A. 折弯机怎么修理
折弯机模具用到一定程度就会钝掉，没有厂家会使用一套折弯机模具长达几年不修磨，这是对折弯机和模具都是非常不好的。而造成折弯机模具有磨损的原因主要是因为钣金加工过程中，局部折弯导致模具长期在定点受到折弯压力而磨损，压力过大可能会导致刮伤下模，从而会加速上下模的磨损程度。对于解决局部折弯造成的磨损最好的方式是多工件同时加工，这样可以起到分摊折弯机压力，避免因压力集中而导致模具受损。
什么情况下该修磨折弯机模具呢？当折弯后的工件出现角度偏差较大，或者工件表面粗糙度较大时，应该及时的修磨模具，从而改变模具的钝化并延长使用寿命。一般情况下，在加工之前，钣金师傅要先检查折弯机的上下模，当其表面已经出现明显的磨损拉痕时，就应该需要修磨模具了。模具修磨的周期和次数越少，越容易缩短其使用寿命，降低工件的质量，增加机床的负载，降低了产品的合格率。
该如何修磨折弯机模具呢？模具的修磨方法有很多种，其中最普遍的就是把模具放在专用的夹具上，夹平以后放在精密磨床上进行加工，尤其是圆弧模（R模）和成型模，需要配备高精密的砂轮和修模工具。每次在修磨时，应该保持近刀量为0.03mm~0.05mm，重复修磨不仅不能加工完整，而且对模具损坏较大，一般不推荐。适量的把大部分可修磨的区域修正即可，在最后修磨到位后在进行一次精磨，有利于提高数控折弯机模具精度，便于安装调试。
4、末了修磨之后的圆刀片必要涂上一层防锈液,防止生锈。
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B. 钨钢刀片不锋利了怎么处理
可以外发修磨 这个只要有合适的砂轮与工具磨床很方便
如果您没有机床与砂轮的前提下 想要手动修刃 可以考虑用金刚石研磨液涂在一块平板上 研磨刃口。但是那个非常要时间与手法 一般师傅搞不定。还是外发磨一下吧 很容易的 研磨可以到镜面且锋利无比
C. 车床刀具的修磨技巧有哪些
正确刃磨普通车床车刀是车工必须掌握的基本功之一。只懂得切削原理和刀具角度的选择知识还是不够的，还要正确地掌握车刀的刃磨技术，否则仍然不能使合理的切削角度在生产实践中发挥作用。 普通车床车刀的刃磨一般有机械刃磨和手工刃磨两种。机械刃磨效率高、质量好、操作方便，在有条件的工厂应用较多。手工刃磨灵活，对设备要求低，目前普通车床仍普遍采用对于一个车工来说，手工刃磨是基础，是必须掌握的基本技能。
(1)砂轮的选择目前工厂中常用的磨刀砂轮有两种：一种是氧化铝砂轮，另一种是绿色碳化硅砂轮。刃磨时必须根据刀具材料来决定砂轮的种类。氧化铝砂轮的砂粒韧性好，比较锋利，但硬度稍低，用来刃磨高速钢车刀和硬质合金车刀的刀杆部分。绿色碳化硅砂轮的砂粒硬度高，切削性能好，但较脆，用来刃磨硬质合金车刀。
(2)刃磨的步骤与方法现以主偏角为90。的钢料车刀(YTl5)为例，介绍手工刃磨的步骤， 1)先把车刀前刀面、后刀面上的焊渣磨去
2)粗磨主后刀面和副后刀面的刀杆部分。其后角应比刀片后角大2。～3。，以便刃磨刀片上的后角，
3)粗磨刀片上的主后刀面和副后刀面。粗磨出的主后角、副后角应比所要求的后角大2度左右
D. 收割机刀条卷刃了怎么修复
动刀片更换
首先是玉米收割机的动刀片更换。先拆下焊接在刀杆和摇臂上的球头销的锁紧螺母，分离开球头和摇臂。然后再拆下压刃器和刀杆压板，取出刀籽。先去掉需要更换的刀片，然后铆接新刀片。
铆接刀片时，需要注意的是将整个刀杆整平，将铆钉头放在底模上，然后用锤子将铆钉镦粗，再把刀片铆紧，用铆钉冲打出铆钉头的圆帽。接完刀片后，一定要记得检查刀杆是否出现变形。
如果发现部分铆钉出现松动，可以直接在玉米收割机的割台上直接铆接。将要铆接的刀片移动到两个定刀片之间，然后在松动的铆钉下垫铁，再用铆钉冲重新打紧。还可以直接拆下松动的铆钉，用新铆钉更换，然后重新铆紧动刀片。
定刀片更换
如果需要更换定刀片，要先拆下刀片的护刃器，然后拿走需要更换的定刀片，再铆接新刀片。需要注意的是，铆接时应该注意钉头位置要低于定刀片的工作面。然后记得检查护刃器是否出现变形或损坏，及时进行更换。然后更换完新的定刀片或者是护刃器，检查所有的定刀片是否处于同一平面上，相互之间的偏差不能超过0.5mm。
