⑴ 加工中心的换刀臂卡住了,用扳手要回来的,怎么才能知道刀臂有没有回原位
可以从以下几个方面判断:
1、在刀臂要回到原点的时候,会有一段时间不会动,有大概10秒的时间。
2、可以观察感应开关,如果到位了,定位感应器会点亮,一般就是处在中间的那个感应器。
⑵ fanuc 加工中心换刀时刀臂卡在了扣刀点,怎么恢复
按下急停,将刀臂电机的刹车移至刹车释放点,用套筒扳手逆时针摇动刀臂电机,将刀臂摇回至刀臂原点,再把刹车移至锁紧位置。解除急停。复位就好了。
⑶ 数控机床怎么手动换刀
手轮模式下,手拿住刀,去按松刀或者夹刀,把刀放进主轴锥孔内或者拿下刀具。
⑷ 数控车床怎么换刀
换刀点可以选择在任意一个部位,前提是不妨碍刀具和卡盘、尾座工件。就近点换刀,离需要加工的部位取一个相对较近的点,可以节省加工时间。换刀的指令可以提前准备如
G00 X100 Z100
T0202 (在运行这段程序时,为下次换刀做准备)
M30
数控车床换刀过程较为复杂,首先把加工过程中需要使用的全部刀具分别安装在标准的刀柄上,在机外进行尺寸预调整之后,按一定的方式放入刀库,换刀时先在刀库中进行选刀,并由刀具交换装置从刀库和主轴上取出刀具。在进行刀具交换之后,将新刀具装入主轴,把旧刀具放回刀库。存放刀具的刀库具有较大的容量,它既可安装在主轴箱的侧面或上方,也可作为单独部件安装到数控机床以外。
刀库的种类
刀库用于存放刀具,它是自动换刀装置中的主要部件之一。根据刀库存放刀具的数目和取刀方式,刀库可设计成不同类型。图1所示为常见的几种刀库的形式。
(1)直线刀库。刀具在刀库中直线排列、结构简单,存放刀具数量有限(一般8把-12把),较少使用。
(2)圆盘刀库。存刀量少则6把-8把,多则50把-60把,有多种形式。刀具径向布置,占有较大空间,一般置于机床立柱上端。刀具轴向布置,常置于主轴侧面,刀库轴心线可垂直放置,也可以水平放置,较多使用。刀具为伞状布置,多斜放于立柱上端。为进一步扩充存刀量,多层圆盘刀库。
⑸ 数控车床的刀台怎么拆
要看是什么机型,不同机型,刀台是不一样的,上面都内六角螺钉,找到相应的工具,一一对应拆下即可,注意里面的卡槽,螺钉拆下时要注意区分,别弄混掉了。
1、首先判断是刀架内部机械问题还是刀架电机故障,换刀时,用手触摸电机,看有无振动及测量电机电压来判断是否为电机故障。如电机正常,那么就机械问题,一般都为刀架内部机械卡死,把刀架拆下洗干净重新装上即可。有时候也可能是内部机械损坏。
2、找不到刀位。表现为刀架不停的转。这种问题为刀架的感应圈的霍尔元件因刀架换刀时的振动而与刀架的磁钢产生偏移。校准即可。也有可能是刀架感应圈损坏,或感应圈无电压输入。
3、刀架锁不紧,这种故障有可能是机床参数中的刀架反锁时间设置的太短,也有可能是刀架内部锁刀螺母太松。
4、刀台定位误差,刀台不换刀, 这两个应该是常见得故障,液压加紧的刀台用的不多。数控机床维修时刀台定位误差,首先把刀架拆开,只拆开上面的的封盖就行了,检查里面的磁条,就是一个很小的长方体,磁条应该对齐一号刀的位置,如果对不齐就会造成,定位误差,或者是换刀时刀号错误,即调刀错误。
⑹ 津上AV4换刀臂位置异常怎么解决
肩上这个里边的画到必会这一章就这样9月起来比较好。还是可以的,比较好5几句吧。
⑺ 数控刀臂卡住了怎么办
1、首先要将刀臂复原。比较简单而且通用的方法,是爬到刀库上,将刀臂电机的刹车器松开(保持),再用扳手转动刀臂电机尾部的六方轴(或四方),一直到刀臂回到原点(原点信号灯亮);另一种比较省力的方法是,有些机床厂家设置了刀臂维修模式,在该模式生效后,可以用手轮摇动刀臂或通过按压面板上的某个健来驱动刀臂一直到回归原点;在此过程中,如主轴上有刀具,需注意先手动将刀具取下;
2、执行换刀,如果不再发生刀臂卡住,说明只是偶发的故障,可能是气压波动或某些信号引起。如果会再次发生,则除了刀臂回原点外,还要找到发生的原因。
⑻ 加工中心,刀臂式刀库,换刀时卡住了,怎么办
切换到MDI方式中,输入MO6T**按循环启动即可。
机床的工作方式分为手动、MD和自动三种。在MDI模式下,可以手动输入MO6T**代码,然后按cyclestart键执行代码。
