电池超声波怎么设置

⑴ 超声波流量计参数如何设置

可以输入内径，也可以输入外径，当输入外径时，要同时输入管壁厚度才可以。管道材质类型是指管子的材质。同时还要输入衬里材质等参数。还有不明白的可以再提问哦。

⑵ 超声波清洗机怎么选择适当的清洗温度

针对这个问题，每种类型的机器不同、清洗物体及清洗剂的不同，那么最适宜的清洗温度也就不同，但是只有将超声波清洗机的各项设置调到较佳，才能将机器的作用最大化。通常情况而言，设置什么温度的清洗效果最好呢？

超声波清洗机一般在30℃-40℃时的清洗效果最好，清洗液则温度越高，效果作用越明显。通常实际应用超声波清洗机时，采用最适宜的清洗温度为40-60℃，尤其在天冷时若清洗液温度低空化效应差，清洗效果也差。

因此有部分清洗机在清洗缸外边绕上加热电热丝进行温度控制，当温度升高后空化效应易发生，所以清洗效果较好。当温度继续升高以后，空泡内气体压力增加，引起冲击声压下降，反应出这两因素的相乘作用。

⑶ 电池能启动超声波吗

用电池供电的超声产品很多的

⑷ 汇专20K超声波发生器频率如何设置

汇专20K超声波发生器频率，首先打开发生器机壳，检查发生器内部是否有因物流运输损坏或松动的插件，确认无任何异常情况，扭松电感两个螺杆螺母，插上220V接地电源。打开发生器正面的开关，屏幕显示F28.0或F40.0的数值，代表发生器频率，此时应该确认一下超声波的频率是否和发生器的频率一致。

打开电箱的左边的开关小盒子，找到调频线圈，然后慢慢的把调频线圈上面的螺丝调紧一点，然后继续测试机器频率，看电流表的指针，指针幅度越小说明频率越稳定，按照以上步骤反复尝试，一直调到电流表的指针的最小幅度。

当机器为一档时电流表指针幅度很小时，可以把机器调到二档继续按照上面的办法调试，把二档的效果调到跟一档一样，然后继续调三档，反复尝试，不断的微调直至机器在一档时电流表正常，二档时电流表也正常。

