『壹』 机床轴承有哪些原因产生不正常响声如何排除
机床轴承安装的正确，润滑良好，负荷正常，运转中有一种比较平稳、均匀的响声，当机床轴承发生故障时就发出一种不正常的响声，有时也伴随着产生过热。其原因分析和排除方法如下：原因分析：
(1)听到有断断续续的哑声，说明机床轴承内不清洁，有污物和杂质。
(2)听到有口哨声，尖叫声时，一般认为润滑油不足，有千摩擦现象。
(3)听到有格咔、格咔的响声时:可能为机床轴承中的滚动体磨损，或者机床轴承套圈滚道不均匀的磨损。或者是在安装机床轴承时，操作方法不当，把机床轴承套m滚道压成凹坑。
(4)听到有格咔和哗 啦、哗啦的响声时，一般的是机床轴承使用时间过长磨损，滚动体与滚道之间，间隙过大或者是机床轴承保持器敬架、断裂、折断，铆钉掉出等。
(5)机床轴承有不正常的响声，同时还伴随着机组(例如用电动机带动的其它机器，用联轴器连接成机组)有较大或者激烈的振动。
(6)机床轴承附件，例如密封圈、油环、挡盖等有松动和摩擦时也发生不正常响声，因为离机床轴承较近，有时误认为是机床轴承有不正常。
排除方法：
(1)拆下机床轴承进行检查，如有污物和杂质，应进行清洗。
(2)按规定加入润滑油脂。
(3)拆下机床轴承进行清洗之后检查。如滚动体有变形，
机床轴承套圈磨损应更换新机床轴承。
(4)拆下机床轴承进行清洗，对机床轴承进行检查，看各部分是否有损坏，对中、小型机床轴承可用一只手托着机床轴承内fQ，一只手使劲将机床轴承外圈转动一下，使机床轴承旋转，听一下是否仍有此种声音，对磨损了的机床轴承，重新进行更换。
(5)检查机组的联轴器两轴中心线，对正，找平。其倾斜、歪扭偏差值应在允许的范围内，对于中心线不同心或偏差值太大者，应重新进行找正。
(6)在听到不正常响声时，也要对机床轴承附近的密封圈、油环、挡盖等进行详细的检查。有摩擦和刮碰时，进行消除。
『贰』 数控车床主轴异响
1，润滑油不够 (可能性不大,润滑不通畅的话，软件会提醒）
2，轴承磨损 （如果异响是突然出现，则排除）
3，转速太低 （某些机床转速太低的话，转速会不匀速，导致卡顿）
『叁』 数控车床x轴有响声怎么回事，今天还卡住了一次，卡住了之后就有响声了
这得从Z轴电机的传动部分开始查，（首先排除电器啸叫造成的现象，因为你停了机床用手转动也有响声）先看看电机与丝杠的联轴节（或者电机与变速装置的连接是否牢固）如果排除了联轴节，无松动卡滞，无润滑不良，再查丝杠与丝母之间是否有比较大的运动间隙，或者润滑不良，如果也排除，那就只有查查丝杠两端固定轴承（推力轴承或深沟球轴承）是否是声音来源，就这几个部位，肯定其中有一项有问题。此问题应及早查明解决。否则严重了会导致Z轴电机过载报警
『肆』 数控机床主轴装完有异响
数控机床主轴异响主要可以从以下几个方面判断：
1、主轴轴承烧坏，将主轴轴承换了即可；
2、传动轴轴承烧坏，也会导致主轴在转动是有异常声音发出；
3、齿轮箱，齿轮烧毁，可以将主轴与齿轮箱脱开，进行判断；
4、如果是皮带传动还要检查是不是皮带松动所导致的。
『伍』 机床线性滑轨有异响是什么原因
Y轴异响，可能是锁紧螺母没拧紧，从而丝杠旋转时晃动。一旦上述情况出现，就会造成丝杠两端的轴承不同轴，在Y向导轨移动正常的情况下，就产生了Y轴丝杠螺母“啃”丝杠的响动，形象点说，就是“咯楞咯楞”的声音。
1、轴承的数量，每个厂家不尽相同。一般都是6个轴承。
2、6个轴承分两组，每组分别装在丝杠两端的轴承座上。一组是“背对背+1个单独轴承”，另一组是“面对面+1个单独轴承”。
3、更换轴承比较麻烦，尤其是Y轴，要把工作台和滑座都拆下来，才能换。
4、更换时注意“背对背”和“面对面”的安装方式，如果丝杠需要预紧，还要调好预紧力。更换后，还要调Y向运动各项精度，以恢复机床出厂时的要求。
5、最好请厂家售后服务人员来更换，毕竟他们的产品，他们最清楚。如果自己换，有可能带来其它问题，比如机床机构上的特殊设计（非通用的结构），如果你没见过的话，可能在装配上很棘手。
『陆』 数控车床刀塔转动异响
摘要 1、低温发响，温度升高后声响减轻，甚至消失。发响的原因有：活塞与缸壁间隙过大；活塞因主轴承油槽深度和宽度失准；机油压力低而润滑不良。
『柒』 机床启动皮带有异响
机床启动时三角皮带异响，有可能下列因素造成。1、皮带使用时间长了，升长了造成响声，要进行调整收紧；2、大小皮带轮的皮带槽不对正造成，不在同一直线上，也要进行调整并保持平行；3、个另皮带长度过长，一组几根皮带中有个别皮带长度过长没有受力，启动时打击带轮，建议进行更换；4、皮带过度磨损造成翻边、脱胶、脱线等，建议更换。
『捌』 CNC机床运行起来主轴震动很大并发出嗡嗡响声是什么故障原因
这种情况通常是主轴的轴承磨损或损坏了，导震动过大，建议维修，否则加工的零件精度不好或出废品。
『玖』 电火花线切割机床运丝系统异响是什么情况
线切割走丝系统的异响会出现在如下五个部位：
1、换向瞬间，联轴节或键：这时要仔细观察找出原因，更换已经松动有旷量的键，使之恢复大面积的严密配合；联轴节要恢复缓冲垫的功能，使柔性缓冲确实有效，这些部位不可长期带病工作，否则造成无法修复的后果。
2、运丝筒内的异物声响，原因大多数因为小的金属颗粒或钼丝头进入运丝筒，只要不是运丝筒内的动平衡调整镙钉脱落，可以正常运转，很快小的金属颗粒或钼丝头就会消磨怠尽。
3、齿带或齿轮的异响，要检查齿带或齿轮是否已过度磨损，要及时更换新的，如因咬合间隙不当，要及时调整其咬合间隙。
4、运丝筒到走丝丝杠承担过大的负载力造成磨擦或撞击声，很快会将相关机件损毁，该部位的异常现象要停机认真查找，直到排除为止。
5、走丝电机的扇叶或自身动平衡。