如果要求不高,或者工件毛坯材料,形状可以铣,为了方便操作,可以使用工具在处理直接联系的工具,以确定工作的起源,步骤如下:
1、铣刀要用在主轴上,并使主轴中速旋转;
2、手动将铣刀沿X方向靠近工件被测边移动,直至铣刀刚好切割工件材料;
3、保持X、Y不变,沿+Z方向提升Z轴,将X轴的相对值设为零。
(8)津上机床换刀臂怎么坼扩展阅读:
换刀方式:
根据不同的实现原理,自动换刀包括旋转刀架换刀、主轴头换刀和带刀库的自动换刀。
回转刀架的工作原理与分度台的工作原理相似。通过固定角度旋转刀架,可以调换新旧刀具。
更换主轴头和刀具时,首先将刀具放在每个主轴头上。换刀是通过转塔旋转主轴来设计的。这两种方法设计简单,换刀时间短,可靠性高。
刀具库自动换刀方式由刀具库、选刀系统、换刀机构等组成。该方法由于自动化程度高,在复杂零件的加工中得到了广泛的应用,但在换刀过程和设计制造复杂等方面存在许多缺点。
⑼ 加工中心夹臂式刀库数控机床怎么装卸刀具,希望每一个步骤越详细越好. 这个没有像其他机床有气动按钮,感谢
在主轴箱的侧面有凹槽在刀库上面有滑轮,在主轴箱上升到一定位置的时候刀库就直接进入换刀位置了,在正常工作的时候是不会运动到换刀的位置的!如果你就想知道换刀原理,那就是凸轮结构换刀的
⑽ 数控机床换刀动作的一般步骤
加工中心自动换刀功能是通过机械手(自动换刀机构)和数控系统的有关控制指令来完成的。换刀过程:装刀,选刀,换刀1.换刀过程(1)装刀:刀具装入刀库任选刀座装刀方式。刀具安置在任意的刀座内,需将该刀具所在刀座号记下来。固定刀座装刀方式。刀具安置在设定的刀座内。(2)选刀从刀库中选出指定刀具的操作。1)顺序选刀:选刀方式要求按工艺过程的顺序(即刀具使用顺序)将刀具安置在刀座中,使用时按刀具的安置顺序逐一取用,用后放回原刀座中。2)随意选刀:①刀座编码选刀:对刀库各刀座编码,把与刀座编码对应的刀具一一放入指定的刀座中,编程时用地址T指出刀具所在刀座编码。②计算机记忆选刀刀具号和存刀位置或刀座号对应地记忆在计算机的存储器或可编程控制器的存储器内,刀具存放地址改变,计算机记忆也随之改变。在刀库装有位置检测装置,刀具可以任意取出,任意送回。(3)换刀1)主轴上的刀具和刀库中的待换刀具都是任选刀座。刀库→选刀→到换刀位→机械手取出刀具→装入主轴,同时将主轴取下的刀具装入待换刀具的刀座。2)主轴上的刀具放在固定的刀座中,待换刀具是任选刀座或固定刀座。选刀过程同上,换刀时从主轴取下刀具送回刀库时,刀库应事先转动到接收主轴刀具的位置。3)主轴上的刀具是任选刀座,待换刀具是固定刀座。选刀同上,从主轴取下的刀具送到最近的一个空刀位。2.自动换刀程序的编制(1)换刀动作(指令):选刀(T××);换刀(M06)(2)选刀和换刀通常分开进行。(3)为提高机床利用率,选刀动作与机床加工动作重合。(4)换刀指令M06必须在用新刀具进行切削加工的程序段之前,而下一个选刀指令T常紧跟在这次换刀指令之后。(5)换刀点:多数加工中心规定在机床Z轴零点(Z0),要求在换刀前用准备功能指令(G28)使主轴自动返回Z0点。(6)换刀过程:接到T××指令后立即自动选刀,并使选中的刀具处于换刀位置,接到M06指令后机械手动作,一方面将主轴上的刀具取下送回刀库,另一方面又将换刀位置的刀具取出装到主轴上,实现换刀。(7)换刀程序编制方法1)主轴返回参考点和刀库选刀同时进行,选好刀具后进行换刀。…N02 G28 Z0 T02 Z轴回零,选T02号刀;N03 M06换上T02号刀…缺点:选刀时间大于回零时间时,需要占机选刀。2)在Z轴回零换刀前就选好刀…N10 G01 X_ Y_ Z_ F_ T02直线插补,选T02号刀N11 G28 Z0 M06 Z轴回零,换T02号刀…N20 G01 Z_ F_ T03直线插补,选T03号刀N30 G02 X_ Y_ I_ J_ F_顺圆弧插补3)有的加工中心(TH5632)换刀程序与上略不同…N10 G01 X_ Y_ Z_ F_ T02直线插补,选T02号刀…N30 G28 Z0 T03 M06 Z轴回零,换T02号刀,选T03号刀N40 G00 Z1N50 G02 X_ Y_ I_ J_ F_圆弧插补…注:对卧式加工中心,上面程序的G28 Z0应为G28 Y0。数控机床换刀动作的一般步骤