⑸ 非金属超声波检测仪的操作规程

1、 打开包装箱取出本仪器后，应从外观上检 放大器工作频率范围选择 在仪器内部的 2DT1 印制板上设有工作频率开关。仪器出厂时置于【2】位置，工 作放大器工作频率范围为 10-200kHz,适应混凝土构件及实际工程的检测。 当检测件较薄时， 使用探头频率高于 200kHz 时，可打开机箱盖板，将 2DT1 印制板上转换开关扳向【1】位置， 这时放大器的工作频率范围为 10kHz-1MHz。
2、 本仪器适用电源电压：交流 198-242V；直流 22-26V。使用时供电电压应符合规定 数值，如超过应外加稳压装置使其满足要求。在仪器后面板装有三芯交流电源插座，二芯直 流电源插座以及交直流供电转换开关。当使用交流 220V 时将转换开关拨至“AC” ，用直流 供电时开关拨至“DC” 。 1、复式时标的调节 后面板 【时标】开关置于 【接】 位置时，荧光屏基线上可以看到长短相间的时标列， 其中，短幅度的时标每个间隔为 10μs，长幅度的时标每个间隔为 100μs。如图 1。当不用 复式时标时，将开关置于【断】处。接收探头直接耦合，读下时间读数 t1，然后将发射、接收探头耦合至试件两端，读下时间 读数 t2，则超声波脉冲在试件中的传播时间为 t = t1 - t2 发射电压的调节 面板上的【发射电压 V】分 0 v、200 v、500 v、1000v 三档。当检测的试件较厚 或试件材料对超声波的衰减严重时，应选择较高的发射电压档；反之，可用较低的发射电压 档，在装卸发射探头或不进行测试时，应将开关旋至【0】档。
2、发射 接收 当需要展宽接收波的波形时，应当减少扫描宽度，同时适当加大延迟，使接收波显 示在荧光屏上的适当位置。扫描宽度越小，波形可以展得越宽。当扫描宽度一定时，增大扫 描延迟，接收波在荧光屏上将自右向左移动，如图 3： 扫描延迟加大时 【调零】的调节 面板上的【调零】装置，是为了扣除检测过程中的“零读数”to 而设置的，扣 除方法是：当电缆长度、探头已定且 to < 7.5 μs 时，可用一根已知超声波穿透时间的参 考棒作为检测试件，用小螺丝刀旋转【调零】装置，使仪器读测的穿透时间与参考棒上标称 时间一致。这样，当用同样长度的电缆，同样频率的探头以及同样耦合条件来检测试件时， 仪器上的时间读数即为扣除了“零读数”后超声波在试件中的实际传播时间。当电缆长度、 探头频率已定，to > 7.5 μs 时，先将【调零】旋钮顺时针方向旋至最大，然后将发射 1、 扫描延迟的调节 面板上的【粗调】 、 【细调】【精调】为扫描延迟旋钮， 、 顺时针方向旋转时延迟增大， 反之减少。 【粗调】【细调】【精调】总的延迟时间范围为 180-3500μs，其中【精调】的 、 、 延迟范围为 10μs。由于超声波发射时刻总是滞后于同步 200μs，所以当【粗调】【细调】 、 、 【精调】反时针方向旋转至最小时，可以在荧光屏上显示出发射信号。 为了同时在荧光屏上显示出发射和接收信号，除了应把【粗调】【细调】【精调】 、 、 反时针旋转至最小外，尚须适当加大扫描宽度，试件越大，扫描宽度也应越大，发射接收当需要展宽接收波的波形时，应当减少扫描宽度，同时适当加大延迟，使接收波显 示在荧光屏上的适当位置。扫描宽度越小，波形可以展得越宽。当扫描宽度一定时，增大扫 描延迟，接收波在荧光屏上将自右向左移动，扫描延迟加大时 【调零】的调节 面板上的【调零】装置，是为了扣除检测过程中的“零读数”to 而设置的，扣 除方法是：当电缆长度、探头已定且 to < 7.5 μs 时，可用一根已知超声波穿透时间的参 考棒作为检测试件，用小螺丝刀旋转【调零】装置，使仪器读测的穿透时间与参考棒上标称 时间一致。这样，当用同样长度的电缆，同样频率的探头以及同样耦合条件来检测试件时， 仪器上的时间读数即为扣除了“零读数”后超声波在试件中的实际传播时间。当电缆长度、 探头频率已定，to > 7.5 μs 时，先将【调零】旋钮顺时针方向旋至最大，然后将发射、查各旋钮、开关、螺钉是否紧固、完整 无损、然后进行通电检查。
2、接收探头直接耦合，读下时间读数 t1，然后将发射、接收探头耦合至试件两端，读下时间 读数 t2，则超声波脉冲在试件中的传播时间为 t = t1 - t2 发射电压的调节 面板上的【发射电压 V】分 0 v、200 v、500 v、1000v 三档。当检测的试件较厚 或试件材料对超声波的衰减严重时，应选择较高的发射电压档；反之，可用较低的发射电压 档，在装卸发射探头或不进行测试时，应将开关旋至【0】档。
