什么是外圆磨制机床

㈠ 外圆磨和万能外圆磨有什么区别

外圆磨仅能磨外圆；而万能外圆磨可以磨外圆、锥度和内孔

㈡ 磨床分为那几种

磨床是各类金属切削机床中品种最多的一类，主要类型有外圆磨床、内圆磨床、平面磨床、无心磨床、工具磨床等。
外圆磨床是使用的最广泛的，能加工各种圆柱形和圆锥形外表面及轴肩端面的磨床。万能外圆磨床还带有内圆磨削附件，可磨削内孔和锥度较大的内、外锥面。不过外圆磨床的自动化程度较低，只适用于中小批单件生产和修配工作。
内圆磨床的砂轮主轴转速很高，可磨削圆柱、圆锥形内孔表面。普通内圆磨床仅适于单件、小批生产。自动和半自动内圆磨床除工作循环自动进行外，还可在加工中自动测量，大多用于大批量的生产中。
平面磨床的工件一般是夹紧在工作台上，或靠电磁吸力固定在电磁工作台上，然后用砂轮的周边或端面磨削工件平面的磨床;无心磨床通常指无心外圆磨床，即工件不用顶尖或卡盘定心和支承，而以工件被磨削外圆面作定位面，工件位于砂轮和导轮之间，由托板支撑，这种磨床的生产效率较高，易于实现自动化，多用在大批量生产中。
工具磨床是专门用于工具制造和刀具刃磨的磨床，有万能工具磨床、钻头刃磨床、拉刀刀磨床、工具曲线磨床等，多用于工具制造厂和机械制造厂的工具车间。
不过磨床按照功能分类，还有以下这几种类别∶坐标磨床∶具有精密坐标定位装置的内圆磨床。砂带厝床∶用快速运动的砂带进行磨削的磨床。导轨膺床∶主要用于磨削机床导轨面的磨床。
专用磨床∶从事对某类零件进行磨削的专用机床。按其加工对象又可分为∶花键轴磨床、曲轴磨床、凸轮磨床、齿轮磨床、螺纹磨床、曲线磨床等。
端面磨床∶用于磨削齿轮端面的磨床。

㈢ 外圆磨加工

你说的没有错误，普通的外圆磨床都是这个结构的
顶尖不动是为了提高加工精度
调整远近是为了装夹更加合适，机床有调锥功能，可以弥补误差
现在的高精数控磨床的顶尖依然是死的
不过后顶尖的滑轨可以前后移动，而且精度非常高。
希望能够帮到你

㈣ 比较外圆磨床和卧式车床的异同点

外圆磨属于精加工，砂轮的高速旋转与工件低速旋转的表面进行摩擦，进而产生磨削效果。
运动的特点是相对于工件的纵向与横向磨削运动。
卧车属于粗加或半精加工，与外圆磨不同的是车刀不旋转，工件按要求旋转！
运动特点与外圆磨一样可径向与轴向运动。

㈤ 无心磨与外圆磨哪个精度高啊两者又有什么区别呢

无心磨的精度要高于外圆磨。

一、指代不同

1、外圆磨：外圆磨削主要在外圆磨床上进行，用以磨削轴类工件的外圆柱、外圆锥和轴肩端面。

2、无心磨：是磨削加工的一种。有导轮和磨削轮两个砂轮，导轮带动圆柱形工件在垫铁上转动，磨削轮对工件起磨削作用。

二、原理不同

1、外圆磨：磨削时，工件低速旋转，如果工件同时作纵向往复移动并在纵向移动的每次单行程或双行程后砂轮相对工件作横向进给。

2、无心磨：是由磨削砂轮，调整轮和工件支架(托架)三个机构构成，其中磨削砂轮实际担任磨削的工作，调整轮控制工件的旋转，并使工件发生进刀速度，至于工件支架乃在磨削时支撑工件，这三种机件可有数种配合的方法，但停止研磨除外，原理上都相同。

三、特点不同

1、外圆磨：外圆磨削主要在外圆磨床上进行，用以磨削轴类工件的外圆柱、外圆锥和轴肩端面。

2、无心磨：砂轮架固定式无心外圆磨床，这种形式的无心磨床的砂轮架固定在床身上，导轮和托架之间可作相对调整移动，在通磨或切入磨削时，导轮、托架和工件一同作进给和补偿运动。

