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txk是什么机床

发布时间:2022-10-20 03:08:03

⑴ 龙门铣床主轴系统要达到哪些要求

TXK2580DM数控龙门镗铣床(来自芜湖高新重型机床有限公司) 一、 机床性能描述。 TXK2580DM定梁定柱数控龙门镗铣床,是经过精心设计的一款数控龙门镗铣床。它采用台湾惟隆高速伺服主轴,扭距力强大,使机床的加工效率得到极大的提高。TXK2580DM数控龙门镗铣床采用SIEMENS 802DSL系统,极大的方便工厂使用和提高生产效力。TXK2580DM数控龙门镗铣床采用四轴控制(X—工作台纵向移动、Y—溜板横向移动、Z—滑枕升降移动、W主轴转动伺服马达控制),TXK2580DM数控龙门镗铣床主轴转速最高达到每分钟6000转。既可进行重加工又可进行镗铣精加工,还可用来钻孔和攻丝(刚性攻丝),TXK2580DM数控龙门镗铣床特别设计了钻孔、攻丝工作系统,从而实现工件一次装夹,进行多种空间方向的铣削、镗削加工,广泛适用于各机械加工领域。 1、刀库容量:16把 2、系统选择: SIEMENS802 D SL (二)主要技术参数。 1、工作台 TXK2580DM 1 工作台面积(长X宽)mm 8000×2500 备 注 2 T型槽数量(条) 16 3 T型槽宽 mm 22 4 T形槽距 mm 150 5 有效加工范围 mm 8000×2500×1000 6 龙门最大宽度 mm 2200 7 龙门最大高度 mm 1000 9 机床最大承重 kg 80000KG 2、各项行程 1 工作台纵向行程(X向)mm 8000 2 工作台左右行程 (Y向) mm 2500 3 主轴行程 (Z向)mm 650 4 三轴有效加工范围 mm 8000×2500×650 3、工作速度 1 X向进给速度 mm/min 0-10000 2 Y向进给速度 mm/min 0-10000 3 Z向进给速度 mm/min 0-10000 4 X向快速进给速度 mm/min 10000 5 Y向快速移动速度 mm/min 10000 6 Z向快速移动速度 mm/min 10000 4、主轴 1 主轴转速 6000rpm 2 主轴锥度 ISO #50 BT-50 3 主轴出水方式 外部冷却出水 4 主轴电机功率 22KW 5 主轴最底端至工作台距离 mm 350-1000 5、进给电机 1 X向工作台电机功率 7.5KW 2 Y向电机功率` 5.5KW 3 Z向电机功率 3.0KW 6、刀库 1 刀库容量 16把 2 换刀时间(刀对刀) 14秒 3 最大刀具长度 400mm 4 最大刀具重量 20KG 5 最大刀具径 Φ130-Φ200mm 6 刀具选择方式 任意双向,快捷方式选刀 7、数控系统(标准配置) 1 数控系统 西门子802DSL 2 机床加工精度(X)轴 mm0.02 (Y)轴0.02 (Z)轴 0.02 3 机床重复定位精度(X)轴 mm0.005 (Y)轴0.005 (Z)轴 0.005 8、机床自重和承重 1 机床自重 约98000KG 三、主要结构、性能特点。 1.机床的主要组成部分。 本机床主要由工作台部分、底座部分、滑枕和伺服主轴部分、立柱与顶梁部分、电气部分、数控部分、刀库部分、液压部分、润滑部分、冷却部分、排削部分、防护部分等组成。 2.结构布局与特点。 整机采用定梁定柱龙门式结构,床身固定。工作台在床身上作X向移动;滑座在横梁上作Y向移动;伺服主轴与滑枕在滑座上作Z向移动。立柱轴组件置于滑枕后段,升降部件(滑枕)分别采用双缸液压自动平衡,保证升降部件运动的可靠性,液压缸位置靠近升降导轨,不会对导轨产生颠覆力矩,保证升降运动的平稳和可靠性。整机布局合理、美观。双立柱与顶梁、床身形成牢固的龙门结构,保证机床整体的刚性,同时适应与重切削和轻切削和钻孔与攻丝等各种场合。 3.大件 主要大件如立柱、床身、滑枕、横梁、工作台等均采用箱型或近似箱型结构,大规格结构尺寸,并布置有足够加强筋板,如立柱中间布置有对连整体筋板,床身内腔采用密集有序地排满米字筋或井字筋板。滑枕内腔也布置有纵横交错筋板等;采用高强度HT350铸铁和树脂砂工艺铸造,具有完整的二次时效工艺以消除残余应力,保证整机具有足够的强度、刚性和高稳定性。横梁、立柱、滑枕等大件用机加工修整外表面,确保表面平整,整机外型美观。 4.主传动 (1) TXK2580DM数控龙门镗铣床采用台湾原产惟隆数控主轴单元。主轴齿轮传动,传动链短,具有最佳的主轴精度,扭矩力更大,保证主轴运转更平稳、噪音更低、使用寿命更长、该结构特别适合中、低速的大刀量切削。 (2) 主轴采用精密滚柱和角接触主轴轴承,支承跨距大,主轴刚性好,运转平稳,精度保持性好。主轴组件作为独立部件,装配制造工艺性好,调整轴承预紧力方便可靠,维护方便。 (3) 选用螺杆泵高效冷却,特别适合高速切削,可大大提高加工面的光洁度和加工效率。 (4) 油压锁刀机构:主轴安装台湾原产油压锁刀机构,刀具夹紧力大,换刀快速,确保松夹刀安全、可靠。 (5) 主轴锥孔具有自动吹扫清洁功能。 5. 三向导轨 X、Y、向采用宽型超重直线滚柱导轨,导轨运动灵敏度和运行精度高,承载能力强,该导轨组合结构形式刚性好,摩擦系数小,运动灵敏度高,性能优越。承载能力大,能承受强力重切削,且机床的精度稳定性极好,使用寿命长。 Z向滑枕更采用距形硬轨,精度高, 承载能力强。 6. 三向进给机构 (1)X、Y、Z向进机构采用台湾原产上银滚珠丝杆传动,采用西门子伺服电机驱动,大大提高了驱动力,进给驱动特性好,机构简单,维护方便。 7. 润滑系统 主轴轴承采用高质量润滑脂润滑,自动巡环油冷却系统。导轨、滚珠丝杆等所有运动的零部件有完善的集中润滑系统,可实现定时、定量全自动润滑。 8. 液压系统 液压系统主要用于升降液压平衡时提供动力。液压元器件均采用进口高质量产品,保证液压系统性能的稳定和可靠。升降部件的液压平衡由蓄能器与平衡回路不受其它动力回路的影响,工作稳定可靠。 9. X、Y、Z、向采用西门子大平面液晶显示,显示性能稳定可靠,维护方便。 10. 刀库: 刀库使用的是16把刀的直排刀库,锁刀力强,不会产生掉刀现象,换刀时间短。 11. 机床选装光电循边器,工件定位、校调、装夹十分方便、可靠。 12. 安全防护 (1)X向导轨采用不锈钢伸缩防护罩、Y向导轨采用风琴伸缩防护,确保导轨和丝杆工作的可靠性和寿命。 (2)主电机、进给电机均设有超载、过热电气保护功能。各向进给机构设有限位和极限挡块控制装置,机床工作安全可靠。 (3)配置机床工作照明灯。 (4)所有移动管线全部采用金属或非金属拖链装置。 13. 冷却系统 ( 1 ) 外箱式冷却水箱选用高效螺杆水泵。 13. 排削系统 TXK2580M可选装双螺旋输送式自动排削方式。 四、主要电气控制部分性能特点。 (1)X、Y、Z三向进给采用西门子大功率伺服电机分别进行控制和驱动,性能先进、工作可靠、操作方便。 (2)X、Y、Z向进给控制分别具有快速移动、工作进给和微量进给转换,操作方便。 ( 3 )日本产手持操作单元。 五、机床工作环境 (1)电源:380V±10%,50HZ±1%,三相交流。 (2)环境温度:-15°C—42°C。 (3)相对湿度:35%-90%,无凝露。 (4)无有害气体、液体、粉尘和无强烈震源的环境。 (5)海拔范围:小于2000m。 六、随机文件 使用说明书(机械部分)1份。 (包括机床使用说明、结构特点、调整、主要零部件装配示意图、传动系统图及明细表、轴承位置图及明细表、易损件图、液压系统原理与装配图等。) 七、安装与操作附件:请看出厂说明书及装箱单。 序号 品名 规格 数量 备 注 1 工具箱 1 2 固定扳手 50mm 1 3 开口扳手 8mm-10mm 1 4 开口扳手 12mm-14mm 1 5 开口扳手 17mm-19mm 1 6 开口梅花扳手 41mm 1 7 开口梅花扳手 13mm 1 8 内六角扳手 1.5mm-10mm 1 9 活动扳手 300mm*30mm 1 10 黄油枪 200mI 1 11 油壶 200mI 1 13 “+”字螺丝刀 1 17 “—”字螺丝刀 1 18 地脚螺栓 26 19 机床水平调整垫铁 26 八、主要外购件清单。 序号 名 称 生产厂家 1 主轴伺服电机 北京超同步 2 进给伺服电机 西门子 3 控制系统 西门子 4 油压系统 南京艾利特 5 滚珠丝杆 台湾上银 6 数控装置 西门子802DSL 九、安装调试与培训 (1)安装调试:由供货方派人到买方进行安装调试,买方负责机床卸货和定位。 (2)培训:对买方操作和维修人员进行培训,培训时间约30学时。培训内容包括机床结构特点、日常调整与维护、系统操作、编程、电气维修等。并实行理论讲解、现场操作和实际加工相结合。 十、机床验收 (1) 验收标准: 机床几何精度按JB/T 8771.4,JB/T 6600-1993,JB/T 6605.1-2006执行。 (2) 验收程序: A.在卖方工厂出厂调试完毕后进行预验收,验收合格后,双方签字,方可发货。 B.在买方工厂调试完毕后,进行最终验收,验收合格后,双方签字生效。 C.验收内容 机床制造和整体质量,几何精度和定位精度、加工精度。 十一、质量保证。 (1) 质保期:自买方最终验收合格之日起,提供1年保修期。在质保期内正常操作情况下,卖方负责对设备的免费维修,免费更换损坏零部件。保修期过后,乙方提供最优惠的有偿保修,并保证设备零配件、易损件的提供。 (2) 质保期内出现故障时,乙方在收到甲方的保修电话后8小时内做出解决问题的答复,48小时内将派员到用户现场,进行现场售后服务。

