❶ 这些字母都是什么意思(这些字母都是数控面板上的)
我只能告诉你我知道的一些,很久不干数控了 基本都忘了
SBK 叫做单段运行:在你运行程序,尤其是试运行的时候, 打开这个,他就只执行一步程序,直到你 再次按下 START 他再运行下一步
HOLD 大概是手论的意思 HAND
DNC:是远程数据传输,用于把电脑的程序传到数控机床上 或者较大的程序在线加工,这个要调波特率的.96200HZ等,要看实际的操作参数了
BACK:是退格 就跟键盘的BACKSPACE 一样
COOL: 手动冷却液开启
TOOL:手动调用刀具号. T2,M6
ALT :替换,就是你输入一个数字 然后按ALT,他就把当前光标的字给替换了
还有很多的 想
SPINDLE:主轴的意思
RPM:相当于 转每分钟 如5000R/M就是每分钟5000转
PALLENT:工作台
TURNING :工作台旋转
HSS:高速钢刀具
希望对你有帮助
因为我也就只记得这么些 了.还有些是机床维修的英语,你应该用不上的,就不发了
自己可以多学学的,有空去书店看看,按找你们公司的机床型号看 会有收获的
❷ 求数控车床的技术术语有哪些
数控机床技术常用术语:
1)计算机数值控制 (Computerized Numerical Control, CNC) 用计算机控制加工功能,实现数值控制。
2)轴(Axis)机床的部件可以沿着其作直线移动或回转运动的基准方向。
3)机床坐标系( Machine Coordinate Systern )固定于机床上,以机床零点为基准的笛卡尔坐标系。
4)机床坐标原点( Machine Coordinate Origin )机床坐标系的原点。
5)工件坐标系( Workpiece Coordinate System )固定于工件上的笛卡尔坐标系。
6)工件坐标原点( Wrok-piexe Coordinate Origin)工件坐标系原点。
7)机床零点( Machine zero )由机床制造商规定的机床原点。
8)参考位置( Reference Position )机床启动用的沿着坐标轴上的一个固定点,它可以用机床坐标原点为参考基准。
9)绝对尺寸(Absolute Dimension)/绝对坐标值(Absolute Coordinates)距一坐标系原点的直线距离或角度。
10)增量尺寸( Incremental Dimension ) /增量坐标值(Incremental Coordinates)在一序列点的增量中,各点距前一点的距离或角度值。
11)最小输人增量(Least Input Increment) 在加工程序中可以输人的最小增量单位。
12)命令增量(Least command Increment)从数值控制装置发出的命令坐标轴移动的最小增量单位。
13)插补 (InterPolation)在所需的路径或轮廓线上的两个已知点间根据某一数学函数(例如:直线,圆弧或高阶函数)确定其多个中间点的位置坐标值的运算过程。
14)直线插补(Llne Interpolation)这是一种插补方式,在此方式中,两点间的插补沿着直线的点群来逼近,沿此直线控制刀具的运动。
15)圆弧插补(Circula : Interpolation)这是一种插补方式,在此方式中,根据两端点间的插补数字信息,计算出逼近实际圆弧的点群,控制刀具沿这些点运动,加工出圆弧曲线。
16)顺时针圆弧(Clockwise Arc)刀具参考点围绕轨迹中心,按负角度方向旋转所形成的轨迹.方向旋转所形成的轨迹.
