超声波探伤仪怎么读

❶ 超声波测厚仪使用知识，具体要怎么操作

超声波测厚仪主要功能

1．简单易操作的参数配置界面

2．可调整的实时A扫描，可调整增益、闸门、消隐、范围、平移等参数

3．实时B扫描功能，显示工件的剖面图，用于观察被测工件的底面轮廓

4．数值视图，用大数字显示厚度值

5．厚度报警：可设置厚度界限，对界限外的测量值自动报警

6．最值模式：捕获测量过程中的最大最小值

7．差值模式：获得当前测厚值与标称厚度之差以及差值与标称厚度的百分比

8．支持毫米和英寸两种厚度单位

9．用户可选的测量分辨率米制X.XX和X.X，英制为X.XXX和X.XX

10．用户可选的波形样式：外形线或填充

11．用户可选的整流模式：射频，倒相射频，全波，负半波，正半波

12．多种语言界面可选

13．待机时间：超长待机，长达35小时

超声波测厚仪的测量方法

1．单点测量法在被测体上任一点，利用探头进行测量，显示值即为厚度值。

2．两点测量法在被测体的同一点用探头进行两次测量，在第二次测量中，探头的分割面成 90°，取两次测量中的较小值为厚度值。

3．多点测量法当测量值不稳定时，以一个测定点为中心，在直径约为 30mm 的圆内进行多次测量，取最小值为厚度值。

4．连续测量法用单点测量法，沿指定线路连续测量，其间隔不小于 5mm，取其中最小值为厚度值。

管壁测量

测量时，探头分割面可分别沿管材的轴线或垂直管材的轴线测量，此时屏幕上的读数将有规则的变化，选择读数中的最小值作为材料的准确厚度。若管径大时，应在垂直轴线的方向测量，管径小时，则选择沿着轴线方向和垂直轴线方向两种测量方法，取读数中的最小值作为工件的厚度值。

铸件测量

铸件材料的测量有其特殊性。铸件材料的晶粒比较粗大，组织不够致密，再加上往往处于毛面状态就进行测量，因此使测量遇到较大的困难。参考资料超声波测厚仪

❷ 超声波探伤仪检测范围是什么意思怎么计算

检测范围出厂的时候已经确定好了，比如：3-4000mm、3-6000mm、3-8000mm、3-10000mm等！现在超声波探伤仪正在做优惠活动，一万多点就可以买到一台数字彩票探伤仪了。

❸ 什么是超声波探伤仪

超声波探伤仪是一种便携式工业无损探伤仪器，它能够快速、便捷、无损伤、精确地进行工件内 部多种缺陷的检测、定位、评估和诊断。
还可以使用在实验室，也可以用于工程现场.

超声波探伤仪的探伤方式可分为A型、B型、D型和M型四大类。 超声波探伤仪可全面、客观地采集和存储数据，并对采集到的数据进行实时
处理或后处理，对信号进行时域、频域或图像分析，可通过模式识别对工件质量进行分级，从而减少了人为因素的影响，提高了检索的可靠性和稳定性。更多相关的定义资料可以参看上海亿平仪器仪表有限公司网站网络直接搜索即可！

❹ 友联超生波探伤仪怎么用

友联 PXUT-27 数字超声波探伤仪 产品信息：
PXUT-27型全数字智能超声波探伤仪采用国际先进的数字集成技术，各项性能指标达到国内先进水平，仪器功能齐全，性能稳定，操作简便，价格与模拟仪器相当，具有很强的实用性。
友联 PXUT-27 数字超声波探伤仪 全中文显示及提示。操作过程中的每一步均有中文操作提示，说明当前的操作状态。
友联 PXUT-27 数字超声波探伤仪 采用国际流行的大屏幕、高亮度黑白显示器，对比度好、亮度高、视野大、不刺眼， 为用户提供舒适的视觉效果。
友联 PXUT-27 数字超声波探伤仪 四个独立探伤通道(可扩展)，多种探伤工艺和标准自动生成，可自由设置各行业探伤工艺标准，现场探伤无需携 带试块。
友联 PXUT-27 数字超声波探伤仪 存储80组的探伤工艺和数据，可直接连接打印机，打印探伤报告。关机后，数据仍能长期保存。
友联 PXUT-27 数字超声波探伤仪 数据处理能力强，可实现计算机通讯和数据管理。可与计算机实现数据通讯。支持Epson C61系列，Epson LQ1600K系列等多种打印机。
友联 PXUT-27 数字超声波探伤仪 实际使用时无须调节水平扫描，仪器自动显示回波位置、幅度等数据，大大方便用户。
友联 PXUT-27 数字超声波探伤仪 自动制作DAC曲线，取样点不受限制。自动制作判废线、测长线、定量线，并自动贮存于仪器中，仪器对DAC曲线 可进行灵敏度补偿与修正。
友联 PXUT-27 数字超声波探伤仪 采用当代先进的集成电路，低功耗设计并配置高容量镍氢（NiMH）电池，可连续工作6小时以上。
友联 PXUT-27 数字超声波探伤仪 仪器重量仅5.1Kg(带电池)，携带与使用轻松自如。