⑵ 三菱重工海尔TXK是什么压缩机

三菱重工海尔335tx-k压缩机。
三菱重工海尔中央空调采用三菱压缩机,三菱重工海尔(包括三菱重工)独有的3D涡旋压缩机,相对其他品牌2D涡旋压缩机只在水平方向对制冷剂进行二位压缩的工作模式,而且3D压缩机实现对制冷上下方向的3维压缩,获取高压缩比状态下的高效率的。

⑶ 谁能提高一份TXK2580DM数控 龙门镗铣床 数控钻的有关资料

TXK2580DM数控龙门镗铣床(来自芜湖高新重型机床有限公司)
一、 机床性能描述。
TXK2580DM定梁定柱数控龙门镗铣床,是经过精心设计的一款数控龙门镗铣床。它采用台湾惟隆高速伺服主轴,扭距力强大,使机床的加工效率得到极大的提高。TXK2580DM数控龙门镗铣床采用SIEMENS 802DSL系统,极大的方便工厂使用和提高生产效力。TXK2580DM数控龙门镗铣床采用四轴控制(X—工作台纵向移动、Y—溜板横向移动、Z—滑枕升降移动、W主轴转动伺服马达控制),TXK2580DM数控龙门镗铣床主轴转速最高达到每分钟6000转。既可进行重加工又可进行镗铣精加工,还可用来钻孔和攻丝(刚性攻丝),TXK2580DM数控龙门镗铣床特别设计了钻孔、攻丝工作系统,从而实现工件一次装夹,进行多种空间方向的铣削、镗削加工,广泛适用于各机械加工领域。
1、刀库容量:16把
2、系统选择: SIEMENS802 D SL
(二)主要技术参数。
1、工作台 TXK2580DM
1 工作台面积(长X宽)mm 8000×2500 备 注
2 T型槽数量(条) 16
3 T型槽宽 mm 22
4 T形槽距 mm 150
5 有效加工范围 mm 8000×2500×1000
6 龙门最大宽度 mm 2200
7 龙门最大高度 mm 1000
9 机床最大承重 kg 80000KG
2、各项行程
1 工作台纵向行程(X向)mm 8000
2 工作台左右行程 (Y向) mm 2500
3 主轴行程 (Z向)mm 650
4 三轴有效加工范围 mm 8000×2500×650
3、工作速度
1 X向进给速度 mm/min 0-10000
2 Y向进给速度 mm/min 0-10000
3 Z向进给速度 mm/min 0-10000
4 X向快速进给速度 mm/min 10000
5 Y向快速移动速度 mm/min 10000
6 Z向快速移动速度 mm/min 10000
4、主轴
1 主轴转速 6000rpm
2 主轴锥度 ISO #50 BT-50
3 主轴出水方式 外部冷却出水
4 主轴电机功率 22KW
5 主轴最底端至工作台距离 mm 350-1000
5、进给电机
1 X向工作台电机功率 7.5KW
2 Y向电机功率` 5.5KW
3 Z向电机功率 3.0KW
6、刀库
1 刀库容量 16把
2 换刀时间(刀对刀) 14秒
3 最大刀具长度 400mm
4 最大刀具重量 20KG
5 最大刀具径 Φ130-Φ200mm
6 刀具选择方式 任意双向,快捷方式选刀
7、数控系统(标准配置)
1 数控系统 西门子802DSL
2 机床加工精度(X)轴 mm0.02
(Y)轴0.02
(Z)轴 0.02
3 机床重复定位精度(X)轴 mm0.005
(Y)轴0.005
(Z)轴 0.005
8、机床自重和承重
1 机床自重 约98000KG