17)逆时针圆弧(Counterclockwise Arc)刀具参考点围绕轨迹中心,按正角度方向旋转所形成的轨迹。
18)手工零件编程(Manual Part Prograrnmiog)手工进行零件加工程序的编制。
19)计算机零件编程(Cornputer Part prograrnrnlng)用计算机和适当的通用处理程序以及后置处理程序准备零件程序得到加工程序。
20)绝对编程(Absolute Prograrnming)用表示绝对尺寸的控制字进行编程。
21)增量编程(Increment programming)用表示增量尺寸的控制字进行编程。
22)宇符(Character)用于表示一组织或控制数据的一组元素符号。
23)控制字符(Control Character)出现于特定的信息文本中,表示某一控制功能的字符。
24)地址(Address)一个控制字开始的字符或一组字符,用以辨认其后的数据。
25)程序段格式(Block Format)字、字符和数据在一个程序段中的安排。
26)指令码(Instruction Code) /机器码(Machine Code)计算机指令代码,机器语言,用来表示指令集中的指令的代码。
27)程序号(Program Number)以号码识别加工程序时,在每一程序的前端指定的编号
28)程序名(Prograo Name)以名称识别加工程序时,为每一程序指定的名称。
29)指令方式(Command Mode)指令的工作方式。
30)程序段(Block)程序中为了实现某种操作的一组指令的集合.
31)零件程序(P art Program)在自动加工中,为了使自动操作有效按某种语言或某种格式书写的顺序指令集。零件程序是写在输人介质上的加工程序,也可以是为计算机准备的输人,经处理后得到加工程序。
32)加工程序(Machine Program)在自动加工控制系统中,按自动控制语言和格式书写的顺序指令集。这些指令记录在适当的输人介质上,完全能实现直接的操作。
33)程序结束(End of Program)指出工件加工结束的辅助功能
34)数据结束(End of Data)程序段的所有命令执行完后,使主轴功能和其他功能(例如冷却功能)均被删除的辅助功能。
35)程序暂停(Progrom Stop)程序段的所有命令执行完后,删除主轴功能和其他功能,并终止其后的数据处理的辅助功能.
36)准备功能(Preparatory Functton)使机床或控制系统建立加工功能方式的命令.
37)辅助功能(MiscellaneouS Function)控制机床或系统的开关功能的一种命令。
38)刀具功能(Tool Funetion)依据相应的格式规范,识别或调人刀具。
39)进给功能(Feed Function)定义进给速度技术规范的命令。
40)主轴速度功能(Spindle Speed Function)定义主轴速度技术规范的命令。
41)进给保持(Feed Hold)在加工程序执行期问,暂时中断进给的功能。
42)刀具轨迹(Tool Path)切削刀具上规定点所走过的轨迹。
43)零点偏置(Zero Offset)数控系统的一种特征.它容许数控测量系统的原点在指定范围内相对于机床零点移动,但其永久零点则存在数控系统中。
44)刀具偏置(Tool Offset)在一个加工程序的全部或指定部分,施加于机床坐标轴上的相对位移.该轴的位移方向由偏置值的正负来确定。
45)刀具长度偏置(Tool Length Offset)在刀具长度方向卜的偏晋。
46)刀具半径偏置(Tool Radlus OffseO)刀具在两个坐标方向的刀具偏置。
47)刀具半径补偿(Cutter Compensation)垂直于刀具轨迹的位移,用来修正实际的刀具半径与编程的刀具半径的差异。
48)刀具轨迹进给速度(Tool Path Feedrate)刀具上的基准点沿着刀具轨迹相对于工件移动时的速度,其单位通常用每分钟或每转的移动量来表示。