友联 PXUT-27超声波探伤仪 主要技术指标:

项 目 指 标 项 目 指 标
增益范围 100dB
0.1,2,6dB步进 闸门 进波门、失波门
连续可调
频带宽度 0.4～15.0MHZ DAC,AVG曲线 任意点，可选择
探测范围 0～5000.0MM 打印输出 屏拷数据和存储数据
探头方式 单晶，双晶 显像尺寸 5.5”CRT
水平线性 ≤0.5% 工作时间 ≥6小时
垂直线性 ≤3% 工作温度 -20℃～50℃
分辨力 ≥30dB 电源 12VDC，220VAC
灵敏度余量 ≥60dB 外形尺寸 100X210X260mm3
动态范围 ≥30dB 整机重量 5.1Kg（带电池）

以上是该产品的一些技术产品，你可以了解下，具体如何使用得看说明书了，很长的。不好意思.希望能帮到你。

❺ 什么是探伤仪怎么用呀

超声波探伤仪使用需要专业人员培训才能保证正确操作，一般在购买探伤仪的时候，都有专人到现场培训的。如果您已经购买了探伤仪，请联系售后专员为您安排培训。

❻ 超声波探伤仪怎么使用如何操作

超声波探伤仪在焊缝探伤中怎么用？

1、探测面的修整：应清除焊接工作表面飞溅物、氧化皮、凹坑及锈蚀等，光洁度一般低于▽4。焊缝两侧探伤面的修整宽度一般为大于等于2KT+50mm，(K:探头K值，T：工件厚度)。一般的根据焊件母材选择K值为2.5探头。例如：待测工件母材厚度为10mm,那么就应在焊缝两侧各修磨100mm。

2、耦合剂的选择应考虑到粘度、流动性、附着力、对工件表面无腐蚀、易清洗，而且经济，综合以上因素选择浆糊作为耦合剂。

3、由于母材厚度较薄因此探测方向采用单面双侧进行。

4、由于板厚小于20mm所以采用水平定位法来调节仪器的扫描速度。

5、在探伤操作过程中采用粗探伤和精探伤。为了大概了解缺陷的有无和分布状态、定量、定位就是精探伤。使用锯齿形扫查、左右扫查、前后扫查、转角扫查、环绕扫查等几种扫查方式以便于发现各种不同的缺陷并且判断缺陷性质。

6、对探测结果进行记录，如发现内部缺陷对其进行评定分析。焊接对头内部缺陷分级应符合现行国家标准GB11345-89《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》的规定，来评判该焊否合格。如果发现有超标缺陷，向车间下达整改通知书，令其整改后进行复验直至合格。

❼ 请问您能教教我如何看无损超声波探伤仪的波形么 谢谢

一般宽大的波形为严重缺陷，波峰多且低一般为密集气孔，建议多次反射看波形衰减的变化。靠经验叻，熟能生巧，干的活多了就自然掌握的多了，加油！

❽ 超声波探伤仪，日语怎么说

「超音波探伤机」でいいと思いますが。
ちょうおんぱたんしょうき

❾ 超声波探伤仪怎么使用如何操作

超声波探伤仪在焊缝探伤中怎么用？

1、探测面的修整：应清除焊接工作表面飞溅物、氧化皮、凹坑及锈蚀等，光洁度一般低于▽4。焊缝两侧探伤面的修整宽度一般为大于等于2KT+50mm，(K:探头K值，T：工件厚度)。一般的根据焊件母材选择K值为2.5探头。例如：待测工件母材厚度为10mm,那么就应在焊缝两侧各修磨100mm。

2、耦合剂的选择应考虑到粘度、流动性、附着力、对工件表面无腐蚀、易清洗，而且经济，综合以上因素选择浆糊作为耦合剂。

3、由于母材厚度较薄因此探测方向采用单面双侧进行。

4、由于板厚小于20mm所以采用水平定位法来调节仪器的扫描速度。

5、在探伤操作过程中采用粗探伤和精探伤。为了大概了解缺陷的有无和分布状态、定量、定位就是精探伤。使用锯齿形扫查、左右扫查、前后扫查、转角扫查、环绕扫查等几种扫查方式以便于发现各种不同的缺陷并且判断缺陷性质。

6、对探测结果进行记录，如发现内部缺陷对其进行评定分析。焊接对头内部缺陷分级应符合现行国家标准GB11345-89《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》的规定，来评判该焊否合格。如果发现有超标缺陷，向车间下达整改通知书，令其整改后进行复验直至合格。

