『壹』 三菱M70加工中心走圆弧速度特慢,怎么解决
很大可能是进给不够快,把进给F调快点,试试
『贰』 MASTERCAM9.1曲面挖槽加工为什么在圆角处刀具走得特别慢
朋友,MASTERCAM的加工中,圆角转变时,一方面程式设置可能刀具较大,二方面机器本身转弯减速处理,因而造成刀具走得相对较慢,这是正常的。
要完全解决是比较困难的,你可以尝试使用一把较小的刀具来加工,或者在拐弯处加上连接的圆弧面。
『叁』 数控铣床铣圆为啥比不上车床车圆
车床主要加工圆柱形的零件,加工过程主轴卡盘装夹着工件在转动,刀具是固定不动的,且车床的转速可以打的高一点。
铣床可以加工复杂的零件,加工过程是零件装夹在工作台,刀具装夹在主轴上,如果是加工圆柱型零件,那么相当于主轴要走一个圆形的轨迹,由于主轴走的非直线轨迹,因此这个时候加工的速度不能设置的太快,怕对精度有影响(针对一般的铣床,高精度的还是可以走刀快一点)
因此可以看出,车床固定不动,开启主轴就可以加工,铣床要编一个程序(数控),其次是加工过程运行的轨迹,因此铣床加工没有车床快(其实也不见得快,只是车床方便,节约了时间和精力罢了,望给分!!!)
『肆』 mastercam后处理的程式用FANUC系统加工,加工小圆弧地方为什么很慢怎么解决
加工小圆弧地方慢是程序太密的原因,与mastercam后处理的程式用FANUC系统没有关系。试着修改过滤公差稍微大一些,试一下。希望对你有帮助!
『伍』 mastercam后处理的程式用FANUC系统加工,加工小圆弧地方为什么很慢
MASTERCAM 在编三维的时候.有的圆弧是有点构成的.走刀的时候全是点.所以就会出现你现在的这种情况.你可以把程序过滤一下(也就是NCI).然后再转成NC的,这个问题就解决了
O(∩_∩)O~ (觉得不错就赞下啊)
『陆』 FANUC 0i MC 走圆弧慢,怎么解决,需要修改什么参数
走圆弧那段G2/G3格式中再次赋予值就可以,整个程序速度也可以用机床调整倍速,F是模态在第一次赋予值知后后边没有再出现F就会一直原速度,而到铣削圆弧时速度确实道会减速,或者去掉G5.1Q1试试。
走圆弧的命令在PMC配置上也有了比较大的改进,采用新版本的FLADDER梯形图处理软件,增加到了125个专用功能指令,并且可以自己定义功能块,可以实现多通道PMC程序处理,兼容C语言PMC程序。
(6)数控机床加工圆为什么慢扩展阅读:
走圆弧的控件:
1、控制轨迹数(Controlled Path)
CNC控制的进给伺服轴(进给)的组数。加工时每组形成一条刀具轨迹,各组可单独运动,也可同时协调运动。
2、控制轴数(ControlledAxes)
CNC控制的进给伺服轴总数/每一轨迹。
3、联动控制轴数(Simultaneously Controlled Axes)
每一轨迹同时插补的进给伺服轴数。
4、PMC控制轴(Axis control by PMC)
由PMC(可编程机床控制器)控制的进给伺服轴。控制指令编在PMC的程序(梯形图)中,因此修改不便,故这种方法通常只用于移动量固定的进给轴控制。
5、Cf轴控制(Cf Axis Control)(T系列)
车床系统中,主轴的回转位置(转角)控制和其它进给轴一样由进给伺服电动机实现。该轴与其它进给轴联动进行插补,加工任意曲线。
『柒』 发那科加工中心走直线正常走圆弧慢是怎么回事
这个需要调整系统参数,加减速时间等,
调完之后,还需要测铣圆精度等,
因为这些参数的改变会影响到加工精度
『捌』 FANUC加工中心加工一连串小圆弧时又慢又抖动如何解决。
这个你算是问对了,我以前就是开发那科床子的,这个原因很多原来我干活的时候总结一小点经验吧!1、刀具问题,可能你的刀片不快了,或者上刀片的时候没固定紧。2.就是你设定的参数不对例如进给量、转速、吃刀深度,还有就是你没说是钢件还是其他,材料也有关系。3.就是,你上件的问题不想多说干这个的都应该明白,把件固定好,导轨擦干净没铁屑! 纯手打,经验有限望采纳,不足的请指教!
『玖』 三菱加工中心铣圆柱为什么很慢还抖动
也许是你的吃刀量太大,也许是你的刀具磨损太大。也许是工件材料的硬度问题,也许是你的机床地基没有打牢,也许是……太多太多的也许了,实际情况自己勘测吧,以上仅供参考。
『拾』 数控车床主轴提速很慢是怎么回事
一 。主轴转速提升很慢,把变频器的加速时间设为3----5秒。
在不报警的情况下越短越好。
二 。主轴转速不准的调整方法:
1.CNC参数3730(模拟电压增益)设定为1000
CNC参数3770(主轴最高转速限制)设定为3000
CNC参数3741,3742,3743,3744(齿轮各档主轴最高转速限制)设定为3000
2.MDI方式下给出M3 S1000 ,按循环启动
3.在显示器上看主轴实际转速是多少转
4.高于1000转时,降低变频器的模拟电压输入端子的增益(调变频器的参数)。
低于1000转时,提高变频器的模拟电压输入端子的增益(调变频器的参数)。
5.通过调整变频器的模拟电压输入端子的增益(调变频器的参数)后,可以调准给定的转速与实际的转速一致。
数控车床、车削中心,是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔,机床就具有广泛的加工工艺性能,可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件,具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能,并在复杂零件的批量生产中发挥 了良好的经济效果。