49)固定循环(Fixed Cycle , Canned Cycle)预先设定的一些操作命令,根据这些操作命令使机床坐标袖运动,主袖工作,从而完成固定的加工动作。例如,钻孔、铿削、攻丝以及这些加工的复合动作。
50)子程序(Subprogram)加工程序的一部分,子程序可由适当的加工控制命令调用而生效。
51)工序单(Planning sheet)在编制零件的加工工序前为其准备的零件加工过程表。
52)执行程序(Executlve Program)在 CNC 系统中,建立运行能力的指令集合。
53)倍率(Override)使操作者在加工期间能够修改速度的编程值(例如,进给率、主轴转速等)的手工控制功能。
54)伺服机构(Servo-Mwchanisnt)这是一种伺服系统,其中被控量为机械位置或机械位置对时间的导数。
55)误差(Error)计算值、观察值或实际值与真值、给定值或理论值之差。
56)分辨率(Resolution)两个相邻的离散量之间可以分辨的最小间隔。
❸ 各位数控机床的大侠们,谁能给说下下面的控制面板带英文字母的按键所代表的意思是什么啊,刚开始学……最
1、数字和字母按键区域的左上部分小一号字母,需要先按SHIFT,才能选中。数字和字母及其符号,各自的含义就是自身所标注的。
2、EOB是单段程序结束语,相当语符号 (;)
3、CAN 可以用来行删除,DELETE删除一个字符,INSERT插入,ALTER替换,INPUT输入完的确认键。RESET复位了。
4、POS坐标显示切换,PROG程序调用画面,SET坐标系,刀具画面,SYSTEN系统参数设定画面,MESSAGE报警信息界面。
5、光知道这些还是不行得,找几本书好好看看吧,或者找到机床厂家给到的参考资料。
在结合一些旁人的经验,这样会上手快点。
❹ 数控车床编程上的每个键都是什么意思
MDI键盘上各个键的功能列于表14-1-1。
MDI软键 功能
软键实现左侧CRT中显示内容的向上翻页;软键实现左侧CRT显示内容的向下翻页。
移动CRT中的光标位置。软键实现光标的向上移动;软键实现光标的向下移动;软键实现光标的向左移动;软键实现光标的向右移动。
实现字符的输入,点击键后再点击字符键,将输入右下角的字符。例如:点击将在CRT的光标所处位置输入“O”字符,点击软键后再点击将在光标所处位置处输入P字符;软键中的“EOB”将输入“;”号表示换行结束。
实现字符的输入,例如:点击软键将在光标所在位置输入“5”字符,点击软键后再点击将在光标所在位置处输入“]”。
在CRT中显示坐标值。
CRT将进入程序编辑和显示界面。
CRT将进入参数补偿显示界面。
本软件不支持。
本软件不支持。
在自动运行状态下将数控显示切换至轨迹模式。
输入字符切换键。
删除单个字符。
将数据域中的数据输入到指定的区域。
字符替换。
将输入域中的内容输入到指定区域。
删除一段字符。
本软件不支持。
机床复位。
表14-1-1
❺ 数控车床ZG1/2"如何编程序
这个是锥螺纹,数值一般是查表得出,编程时一般加上一个锥度的指令,一般是R或者i,例如G92X Z R F ,R有正负号,外圆一般是负值,
❻ TSUGAMI数控机床面板上的字母代表什么意思
一、以“A”字母开头
ABS 绝对坐标 (在CRT上显示机床现在的「绝对坐标」X、Z轴的位置)[1]
ALL 综合坐标 (在CRT上显示机床现在的「绝对坐标」X、Z轴和「相对坐标」U、W轴的位置)
ALTER 替换/修改 (修改存储器中程序的字符或符号)
AUTO 自动操作方式 (机床在此方式,机床可自动加工作业)
AUX GRAPH 图形显示 (图形显示功能)
二、以“C”字母开头
CAN 取消键 (取消已键入缓冲器的字符或符号)
CHECK 检视(软键)
CSTM/GR 模拟框图形
CURRNT 单节
CURSOR 光标移动键 (移动CRT里的光标,可至编辑处)
三、以“D”字母开头