❿ 超声波探伤仪是什么意思

超声波在被检测材料中传播时,材料的声学特性和内部组织的变化对超声波的传播产生一定的影响，通过对超声波受影响程度和状况的探测了解材料性能和结构变化的技术称为超声检测。超声检测方法通常有穿透法、脉冲反射法、串列法等。 数字式超声波探伤仪现在通常是对被测物体（比如工业材料、人体）发射超声，然后利用其反射、多普勒效应、透射等来获取被测物体内部的信息并经过处理形成图像。超声波探伤仪其中多普勒效应法是利用超声在遇到运动的物体时发生的多普勒频移效应来得出该物体的运动方向和速度等特性；透射法则是通过分析超声穿透过被测物体之后的变化而得出物体的内部特性的，其应用目前还处于研制阶段； 超声波探伤仪这里主要介绍的是目前应用最多的通过反射法来获取物体内部特性信息的方法。 反射法是基于超声在通过不同声阻抗组织界面时会发生较强反射的原理工作的，正如我们所知道，声波在从一种介质传播到另外一种介质的时候在两者之间的界面处会发生反射，而且介质之间的差别越大反射就会越大，所以我们可以对一个物体发射出穿透力强、能够直线传播的超声波， 超声波探伤仪 然后对反射回来的超声波进行接收并根据这些反射回来的超声波的先后、幅度等情况就可以判断出这个组织中含有的各种介质的大小、分布情况以及各种介质之间的对比差别程度等信息（其中反射回来的超声波的先后可以反映出反射界面离探测表面的距离，幅度则可以反映出介质的大小、对比差别程度等特性），超声波探伤仪从而判断出该被测物体是否有异常。 在这个过程中就涉及到很多方面的内容，包括超声波的产生、接收、信号转换和处理等。其中产生超声波的方法是通过电路产生激励电信号传给具有压电效应的晶体（比如石英、硫酸锂等），使其振动从而产生超声波；而接收反射回来的超声波的时候，这个压电晶体又会受到反射回来的声波的压力而产生电信号并传送给信号处理电路进行一系列的处理，超声波探伤仪最后形成图像供人们观察判断。 这里根据图像处理方法（也就是将得到的信号转换成什么形式的图像）的种类又可以分为A型显示、M型显示、B型显示、C型显示、F型显示等。其中A型显示是将接收到的超声信号处理成波形图像，根据波形的形状可以看出被测物体里面是否有异常和缺陷在那里、有多大等， 超声波探伤仪主要用于工业检测；M型显示是将一条经过辉度处理的探测信息按时间顺序展开形成一维的"空间多点运动时序图"，适于观察内部处于运动状态的物体，超声波探伤仪如运动的脏器、动脉血管等；B型显示是将并排很多条经过辉度处理的探测信息组合成的二维的、反映出被测物体内部断层切面的"解剖图像"（医院里使用的B超就是用这种原理做出来的），超声波探伤仪适于观察内部处于静态的物体；而C型显示、F型显示现在用得比较少。 超声波探伤仪检测不但可以做到非常准确，而且相对其他检测方法来说更为方便、快捷，也不会对检测对象和操作者产生危害，所以受到了人们越来越普遍的欢迎，有着非常广阔的发展前景。

奥瑞视（北京）科技有限公司是一家专业从事无损检测仪器，大型自动化无损检测系统研发、生产与销售的高新技术企业，公司致力于成为技术顶尖、服务领先的无损检测仪器及解决方案提供商。
奥瑞视（北京）科技有限公司注册资本500万元，团队由充满创造力的技术人员、经验丰富的管理层和实力雄厚的投资者们共同组成，主要技术人员均毕业于清华大学，在无损检测行业具有超过15年的研究与产品开发经验。
奥瑞视（北京）科技有限公司与清华大学相关院系、行业权威机构中国特种设备检测研究院、中国计量科学研究院等具有长期稳定的合作关系，共同承担国家科研项目、产学研相结合，在科研成果的产品转化方面成绩卓著。公司在大型成套自动化检测设备研发领域具有国际水平，所掌握的多通道超声检测核心技术具有行业领先水平，在无损检测仪器研发领域具有深厚积累、并开发了多款具有市场竞争力的产品，处于国内领先水平。公司已经取得了4项核心发明专利、6个软件产品证书，在核心产品和关键技术上具有完全的自主知识产权。
公司产品包括：中厚钢板超声自动检测系统、钢管超声自动检测系统、弱磁检测系统，数字式超声波探伤仪、测厚仪，磁记忆检测仪。核心产品中厚钢板超声自动检测系统为国内首创，技术水平达到国际领先，并已在市场上形成了取代进口的局面。产品在太原钢铁集团、唐山钢铁集团中厚板材有限公司、燕山石化、中国特检院、清华大学等企业和院所得到了广泛应用，市场占有率正快速提高。在稳定现有产品的同时，公司正大力投入研发其他无损检测方法及其相关技术、产品，以促进公司产品线的持续创新与不断完善。
领先源自不断创新，成功贵在风雨同舟。奥瑞视愿成为为员工、客户、社会不断实现理想与创造价值的平台！