三、主要结构、性能特点。
1.机床的主要组成部分。
本机床主要由工作台部分、底座部分、滑枕和伺服主轴部分、立柱与顶梁部分、电气部分、数控部分、刀库部分、液压部分、润滑部分、冷却部分、排削部分、防护部分等组成。
2.结构布局与特点。
整机采用定梁定柱龙门式结构,床身固定。工作台在床身上作X向移动;滑座在横梁上作Y向移动;伺服主轴与滑枕在滑座上作Z向移动。立柱轴组件置于滑枕后段,升降部件(滑枕)分别采用双缸液压自动平衡,保证升降部件运动的可靠性,液压缸位置靠近升降导轨,不会对导轨产生颠覆力矩,保证升降运动的平稳和可靠性。整机布局合理、美观。双立柱与顶梁、床身形成牢固的龙门结构,保证机床整体的刚性,同时适应与重切削和轻切削和钻孔与攻丝等各种场合。
3.大件
主要大件如立柱、床身、滑枕、横梁、工作台等均采用箱型或近似箱型结构,大规格结构尺寸,并布置有足够加强筋板,如立柱中间布置有对连整体筋板,床身内腔采用密集有序地排满米字筋或井字筋板。滑枕内腔也布置有纵横交错筋板等;采用高强度HT350铸铁和树脂砂工艺铸造,具有完整的二次时效工艺以消除残余应力,保证整机具有足够的强度、刚性和高稳定性。横梁、立柱、滑枕等大件用机加工修整外表面,确保表面平整,整机外型美观。
4.主传动
(1) TXK2580DM数控龙门镗铣床采用台湾原产惟隆数控主轴单元。主轴齿轮传动,传动链短,具有最佳的主轴精度,扭矩力更大,保证主轴运转更平稳、噪音更低、使用寿命更长、该结构特别适合中、低速的大刀量切削。
(2) 主轴采用精密滚柱和角接触主轴轴承,支承跨距大,主轴刚性好,运转平稳,精度保持性好。主轴组件作为独立部件,装配制造工艺性好,调整轴承预紧力方便可靠,维护方便。
(3) 选用螺杆泵高效冷却,特别适合高速切削,可大大提高加工面的光洁度和加工效率。
(4) 油压锁刀机构:主轴安装台湾原产油压锁刀机构,刀具夹紧力大,换刀快速,确保松夹刀安全、可靠。
(5) 主轴锥孔具有自动吹扫清洁功能。
5. 三向导轨
X、Y、向采用宽型超重直线滚柱导轨,导轨运动灵敏度和运行精度高,承载能力强,该导轨组合结构形式刚性好,摩擦系数小,运动灵敏度高,性能优越。承载能力大,能承受强力重切削,且机床的精度稳定性极好,使用寿命长。
Z向滑枕更采用距形硬轨,精度高, 承载能力强。
6. 三向进给机构
(1)X、Y、Z向进机构采用台湾原产上银滚珠丝杆传动,采用西门子伺服电机驱动,大大提高了驱动力,进给驱动特性好,机构简单,维护方便。
7. 润滑系统
主轴轴承采用高质量润滑脂润滑,自动巡环油冷却系统。导轨、滚珠丝杆等所有运动的零部件有完善的集中润滑系统,可实现定时、定量全自动润滑。
8. 液压系统
液压系统主要用于升降液压平衡时提供动力。液压元器件均采用进口高质量产品,保证液压系统性能的稳定和可靠。升降部件的液压平衡由蓄能器与平衡回路不受其它动力回路的影响,工作稳定可靠。
9. X、Y、Z、向采用西门子大平面液晶显示,显示性能稳定可靠,维护方便。
10. 刀库:
刀库使用的是16把刀的直排刀库,锁刀力强,不会产生掉刀现象,换刀时间短。
11. 机床选装光电循边器,工件定位、校调、装夹十分方便、可靠。
12. 安全防护
(1)X向导轨采用不锈钢伸缩防护罩、Y向导轨采用风琴伸缩防护,确保导轨和丝杆工作的可靠性和寿命。
(2)主电机、进给电机均设有超载、过热电气保护功能。各向进给机构设有限位和极限挡块控制装置,机床工作安全可靠。
(3)配置机床工作照明灯。
(4)所有移动管线全部采用金属或非金属拖链装置。
13. 冷却系统
( 1 ) 外箱式冷却水箱选用高效螺杆水泵。
13. 排削系统
TXK2580M可选装双螺旋输送式自动排削方式。
四、主要电气控制部分性能特点。
(1)X、Y、Z三向进给采用西门子大功率伺服电机分别进行控制和驱动,性能先进、工作可靠、操作方便。
(2)X、Y、Z向进给控制分别具有快速移动、工作进给和微量进给转换,操作方便。
( 3 )日本产手持操作单元。
五、机床工作环境
(1)电源:380V±10%,50HZ±1%,三相交流。
(2)环境温度:-15°C—42°C。
(3)相对湿度:35%-90%,无凝露。
(4)无有害气体、液体、粉尘和无强烈震源的环境。
(5)海拔范围:小于2000m。
六、随机文件
使用说明书(机械部分)1份。
(包括机床使用说明、结构特点、调整、主要零部件装配示意图、传动系统图及明细表、轴承位置图及明细表、易损件图、液压系统原理与装配图等。)