DELETE 删除键 (删除存储器中程序的字符或符号)
DGNOS PARAM 参数键 (参数设定和显示,诊断数据显示)
四、以“E”字母开头
EDIT 编辑方式 (程序编制、修改数据输入)
EOB 分号键 (分号“;”输入键)
五、以“F”字母开头
FWD 主轴正转
六、以“H”字母开头
HELP 帮助键 (帮助、助理)
HEDSS 手轮
七、以“I”字母开头
INPUT 输入键 (用于参数或偏置值的输入;启动I/O设备的输入;MDI方式下的指令数据的输入)
INSERT 插入键 (在光标后插入字符或符号)
八、以“J”字母开头
JOG 手动操作方式 (机床在此方式,可手动操作、加工;类似于普通车床加工方式)
九、以“L”字母开头
LIB 显示内存 (在CRT上显示机床内存内容)
LOCK 锁 (相当于控制某种操作开关)
十、以“M”字母开头
MAC-LOCK 媒体存取控制锁 (控制媒体存取)
MDI 手动数据输入方式 (输入编制临用程序)
MEM 内存变量文件键
MENU OFSET 补正键 (偏置值设定和显示;同下“OFS/SET”功能一样,此键英文字母根据机床生产地、系统、型号不同而不同)
MESSAGE 通讯联系键
十一、以“O”字母开头
OFS/SET 补正键 (偏置值设定和显示;同上“MENU OFSET”功能一样,此键英文字母根据机床生产地、系统、型号不同而不同)
ONPUT START 输入执行键 (输入程序到I/O设备)
OPR ALARM 故键障资料键 (报警号显示及软件操作面板的设定和显示)
OPT STOP 选择M01停止 (启动M01指令(M01见M代码表))
OUTPUT START 输出执行键 (输出程序到I/O设备)
十二、以“P”字母开头
PAGE 翻页键 (CRT画面向前/向后变换页面)
POS 位置键 (在CRT上显示机床现在的位置)
PROG 或 PRGRM 或 PRG 程序键 (显示内存中的程序内容;此键英文字母根据机床生产地、系统、型号不同而不同,但功能一样)
十三、以“R”字母开头
RAPTD TRAV 快速移动 (在手动方式,帮助X、Z轴快速移动)
REL 相对坐标 (在CRT上显示机床现在的「相对坐标」U、W轴的位置)
RESET 复位 (按下此键,复位CNC系统。包括取消报警、主轴故障复位、中途退出自动操作循环和中途退出输入、输出过程等)
REV 主轴反转
十四、以“S”字母开头
SHFT 选择键 (在一个操作键出现两个或多个字母或字符时,按此键可选择其中一个字母或字符)
SING (手动)点动 (机床在此方式,机床可根据程序内容手动一步一步加工作业;此方式特别是在改变刀具数据、程序、坐标等一些数据后保证安全操作生产用到的较多)
SYSTEM 系统注册表文件
十五、以“W”字母开头
WORK 工件坐标设定
十六、以“Z”字母开头
ZSN 手动回零方式 (此方式多用于开启机床后,机床坐标回零)
❼ 数控车床上的各个字母都代表着什么
1、以“A”字母开头
ABS 绝对坐标 (在CRT上显示机床现在的「绝对坐标」X、Z轴的位置)
ALL 综合坐标 (在CRT上显示机床现在的「绝对坐标」X、Z轴和「相对坐标」U、W轴的位置)
ALTER 替换/修改 (修改存储器中程序的字符或符号)
AUTO 自动操作方式 (机床在此方式,机床可自动加工作业)
AUX GRAPH 图形显示 (图形显示功能)
2、以“C”字母开头
CAN 取消键 (取消已键入缓冲器的字符或符号)
CHECK 检视(软键)
CSTM/GR 模拟框图形
CURRNT 单节
CURSOR 光标移动键 (移动CRT里的光标,可至编辑处)
3、以“D”字母开头
DELETE 删除键 (删除存储器中程序的字符或符号)
DGNOS PARAM 参数键 (参数设定和显示,诊断数据显示)
4、以“E”字母开头
EDIT 编辑方式 (程序编制、修改数据输入)
EOB 分号键 (分号“;”输入键)
5、以“F”字母开头