如何检查定刀片是否在同一平面？首先在两边的护刃器之间拉一条细线，放在每个定刀片的工作面上。如果有定刀片的工作面与细线偏差过大，就拆下该定刀片护刃器上的方颈螺栓，将刀片的工作面调整向下偏移，然后拆下护刃器与切割梁之间的垫片，或者是用厚垫片代替。否则。
刀杆矫正
玉米收割机的刀杆如果出现了弯曲和扭曲的情况，都需要及时进行校正。刀杆出现弯曲时，可用木锤敲击校正，最先矫正的区域应该是刀杆最弯曲的部分。不要用锤子直接校正刀籽，注意不要改变刀杆断面的形状，也尽量不要在刀杆上留下凹陷、毛刺。
如果是进行扭曲校正，先把刀杆没有扭曲的部位固定在虎钳上，然后用大活动扳手夹住扭曲部分，慢慢往刀杆扭转的相反方向转动，直至刀杆平直。在校准过程中，扳手固定刀杆的位置需要尽可能地靠近虎钳，以避免在校正刀杆时，再次扭曲了刀杆的其他部位。
发生断裂的刀杆最好是直接更换。因为刀杆断裂的修复比较复杂，而且修复后的刀杆平直度和相关动刀片之间的距离很容易出现问题，如果使用修复过的断裂刀杆，容易加剧卡顿以及相邻零件的损坏。
E. 数控镗铣床 本人技术不好 镗孔总是崩刀片 请问问题是什么 该怎么解决 谢谢了
看了你的进给；S300, F100。
首先明确你的是粗搪还是精搪；
按照现有参数分析粗搪一般两个刃。那么你的每齿每刃进给约在0.16mm。刀片假设你使用的是CCMT120408的刀片；这样看进给还是比较合适；
刀具的线速度建议保持在100m以上。50mm的孔，转速约在600转。130mm的孔在300左右也还是合适的。 进给根据材质，转速需要调整。
精搪的话；
S300. F100，精搪头一般是1刃，那么你的每齿进给约在0.33， 这个进给下精搪的刀片崩刃非常正常。建议调整参数。
建议考虑；刀片是否太硬，机床跳动是否合理，参数重新调整。断续或者是连续切削等去考虑
有问题网络我
F. 数控刀具刀片螺丝断了,还可以修好吗请问
可以修好的。在窜孔机或电脉冲上打一下就可以了 用丝锥回一下 OK了 换个螺丝
G. 数控车床车刀修光刃如何修磨/
如果是机夹刀片,不需要磨。 如果是刃磨刀具,简单点的话就倒三次角就可以了。
数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥 了良好的经济效果。
“CNC”是英文Computerized Numerical Control（计算机数字化控制）的缩写。数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数(主轴转数、进给量、背吃刀量等)以及辅助功能(换刀、主轴正转、反转、切削液开、关等)，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上(如穿孔纸带、磁带、磁盘、磁泡存储器)，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。
这种从零件图的分析到制成控制介质的全部过程叫数控程序的编制。数控机床与普通机床加工零件的区别在于数控机床是按照程序自动加工零件，而普通机床要由人来操作，我们只要改变控制机床动作的程序就可以达到加工不同零件的目的。因此，数控机床特别适用于加工小批量且形状复杂要求精度高的零件。
由于数控机床要按照程序来加工零件，编程人员编制好程序以后，输入到数控装置中来指挥机床工作。程序的输入是通过控制介质来的。
H. 车床老坏刀头怎么办
你是机夹刀还是自己手磨的车刀，两种车刀都要对准中心、还有相对于加工零件材料来说合理的刀片材料，选用合适的刀尖圆弧、切削速度，手磨的车刀的刀刃上加个副倒凌，可以适当的增加刀头强度
I. 数控机床机械刀片车外圆一直震刀，有刀纹，怎么办，新手，请老师傅求解，我用的合金刀片，转速600
刀片车外圆一直震刀，有刀纹，
采用合金刀片，转速600，
不是刀具问题也不是转速问题，
就是装夹问题造成工件发震，
打中心孔顶车就解决了。
J. 数控车床中精车刀片磨损了，换新的为什么尺寸和上一个做的不一样，该怎么做，，
肯定不会一样的，换新的之后把刀补改一下，精车跑两刀，这样误差小一点