就将压力调大些。工作气压一般在0.2~0.6MPa范围内调整。
      三、音波检验调整：（设备处于停止运行时）
     （1）打开超声波发生器电源开关，按下“音波检验”开关，如振幅显示器指标急升并超过100，则表示频率距谐振点太远，须调整“音波调整”旋钮。目视振幅显示器，左手按下“音波检验”检查开关（勿超过3秒），右手旋转“音波调整”旋钮，将振幅显示器指针调到最低点。调整时如振幅显示器指标不是下降、而是上升，则反方向旋转“音波调整”旋钮。振幅显示器指标的读数在50以内，电流表指标的读数在0.6A以下是最佳工作状态。调整好音波后要把蝶形螺帽拧紧，并关好保护盖。

    （2）空载测试时，如“超载指示灯”亮，则表示设备有问题。此时不允许开机工作，须关机检查原因，排除故障后方可开机工作。
     四、冷却风扇的检验：检查冷却风扇是否在正常工作，以确保超声波换能器在工作时能长时间工作。
     五、检查气动部件：
   （1）打开电源，接通气路，将手动自动切换开关切换到手动挡。
    （2）打开料盘开关，检查料盘是否能快速稳定的运行并定位准确。检查完后关闭料盘开关
    （3）打开口罩夹送夹具开关，检查口罩夹送夹具是否正常动作。检查完后关闭口罩夹送夹具开关。
    （4）打开集料气缸开关,检查集料气缸是否正常动作。检查完后关闭集料气缸开关。
    （5）打开边带熔接开关，看边带压模能否正常下压。
    （6）打开耳带回转右开关，看右边的旋转气缸是否动作且动作到位。
    （7）打开耳带回转左开关，看左边的旋转气缸是否动作且动作到位。
    （8）打开耳带剪断开关，检查耳带剪断小气缸是否工作且能到达指定的剪断位置。
    （9）打开耳带退料开关，检查耳带退料小气缸是否能正常工作，并能使耳带夹块松开。
   （10）打开耳带熔接开关，检查耳带压模能否工作并到达指定的位置。