FWD 主轴正转
6、以“H”字母开头
HELP 帮助键 (帮助、助理)
HEDSS 手轮
7、以“I”字母开头
INPUT 输入键 (用于参数或偏置值的输入;启动I/O设备的输入;MDI方式下的指令数据的输入)
INSERT 插入键 (在光标后插入字符或符号)
8、以“J”字母开头
JOG 手动操作方式 (机床在此方式,可手动操作、加工;类似于普通车床加工方式)
9、以“L”字母开头
LIB 显示内存 (在CRT上显示机床内存内容)
LOCK 锁 (相当于控制某种操作开关)
10、以“M”字母开头
MAC-LOCK 媒体存取控制锁 (控制媒体存取)
MDI 手动数据输入方式 (输入编制临用程序)
MEM 内存变量文件键
MENU OFSET 补正键 (偏置值设定和显示;同下“OFS/SET”功能一样,此键英文字母根据机床生产地、系统、型号不同而不同)
MESSAGE 通讯联系键
11、以“O”字母开头
OFS/SET 补正键 (偏置值设定和显示;同上“MENU OFSET”功能一样,此键英文字母根据机床生产地、系统、型号不同而不同)
ONPUT START 输入执行键 (输入程序到I/O设备)
OPR ALARM 故键障资料键 (报警号显示及软件操作面板的设定和显示)
OPT STOP 选择M01停止 (启动M01指令(M01见M代码表))
OUTPUT START 输出执行键 (输出程序到I/O设备)
12、以“P”字母开头
PAGE 翻页键 (CRT画面向前/向后变换页面)
POS 位置键 (在CRT上显示机床现在的位置)
PROG 或 PRGRM 或 PRG 程序键 (显示内存中的程序内容;此键英文字母根据机床生产地、系统、型号不同而不同,但功能一样)
13、以“R”字母开头
RAPTD TRAV 快速移动 (在手动方式,帮助X、Z轴快速移动)
REL 相对坐标 (在CRT上显示机床现在的「相对坐标」U、W轴的位置)
RESET 复位 (按下此键,复位CNC系统。包括取消报警、主轴故障复位、中途退出自动操作循环和中途退出输入、输出过程等)
REV 主轴反转
14、以“S”字母开头
SHFT 选择键 (在一个操作键出现两个或多个字母或字符时,按此键可选择其中一个字母或字符)
SING (手动)点动 (机床在此方式,机床可根据程序内容手动一步一步加工作业;此方式特别是在改变刀具数据、程序、坐标等一些数据后保证安全操作生产用到的较多)
SYSTEM系统注册表文件
15、以“W”字母开头
WORK 工件坐标设定
16、以“Z”字母开头
ZSN 手动回零方式 (此方式多用于开启机床后,机床坐标回零)
(7)数控机床中什么是字符替换件扩展阅读:
机床控制面板集中了系统的所有按钮(故可称为按钮站),这些按钮用于直接控制机床的动作或加工过程,如启动、暂停零件程序的运行,手动进给坐标轴,调整进给速度等。
手持单元不是操作面板的必需件,有些数控系统为方便操作人员使用配有手持单元,用于手摇方式增量进给坐标轴。
手持单元一般由手摇脉冲发生器MPG、坐标轴选择开关等组成。
❽ 数控机床面板上面那些英语啥意思
那上面的不是机械专业用语,都是些英文或者英语缩写而已,找本说明书看看吧,你是搞机修的,去资料室借本说明书很正常,给你翻译几个最常用的,还有,你搞设备维护的,这些键对你用处不是那么大,有什么操作的问题找操作工来就行,多看看,机床的普通操作就清楚了,再就是把英语好好学一学,否则深入学习数控系统的时候,会遇到很多不必要的麻烦:
ncpower Nc电源启动
machineready 机床准备完毕——这个一般是机床启动时候才用到
emg 急停
RELEASEALARMRESET 报警复位
mode 模式
edit 编辑模式
mdi 单步模式
JOG 手动模式
HANDLE 手轮模式
CYCLESTART 循环启动
AUTO 自动模式
COOLANT 冷却系统——你这个肯定没说完,这是冷却泵打开?还是关闭?还是开冷却液?
