⑴ 直接在机床上怎么调动平衡
时间是不确定的,当然,如果能达到24小时那无论如何都算是平衡了。确定是不是平衡,要用测温枪测量相关点的温度,在半小时内不再上升,基本可以确定为平衡了。
⑵ 车床动平衡怎么调用动平衡仪怎么操作
车床动平衡主要有两个部分,一部分为车床车削面卡盘和卡盘另一端驱动电机部分。
卡盘部分动平衡主要有三种方法,可以参考台湾宏富信PY2700动平衡仪器
1、有的卡盘设计了如磨床砂轮法兰处的三个滑块,仪器通过振动检测和转速分析可以精确告知三个滑块放置的角度,使其达到平衡。
2、通过去试重的方式车床卡盘动平衡,仪器精确告知去重角度,用电转把试重去掉,从而达到动平衡。
3、通过孔位分配方式卡盘动平衡。卡盘上一般都有几个均匀螺丝孔位,PY2700动平衡精确告知,在第几个孔位处,加多少克配重螺丝或螺丝垫片。这种方法比较常用。
4、另端电机动平衡,一般是去试重方法操作。
⑶ 车床工装动平衡怎么做
机床转速越来越高,加工精度也越来越精密。机床工装在高速旋转速会产生很大的振动,到时加工工件精度降低。我们机床工装使用的是台湾宏富信PY-2700线上动平衡仪。通过振动分析,转速测量,找出工装不平衡量位置。
调试工装的方法
1、加减配重方法:
py2700仪器精确告知在多少度的地方,增加配重或是减少配重,可以在上面焊接配重块,或用电钻钻头去重的方式减重。
2、动平衡孔位分配方法:
精密主轴、CNC机床等高精度转子,不适合加重或是减重(焊配重块或是打孔去重,容易把主轴精度损伤)。动平衡孔位分配是非常重要的功能,预留在3-36个任意孔位。工装中预留几个均匀孔位,把孔位输入到仪器,仪器会精确的告知在第几个孔位增加多重的配重螺丝,把相关重量螺丝锁到动平衡孔中,振动明显降低,达到振动等级要求。
⑷ 机加工动平衡是什么意思
动平衡就是机构各个部件或各个部分由于运动产生的加速度力,一般是离心力相互平衡,这样转轴就不会受很大的加速度力。因为电动机高速旋转,如果不平衡,离心力很大,轻者振动很大,重者导致电动机转子变形断裂。
⑸ 数控机床为什么要做平衡使用GLFore动平衡仪能解决吗
机床要的是水平,不是动平衡。 因为机床是否水平会影响加工精度,
因重力的缘故,会导致机床导轨发生形变,很严重的
⑹ 机床的砂轮怎么平衡
砂轮在往机床上安装前,要进行砂轮的平衡。只有平衡好了,才能安装到机床上进行使用,因为只有平衡好的砂轮,加工出的工件质量才是最好。
另外,一般情况下,新砂轮要进行两次平衡。也就是装机床以前,平衡一次,到了机床上用修刀进行修整一下,然后再卸下来,重新进行平衡。平衡后再往机床安装,还要用修刀进行修整一遍。
相信,按照我的方法,你的问题可以改善的。
希望我的回答,会对你有所帮助。
⑺ 如何调整大型机床水平
你是指自然水平还是运动水平,也就是你要求自然放置状态下,机床自身的水平度,一般无特殊要求的都不用调平,如有水平要求,也就是水平对其加工精度或加工方式有影响的一定会有一个水平放置的基准面,把水平放置在该平面上,两个水平成90度放置或用一个水平两个方向放置观察,调节地脚水平使水平仪气泡位置居中。如有精度要求,一般水平有刻度值为0.02/1000mm,就是说1米长度上每一小格为0.02mm,也就是两道。(具体看水平仪,水平仪不同刻度值肯能不一样。)你床身的长宽尺寸分别为N,Y。两方向的水平读数分别为0.02N/1000,0.02Y/1000,单位mm。
运动水平就是导轨的直线度,没有激光准直仪等设备条件下应用,把两个水平仪垂直放置在滑板或工作台上,每个台面宽为一平,水平读数,和前面一样为每格0.02N/1000,0.02Y/1000,单位mm。然后一平平向前移动,观察水平仪气泡移动方向,前进方向为正,反方向为负,记录读数,走过机床全长后计算斜率,求理论曲线与实际曲线的差值为该点的相对高低值,然后相应调整地脚,也可以描点画曲线,描点较直观,计算较准确,道理一样。具体没法说清,只能实际操作。、
另外,水平仪使用前要校准,否则没有意义,手打的有点累,希望有帮助。
⑻ 机床上的运动平衡式是怎么回事
拐角处同步不好,试下圆弧插补之类的试试,另外调高伺服的刚性再优化下 看是不是程序段与程序段之间执行方式是不是平滑过渡方式?一般为准确到位后才