超声波探伤深度怎么算

㈠ 超声波探伤仪检测范围是什么意思怎么计算

检测范围出厂的时候已经确定好了，比如：3-4000mm、3-6000mm、3-8000mm、3-10000mm等！现在超声波探伤仪正在做优惠活动，一万多点就可以买到一台数字彩票探伤仪了。

㈡ 定额中超声波探伤如何计算

小径按口算 大直径按米算

㈢ 超声波探伤的检测范围是多少啊。3毫米的钢板能用超声波探伤检测吗

超声波探伤的检测范围是0-5000MM.但各方面因素,有些可以做,有些是做不了,先做个试样,看能不能做.探头也得定做

㈣ 无损检测中的超声波检测缺陷怎么计算他的深度一次波和二次波怎么分辨

1 单个气孔波形：可以用直探头检验,当围绕最大波高略微移动探头时,由于气孔表面光滑,多呈现球形,所以波形通常为水平不变,波高不变.
2 单个夹杂：可以用直探头检验,当围绕最大波高略微移动探头时,水平不变,波高稍稍变小.
3 裂纹：种类比较多,如单条,一般为厚度方向,直探头检查时当量很小很难看出.当用斜探头
可以测出厚度方向的宽度,宽度有变化,波高变化明显.围绕缺陷旋转斜探头,裂纹延长方向
波高基本看不到.焊缝中与条形夹杂有些相似,条形夹杂用单直探头波高还是比较明显的.同
时斜探头检测时,条形夹杂宽度在厚度方向变化不大,长度方向末端波高变化比裂纹小.
如多条,比如炸开形状的裂纹,常出现大缺陷的补焊处.缺陷用直探头就能分辨,缺陷波高明 
显,占宽大,底波衰减厉害有时候无底波.和缩孔波形相似,但中心移动探头波高高度变化比
缩孔大,一般缩孔位置为中间和热结处,而多条裂纹则位置不固定,由于应力原因多不在工件
中间.
4 未融合：位置出现在母材与焊材的熔合线上,同时由于斜探头角度的原因,熔合线两侧波高明显不同.
5 未焊透：和焊接坡口有关,检测时通过深度来判断,此缺陷出现在坡口狭窄处,同时两侧波高相差不明显.
以上浅见,不能绝对,仅供参考.探伤总有确定不准的时候,当无法确认种类,建议按严重的种类评定,宁枉勿纵.

㈤ 超声波缺陷深度怎么测量

现在的数字式超声波探伤仪输入参数后会自动计算缺陷深度，从探测面向下测量相应的深度即可。

㈥ 金属板材对接焊缝超声波探伤 怎么算米数

金属板材对接焊缝超声波、磁粉、渗透探伤，以焊缝长度"10m"为计量单位；金属板材板面探伤，以板材面积"10m2"为计量单位。

㈦ 超声波探伤标准

标准规定：对于图纸要求焊缝焊接质量等级为一级时评定等级为Ⅱ级时规范规定要求做100%超声波探伤；

对于图纸要求焊缝焊接质量等级为二级时评定等级为Ⅲ级时规范规定要求做20%超声波探伤；

对于图纸要求焊缝焊接质量等级为三级时不做超声波内部缺陷检查。

探伤过程中，首先要了解图纸对焊接质量的技术要求。钢结构的验收标准是依据GB50205- 2001《钢结构工程施工质量验收规范》来执行的。

(7)超声波探伤深度怎么算扩展阅读

在每次探伤操作前都必须利用标准试块（CSK- IA、CSK- ⅢA）校准仪器的综合性能，校准面板曲线，以保证探伤结果的准确性。

（1)探测面的修整：应清除焊接工作表面飞溅物、氧化皮、凹坑及锈蚀等，光洁度一般低于▽4。焊缝两侧探伤面的修整宽度一般为大于等于2KT+50mm， （K：探头K值，T：工件厚度）；

一般的根据焊件母材选择K值为2.5 探头。例如：待测工件母材厚度为10mm，那么就应在焊缝两侧各修磨100mm。

（2)耦合剂的选择应考虑到粘度、流动性、附着力、对工件表面无腐蚀、易清洗，而且经济，综合以上因素选择浆糊作为耦合剂。

（3)由于母材厚度较薄因此探测方向采用单面双侧进行

（4)由于板厚小于20mm所以采用水平定位法来调节仪器的扫描速度。

（5)在探伤操作过程中采用粗探伤和精探伤。为了大概了解缺陷的有无和分布状态、定量、定位就是精探伤。使用锯齿形扫查、左右扫查、前后扫查、转角扫查、环绕扫查等几种扫查方式以便于发现各种不同的缺陷并且判断缺陷性质。

㈧ 超声波探伤级别

检验等级的分级：

根据质量要求检验等级分为A、B、C三级，检验的完善程度A级最低，B级一般，C级最高，检验工作的难度系数按A、B、C顺序逐级增高，应按照工件的材质、结构、焊接方法、使用条件及承受载荷的不同，合理的选用检验级别，检验等级应接产品技术条件和有关规定选择或经合同双方协商选定。

超声波在介质中传播时有多种波型，检验中最常用的为纵波、横波、表面波和板波。用纵波可探测金属铸锭、坯料、中厚板、大型锻件和形状比较简单的制件中所存在的夹杂物、裂缝、缩管、白点、分层等缺陷。

用横波可探测管材中的周向和轴向裂缝、划伤、焊缝中的气孔、夹渣、裂缝、未焊透等缺陷；用表面波可探测形状简单的铸件上的表面缺陷；用板波可探测薄板中的缺陷。

钢闸门检测：

钢闸门在水利工程中大量使用，主要以优质钢板为基材，通过焊接手段制做而成，表面采用橡胶止水、防腐方式为表面进行喷沙除锈及热喷锌，广泛应用于水电站、水库、排灌、河道、环境保护、污水处理、水产养殖等水利工程。

钢闸门的焊接质量直接关系到闸门下游人民群众生命、财产的安全，因此钢闸门的焊接质量和焊接检测方法至关重要。

超声波探伤作为无损检测检测方法之一，是在不破坏加工表面的基础上，应用超声波仪器或设备来进行检测，既可以检查肉眼不能检查的工件内部缺陷，也可以大大提高检测的准确性和可靠性。

以上内容参考：网络-超声波探伤

㈨ 超声波探伤的计算，小弟不会啊跪求高人指教小弟，最好把计算过程写出来 小弟把分数全部献上

1，直接用工件调整，
如工件为大平底，2.5MHz探头，300mm厚度，￠2灵敏度要增加灵敏 度计算20lg[(2*5.9/2.5*300)/（3.14*2*2）]=41dB
2用试块法：试块与工件形状差10dB,表面光洁度差5dB，试块比工件条件好，这部分为表面补偿15dB，调整后要增加15dB
试块衰减0.04dB/mm *200=8，工件0.02dB/mm *300=6，试块衰减大，调整后减少2dB
你这里少个试块的孔径
1 如果试块孔径是￠2，200和300的扩散衰减相差40Lg300/200=7dB，要增加￠那么和在试块上调整好，再加15-2+7=20dB
2 试块是其他孔径的根据40Lg￠/2换算下，比如试块孔径为4，再增加12dB。加34
3 如果试块是平面的，表面补偿15，衰减200*（0.04-0.02）=4 （300-200）*0.02=2
则15-4+2+20Lg300/200+41=57.5dB