ALARM 报警——这个更离谱了,是个指示灯吧? 还真没见过什么机床有报警键的。
LUBALARM 润滑系统报警,这也是指示灯
CHUCKING 这个一般是刀具夹紧 tool chuck
MACHINELOCK 机床锁死
SINGLEBLOCK 单步运行
DRYRUN 干运行——不开冷却
WORKLIGHT 开行灯
PROGRAMRESTART 机床程序启动
TOOLNO 这什么东西?看不懂高丽棒子什么意思。
PROGRAMPROTECT 程序保护,应该是防止你误删除或改动加工程序。
里面很多单词和你搞维修没关系,只有那些初级操作按键,你平时才可能用得到。至于更深入的学习,等你对机修和数控机床有了比较全面的了解再说吧,现在什么都不明白,乱动的话会惹麻烦的。
❾ 数控车床操作面板的操作键字译
操作键字译
以"A"字母开头
ABS 绝对坐标 (在CRT上显示机床现在的「绝对坐标」X、Z轴的位置)[1]
ALL 综合坐标 (在CRT上显示机床现在的「绝对坐标」X、Z轴和「相对坐标」U、W轴的位置)
ALTER 替换/修改 (修改存储器中程序的字符或符号)
AUTO 自动操作方式 (机床在此方式,机床可自动加工作业)
AUX GRAPH 图形显示 (图形显示功能)
以"C"字母开头
CAN 取消键 (取消已键入缓冲器的字符或符号)
数控车床广数系统操作面板CHECK 检视(软键)
CSTM/GR 模拟框图形
CURRNT 单节
CURSOR 光标移动键 (移动CRT里的光标,可至编辑处)
以"D"字母开头
DELETE 删除键 (删除存储器中程序的字符或符号)
DGNOS PARAM 参数键 (参数设定和显示,诊断数据显示)
以"E"字母开头
EDIT 编辑方式 (程序编制、修改数据输入)
EOB 分号键 (分号";"输入键)
以"F"字母开头
FWD 主轴正转
以"H"字母开头
HELP 帮助键 (帮助、助理)
HEDSS 手轮
以"I"字母开头
INPUT 输入键 (用于参数或偏置值的输入;启动I/O设备的输入;MDI方式下的指令数据的输入)
INSERT 插入键 (在光标后插入字符或符号)
以"J"字母开头
JOG 手动操作方式 (机床在此方式,可手动操作、加工;类似于普通车床加工方式)
以"L"字母开头
LIB 显示内存 (在CRT上显示机床内存内容)
LOCK 锁 (相当于控制某种操作开关)
以"M"字母开头
MAC-LOCK 媒体存取控制锁 (控制媒体存取)
MDI 手动数据输入方式 (输入编制临用程序)
MEM 内存变量文件键
MENU OFSET 补正键 (偏置值设定和显示;同下"OFS/SET"功能一样,此键英文字母根据机床生产地、系统、型号不同而不同)
MESSAGE 通讯联系键
以"O"字母开头
OFS/SET 补正键 (偏置值设定和显示;同上"MENU OFSET"功能一样,此键英文字母根据机床生产地、系统、型号不同而不同)
ONPUT START 输入执行键 (输入程序到I/O设备)
OPR ALARM 故键障资料键 (报警号显示及软件操作面板的设定和显示)
OPT STOP 选择M01停止 (启动M01指令(M01见M代码表))
OUTPUT START 输出执行键 (输出程序到I/O设备)
以"P"字母开头
PAGE 翻页键 (CRT画面向前/向后变换页面)
POS 位置键 (在CRT上显示机床现在的位置)
PROG 或 PRGRM 或 PRG 程序键 (显示内存中的程序内容;此键英文字母根据机床生产地、系统、型号不同而不同,但功能一样)
以"R"字母开头
RAPTD TRAV 快速移动 (在手动方式,帮助X、Z轴快速移动)
REL 相对坐标 (在CRT上显示机床现在的「相对坐标」U、W轴的位置)
