A. 剪板机刀口抬不上来了怎么回事
如果是液压摆式剪板机刀口抬不起来一般都是回程缸缺氮气。
B. 剪板机卡住了怎么办
把压料架拆掉再把调刀口的螺丝往外来，这样刀口之间的间隙大了，就可以了。
剪板机：剪板机（英文名称：plateshears；guillotineshear）是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。剪板机是机加工中应用比较广泛的一种剪切设备，它能剪切各种厚度的钢板材料。常用的剪板机分为平剪、滚剪及震动剪3种类型。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。
C. 剪板机剪不动板是什么原因25/2500
有可能是氮气不足，还有可能是油缸漏油 ，还有就是可能选用的剪板机刀片厚度不合适
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D. 液压剪板机刀升不起来，怎么处理
作为液压剪板机主要的备品消耗，随着生产任务的不断增加，剪刃的使用调整不当，新剪刃用完一轮后的无法再磨，以及配不成整付的旧剪刃没有利用起来等诸多因素，一方面加大了剪刃的消耗量，另一方面也造成了一定程度的浪费，围绕液压剪板机剪刃利用率不高的问题，我们从以下几方面进行了总结分析。
人为因素：剪刃安装不规范；调整刀隙不规范；使用不规范:①间隙调整不规范；②剪重皮或多层板叠剪；③剪切超规格的板料；④未及时翻换。
剪板机设备因素：刀架偏心套间隙过大致刀隙调整好后保持不住；刀架损坏或变形；刀隙调整机构存在问题；前横腿位置相对固定，致齐头或剪块作业位置不灵活。
料的因素：板料硬度增加，而剪刃材料没有相应变化；板料存在重皮。
无锡神冲液压剪板机液压油路的保养要求
(1)每周检查油箱油位，如进行液压系统维修后也应检查，油位低于油窗应加注液压油。
(2)新机工作2000小时后应换油，以后每工作4000至6000小时后应换油，每次换油，应清洗油箱。
(3)系统油温应在40℃到60℃之间，不得超过70℃，如过高会导致油质及配件的变质损坏。
一、 如何更换液压剪板机管路密封件？
先将液压剪板机上刀架放至下死点，其次切断机床电源，将所渗油部位的接管松开取出所坏的密封件，然后在接头槽内涂上一层黄油，再将新的密封件装到槽内，拧紧接管即可，最后对液压剪板机进行充油复位，进入正常使用。
二、 液压剪板机不产生工作压力？
1、 检查剪板机电机与油泵的正反转是否正确。
2、 清洗剪板机安全溢流阀的阀芯。
3、 清洗剪板机液压系统的二位四通电磁阀。
三、 液压剪板机刀架回程速度缓慢
1、 对剪板机重新充油一次。
2、 检查剪板机各连接部位是否有渗油和漏油的迹象。
3、 检查剪板机蓄能器内氮气压力（正常氮气压力为4-5MPa,低于请及时充氮气）
四、数控剪板机不能来回动，有哪些具体原因？怎样来排查？
如果，数控剪板机不能来回动，那么，在具体的排查上，步骤是为：
先检查数控剪板机中的溢流阀是否有问题，以及其电器或限位开关装置等是否有问题。还有，剪板机上的脚踏开关是否有损坏，油泵是否受损等。如果，上述这些都是正常的，没有任何问题，那么，接下来，是检查阀组是否有问题，以及所有与之相关联的电器，是否有问题，从而，来找出真正原因。
E. 剪板机剪不到底什么原因
摘要 亲，常日机械剪板机剪过厚板往后再剪薄板就会出现剪切不掉落落的现象，可能是刀片材诘问题。
F. 液压剪板机刀片为什么刀口不回位
可能出现问题
1、液压阀阀芯卡阻不能归位
2、电气控制信号出现误差，或信号不准造成
3、刀头机械部分铁屑多卡阻
4、刀头油缸坏了，内泄等问题
5、系统缺油造成，或者泵没有压力等
逐一排除，希望能帮助到你
G. 手提式钢筋切断机不出刀口是什么原因切断机钢筋卡死怎么办
摘要 密封圈坏了，应该是剪得钢筋太粗给顶坏了
H. 剪板机工作时刀往下掉有哪些原因
工作的越厉害,是不是用的时间长的意思?如果是,那就是油温高了,我认为是油缸内泄漏.请换活塞密封.或换粘度大的液压油.另外可能是阀有问题