七、安装与操作附件:请看出厂说明书及装箱单。
序号 品名 规格 数量 备 注
1 工具箱 1
2 固定扳手 50mm 1
3 开口扳手 8mm-10mm 1
4 开口扳手 12mm-14mm 1
5 开口扳手 17mm-19mm 1
6 开口梅花扳手 41mm 1
7 开口梅花扳手 13mm 1
8 内六角扳手 1.5mm-10mm 1
9 活动扳手 300mm*30mm 1
10 黄油枪 200mI 1
11 油壶 200mI 1
13 “+”字螺丝刀 1
17 “—”字螺丝刀 1
18 地脚螺栓 26
19 机床水平调整垫铁 26

八、主要外购件清单。
序号 名 称 生产厂家
1 主轴伺服电机 北京超同步
2 进给伺服电机 西门子
3 控制系统 西门子
4 油压系统 南京艾利特
5 滚珠丝杆 台湾上银
6 数控装置 西门子802DSL
九、安装调试与培训
(1)安装调试:由供货方派人到买方进行安装调试,买方负责机床卸货和定位。
(2)培训:对买方操作和维修人员进行培训,培训时间约30学时。培训内容包括机床结构特点、日常调整与维护、系统操作、编程、电气维修等。并实行理论讲解、现场操作和实际加工相结合。
十、机床验收
(1) 验收标准:
机床几何精度按JB/T 8771.4,JB/T 6600-1993,JB/T 6605.1-2006执行。
(2) 验收程序:
A.在卖方工厂出厂调试完毕后进行预验收,验收合格后,双方签字,方可发货。
B.在买方工厂调试完毕后,进行最终验收,验收合格后,双方签字生效。
C.验收内容
机床制造和整体质量,几何精度和定位精度、加工精度。
十一、质量保证。
(1) 质保期:自买方最终验收合格之日起,提供1年保修期。在质保期内正常操作情况下,卖方负责对设备的免费维修,免费更换损坏零部件。保修期过后,乙方提供最优惠的有偿保修,并保证设备零配件、易损件的提供。
(2) 质保期内出现故障时,乙方在收到甲方的保修电话后8小时内做出解决问题的答复,48小时内将派员到用户现场,进行现场售后服务。

⑷ 信号中的txk是什么意思

T{x[k]}是输入信号x[k]产生的输出信号。

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