RESET 复位 (按下此键,复位CNC系统。包括取消报警、主轴故障复位、中途退出自动操作循环和中途退出输入、输出过程等)
REV 主轴反转
以"S"字母开头
SHFT 选择键 (在一个操作键出现两个或多个字母或字符时,按此键可选择其中一个字母或字符)
SING (手动)点动 (机床在此方式,机床可根据程序内容手动一步一步加工作业;此方式特别是在改变刀具数据、程序、坐标等一些数据后保证安全操作生产用到的较多)
SYSTEM系统注册表文件
以"W"字母开头
WORK 工件坐标设定
以"Z"字母开头
ZSN 手动回零方式 (此方式多用于开启机床后,机床坐标回零)
❿ 数控车床如何使用G72
数控车床操作面板是数控机床的重要组成部件,是操作人员与数控机床(系统)进行交互的工具,主要可分成电源控制区域、系统控制面板和机床控制面板等。
一、电源控制区域
1. 系统开:开启系统电源。
2. 系统关:关闭系统电源。
3. 程序保护开关:开启、关闭程序输入功能。
4. 急停旋钮:当加工过程中发生危险或紧急情况下,机床需紧急停止,或者机床加工终止电源切断的时候使用该键。(注意:在上电和关机之前应该按下急停旋钮,以减少设备电冲击。)
二、数控系统面板
主要在程序编辑与调试、对刀参数输入、机床当前加工状态的实时监控、机床维修参数修改等过程中实现人机对话。
PESET复位建:当前状态解除、加工程序重新设置、机床紧急停止时可使用该键。
PROC程序键:在编辑方式下,可进行编辑、修改、查找删除等操作。
OFS/SET刀具偏置键:结合其他键可进行工件坐标系统设置,并可进行刀尖半径、磨损补正操作。
POS位置键:显示各坐标轴的机床坐标、绝对坐标、增量坐标值以及程序执行中各坐标轴距指定。
CSTM/GPPH图形显示键:结合相关按键,可在显示进行仿真加工、观察刀具运行轨迹,而机床则没有进行实际加工。
SYSTEM系统键:用于数控系统自我诊断相关数据和参数。
MESSAGE信息键:显示系统的警示状态。
HELP帮助键:机械装备的说明等功能。
SHIFT转换键:和地址键共用,可实现按键的字符之间的切换。
INSERT插入键:在光标指定位置插入字符或数字。
INPUT输入键:用于参数或偏置值输入、启动I/O设备的输入,MDI方式下的指令数据输入。
ALTER替换键:修改程序中光标指定位置的地址和数据命令,或用新数据来替换原来的数据。
DELETE删除键:删除程序中光标指定位置的字符或数字(*被删除后的语句不能复原,操作前应仔细确认是否要删除该内容。)
CAN取消键:删除写入储存区的字符。
EOB结束键:用于每段程序编辑时的结束指令。
翻页键:显示屏页面的切换控制键。
光标移动键:控制光标在显示屏中上下左右移动。
主要用于操作数控车床,包括操作模式选择、主轴转向选择与刀架移动操作、主轴倍率与刀架移动速率调节等。
编辑方式:可输入、输出程序,也可对程序进行修改或删除。
MDI方式:在PROG下输入程序,按循环启动后直接执行输入程序段,可输入10条指令。
自动加工方式:在PROG下调用要执行的程序编号,循环启动后对工件执行自动加工。
手动方式:结合刀架移动控制键可对刀架执行快、慢速移动等操作。
返回参考方式:手动返回参考点位置,建立机床坐标系。
手轮方式:可用手摇脉冲操作刀架沿X、Z方向作XIum、XI0um、XI00um三种微量移动。
常用功能键简介
单段执行:按下此键,在自动加工模式或MDI模式中单端运行。
程序跳步:如程序中使用了跳段符号“/”,程序运行到有该符号标定的程序段,即跳过不执行该段程序,解除该键,则跳段功能无效。
机床锁住:按下该键后,机床的所有实际动作无效(不能手动、自动控制进给轴、主轴、冷却等实际动作),但指令运算有效,故可在此状态下模拟运行程序。