㈥ 无心磨床与普通外圆磨床在加工原理及加工性能上区别

铣床（milling machine）系指主要用铣刀在工件上加工各种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动，工件(和)铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。 铣床的种类1.按其结构分：(1)台式铣床：小型的用于铣削仪器、仪表等小型零件的铣床。(2)悬臂式铣床：铣头装在悬臂上的铣床，床身水平布置，悬臂通常可沿床身一侧立柱导轨作垂直移动，铣头沿悬臂导轨移动。(3)滑枕式铣床：主轴装在滑枕上的铣床，床身水平布置，滑枕可沿滑鞍导轨作横向移动，滑鞍可沿立柱导轨作垂直移动。(4)龙门式铣床：床身水平布置，其两侧的立柱和连接梁构成门架的铣床。铣头装在横梁和立柱上，可沿其导轨移动。通常横梁可沿立柱导轨垂向移动，工作台可沿床身导轨纵向移动。用于大件加工。(5)平面铣床：用于铣削平面和成型面的铣床，床身水平布置，通常工作台沿床身导轨纵向移动，主轴可轴向移动。它结构简单，生产效率高。(6)仿形铣床：对工件进行仿形加工的铣床。一般用于加工复杂形状工件。(7)升降台铣床：具有可沿床身导轨垂直移动的升降台的铣床，通常安装在升降台上的工作台和滑鞍可分别作纵向、横向移动。(8)摇臂铣床：摇臂装在床身顶部，铣头装在摇臂一端，摇臂可在水平面内回转和移动，铣头能在摇臂的端面上回转一定角度的铣床。(9)床身式铣床：工作台不能升降，可沿床身导轨作纵向移动，铣头或立柱可作垂直移动的铣床。(10)专用铣床：例如工具铣床：用于铣削工具模具的铣床，加工精度高，加工形状复杂。2.按布局形式和适用范围分，主要的有升降台铣床、龙门铣床、单柱铣床和单臂铣床、仪表铣床、工具铣床等。升降台铣床有万能式、卧式和立式几种，主要用于加工中小型零件，应用最广；龙门铣床包括龙门铣镗床、龙门铣刨床和双柱铣床，均用于加工大型零件；单柱铣床的水平铣头可沿立柱导轨移动，工作台作纵向进给；单臂铣床的立铣头可沿悬臂导轨水平移动，悬臂也可沿立柱导轨调整高度。单柱铣床和单臂铣床均用于加工大型零件。仪表铣床是一种小型的升降台铣床，用于加工仪器仪表和其他小型零件；工具铣床主要用于模具和工具制造，配有立铣头、万能角度工作台和插头等多种附件，还可进行钻削、镗削和插削等加工。其他铣床还有键槽铣床、凸轮铣床、曲轴铣床、轧辊轴颈铣床和方钢锭铣床等，它们都是为加工相应的工件而制造的专用铣床。3.按控制方式分，铣床又可分为仿形铣床、程序控制铣床和数控铣床等。 下述有关铣床通用规定：（一）工作中认真做到1、铣削不规则的工件及使用虎钳、分度头及专用夹具持工件时，不规则工件的重心及虎钳、分度头、专用夹具等应尽可能放在工作台的中间部位，避免工作台受力不匀，产生变形。2、在快速或自动进给铣削时，不准把工作台走到两极端，以免挤坏丝杆。3、不准用机动对刀，对刀应的动进行。4、工作台换向时，须先将换向手柄停在中间位置，然后再换向，不准直接换向。5、铣削键槽轴类或切割薄的工件时，严防铣坏分度头或工作台面。6、铣削平面时，必须使用有四个刀头以上的刀盘，选择合适的切削用量，防止机床在铣削中产生震动。（二）工作后将工作台停在中间位置，升降台落到最低的位置上。三、认真执行下述有关特殊的规定XSK5040Ⅲ数控立式铣床，工作前应根据工艺要求进行有关工步程序，主轴转速、刀具进给量、刀具运动轨迹和连续越位等项目的预选。将电气旋钮置于"调正"位置进行试车，确认无问题后，再将电气旋钮置于自动或半自动位置进行工作。 磨床(grinder,grinding machine)是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。 磨床加工范围 磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削，如强力磨削等。 磨床的分类随着高精度、高硬度机械零件

㈦ 外圆磨床和无心磨床有什么区别无心磨床可以磨外圆,磨台阶吗

外圆磨是机床控制中心，和偏心的，能磨台阶，磨外圆，还能磨曲轴。加工有些慢，加工费用有些高。
无心磨床不定中心，磨外圆效率高，只能对没有中心要求的台阶加工。

㈧ 普通车床、普通立铣、外圆磨磨床各有哪几大机构组成

普通车床的主要组成部件有：主轴箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠、丝杠和床身。
普通铣床的结构由基座,升降平台,传动轴X,Y,Z,电机,传动主轴,电子尺等部件组成。
外圆磨磨床由床身，车头，车尾，磨头，传动吸尘装置等部件构成。

㈨ 轧辊磨床与一般外圆磨床有什么主要区别呢

轧辊的外圆直径一般有中间凸起的凸度要求，轧辊磨床属于轧辊专用加工机床，在加工时具有轧辊凸度的调整机构，使磨削加工后的轧辊凸度达到要求，这是轧辊磨床与一般外圆磨床的主要区别。

㈩ 螺纹磨床和普通外圆磨床的区别

螺纹磨床，是指用成形砂轮作为磨具加工精密螺纹的螺纹加工机床。外圆磨床：是普通型的基型系列，主要用于磨削圆柱形和圆锥形外表面的磨床。外圆磨的砂轮一般都比较厚，而且砂轮密度没螺纹磨的砂轮密度高，螺纹磨的砂轮是特定的。拿MA1420A型外圆磨跟Y7520W型螺纹磨来说，外圆磨的砂轮我们一般都是用的80粒的，而螺纹磨的砂轮要根据你所要磨的螺距来选择，螺距越大砂轮密度越小。

磨床：是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。 大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。
加工范围：
磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削，如强力磨削等。