威海机床厂平磨怎么修砂轮

❶ 初学磨床这砂轮到底该怎么修整呢！

修整磨床砂轮的方法有两种，一种是利用磨床砂轮横向导轨上的专用的修整砂轮装置对砂轮进行修整。还有一种是把砂轮修整笔架吸在电磁盘上，砂轮横向移动，对砂轮进行修整。每次进刀量在0.03~0.05mm左右，粗修时，砂轮可以移动的快一些，到最后整个砂轮圆周面都修整出来后，再少量进刀，慢速移动，对砂轮进行精修即可完成砂轮的修整。

❷ 平面磨床怎么修砂轮磨R角

刻度是修砂轮角度用的。修R角要知道旋转中心到基座的尺寸，笔尖是绕这个中心做旋转运动。如果把砂轮修成外凸形，笔尖要比中心尺寸小（假如中心尺寸是70，修R1的圆角，笔尖到基座的尺寸就是70-1=69）；砂轮要修成内凹形，笔尖就要比中心尺寸大。

❸ 平面磨床怎么修砂轮

普通砂轮价格

❹ 平面磨床修砂轮，怎么修才能损耗低

合理使用冷却润滑液，发挥冷却、洗涤、润滑的三大作用，保持冷却润滑清洁，从而控制磨削热在允许范围内，以防止工件发生热变形。改善磨削时的冷却条件，如采用浸油砂轮或内冷却砂轮等措施。将切削液引入砂轮的中心，切削液可直接进入磨削区，发挥有效的冷却作用，防止工件表面烧伤。

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合理选择和修整砂轮，采用白刚玉的砂轮较好，其性能硬而脆，且易产生新的切削刃，因此切削力小，磨削热较小，在粒度上使用中等粒度，如 46~60目较好，在砂轮硬度上采用中软和软(ZR1、ZR2和R1、R2)，即粗粒度、低硬度的砂轮，可降低切削热。

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合理选择磨削用量，采用径向进给量较小的精磨方法甚至精细磨削。如适当减少径向进给量及砂轮速度、增大轴向进给量，使砂轮与工件接触面积减少，散热条件得到改善，从而有效地控制表层温度的提高。

❺ 平面磨床修砂轮技巧

,我是一名模具工人,不知道你说的磨床是不是7130.
如果你想让台面横向和纵向都达到一丝公差也不是不行,换一个密度在60以上的普通砂轮[记得一定要校好平衡],用金刚石修整好砂轮,把台面吸上磁,[要开冷却水]再磨台面,整个台面磨平了以后,最后轻轻的,慢慢的走刀,进一丝刀走一个来回.直到最后一刀整个台面都有很小的火花量就不进刀了,让它没有火花就可以了.
一般来说,床子使用年份不太久或者工作量不是很大的话,一般是不用刮研的,修起来时间花的很久,而且刮的好的人很少,属于大修了.修好了之后还是要那样修整台面的.如果真的是轨道不好了也没关系,你要是专门磨一种产品,定好了纵向限位[横向轨道一般关系不大],再修整好平面,也可以暂时用的.
最后祝你成功!

❻ 平面磨床砂轮怎么修才能使磨出来的零件表面光滑

平面磨床砂轮使磨出来的零件表面是否光滑的因素：砂轮类型、砂轮粗细、进刀量、磨削速度、工件材质硬度。

用10个的修刀的最尖的那点去修砂轮，要让修出来的砂粒成25度向上打出，先修三刀每刀修10丝，来回光几下砂轮。最后下10丝修一刀，这一刀要慢，大概不到一秒手柄转一圈，只能修一下，不能回。最后用毛刷或者木头把砂轮表面的浮砂扫掉就行了，这是精磨的砂轮。

为减少修整时间，好象总存在一种想选择大些修除深度的诱惑。这是一种极其错误的想法。必须选择最合适的修除深度对建德磨床砂轮进行修整。选择太大的修除深度，会产生高的切削温度，减少修整器的使用寿命，还会将有用的砂轮层切除。

最终结果是使修整器和建德磨床砂轮两者受损，适得其反。最佳的修整量为经几次修除后，既能恢复砂轮的几何形状，又能刚好产生出良好的磨削锋刃为准则。

使用单点修整工具，应以10-15o的轴心线倾斜角接触砂轮的直径方向。这样将使单点修整工具在定期转动时，产生一个削尖的作用。以多点接触的修整工具不需要倾斜这一角度。改为用修整工具的整个端面与建德磨床砂轮表面接触。

(6)威海机床厂平磨怎么修砂轮扩展阅读：

使用磨床砂轮时注意事项：

1、砂轮卡盘的直径不得小于被安装砂轮直径的三分之一。切断砂轮用砂轮卡盘的直径不得小于被安装砂轮直径的四分之一。

2、任何形式的砂轮卡盘，其左右两部分的直径和压紧面径向宽度等尺寸必须相等。

3、砂轮卡盘的各表面应保证平滑及无锐棱，并平衡良好。

4、磨削机械上所有回转件，例如：砂轮、电机、皮带轮和工件头架等，必须安设防护罩。防护罩应牢固，其连接强度不得低于防护罩的强度。

❼ 平面磨床怎么经常修砂轮

额，其实很简单的，假如你工件不是太薄的话，两面都见光之后测下剩多少余量直接下刀留10条，一般最多不会超过2MM（超过用切片切掉）然后再修个粗砂轮平台对刀把烧伤的磨掉两面光平留5条修个精磨到位，薄的话那得注意变形，不过假如工件不是太大的话可以用铜棒敲回来的，其实最主要的是自己不要有压力，胆大心细！