3、 【同步输出】【接收输出】的应用 、 仪器后面板设置【同步输出】【接收输出】插座。前者提供同步输出信号，一则 、 可以在必要时外接示波器监测该机的同步系统工作是否正常， 二则当外接示波器检查仪器各 系统的信号时， 可以作为示波器的外触发同步信号， 以便使要检查的信号能稳定地显示在外 接示波器上。后者提供接收输出信号，以便必要时将该信号输给有关测量仪器，作为分析之 用。 （如输给频谱分析仪，作为频谱分析之用） 。 1、 测量原理： 用黄油或其它耦合剂使探头与被测介质良好接触， 如果被测介质长 度 L 为已知，那么只要测出从发射至接收之间的传播时间 t ，则声速 c 由下式决定： c = L / t ； L-被测介质的长度（m） ； t-超声脉冲在试件中的传播时间（s） 。 c-超声波传播速度（m/s） 实际上仪器上读得的超声脉冲传播时间 t’> t ,即： t’= t + t 0 这里的 t0 即为零读数，零读数的产生是因为仪器、电缆、探头中有种种电延时和声延 时，故即使发射、 接收探头直接耦合， 仪器仍有一定的时间读数，这就是零读数。它随仪器、 电缆长度、换能器以及读时方法而异。所以在测试中必须设法扣除。
2、 时间读测方式 时间读测方式有三种即： 游标法读数、 “手动” 整形自动读数， 复式时标读数。 前两种可以参照“【调零】的调节”中所述的方法扣除和 t0,第三种则必须采用其它手 段来扣除 t0,现详细分述如下：
① 游标读数法，数码显示 将面板上的【计数】开关拨向【手动】档，根据检测试件的厚薄，材料的衰 减情况，选择合适的发射电压和扫描宽度。调节扫描延迟旋钮，使接收波显示在荧光屏上的 适当位置，调节【衰减 dB】和【增益】旋钮，使接收波首波高度为 8 格，然后旋转【微调】 旋钮（即改变标记脉冲的位置）使脉冲的后沿对准接收波的首波前沿，则数码显示器上显示 的数字即为超声波脉冲的传播时间 t， （注意：此处 t 已扣除 t0,下同） 。有时为了调节方便， 也可先旋动【微调】旋钮，置标记脉冲后沿于荧光屏偏左的适当位置，然后再调节扫描延迟 旋钮， 使接收波的首波前沿对准标记脉冲的后沿， 则数码显示器上显示的数字为超声波脉冲 的传播时间。
② 整形自动读数，数码显示 将面板上【计数】开关拨向【自动】档，扫描宽度和发射电压的选择同①， 使接收波显示在荧光屏上适当的位置，调节【衰减 dB】和【增益】旋钮，使接收波的首波 高度为 8 格，然后把衰减量减去 10dB，此时显示器上显示的数码即为超声波脉冲的传播时 间。 应当加强指出， 自动读数总比手动读数大。 而且这一差值的大小与测试距离、 探头频率、 接收灵敏度等都有直接关系。一般来讲，在测试距离、探头频率已定的条件下，提高接收灵 敏度可以缩小自动读数的差异。因此这种使用方法只能作为参考。
③ 复式时标读数 当数显系统出现故障时，亦可采用复式时标配合面板上的【精调】旋钮，以及 显示波形来读测传播时间，作为临时应急措施。把后面板【时标】开关拨向【接】 ，荧光屏 上即显示出时标脉冲。把扫描延迟【粗调】【细调】逆时针旋至最小， 、 【精调】逆时针方向 旋至零刻度线上。这时荧光屏上将显示出发射脉冲。置【扫描宽度】开关于适当档位，使标 记脉冲后沿对准发射脉冲的前沿，如图 4a 所示，则传播时间为 t = t1 + t2，由时标读得 （20μs） ；调节扫描延迟，使接收波之前的 10μs 时标对准标记脉冲后沿，如图 4b 所示， 然后调节【精调】刻度旋钮，将接收波前沿对准标记脉冲后沿，如图 4c 所示，这时转过的 刻度即为 t2 的值。发射 接收 a t1 接收 t2 b t2 接收 c 图 4 复式时标读数 必须强调指出，用复式时标法测得 t’=t + t0。包含了超声脉冲的传播时间和零读数 t0， 即 t’=t + t0。因此必须用有关方法另外测出 t0 然后才能求出超声脉冲的传播时间 t = t’- t0。 1、 衰减器的调节：衰减器总衰减量为 80dB，分 0.5dB×2，1dB×9（个位档） ， 10dB×7（十位档）三种档级连续可调。0.5dB 档由两个拨开关转换，当任一开关拨上时， 衰减量为 0.5dB，拨下为 0dB；个位、十位档级分别采用 10 位及 8 位按键转换开关，按键上 方标称的数字表示按该键按下时的衰减量。 使用时， 个位、 十位档按键均应有一个键按下 ，才能使衰减档级接通。不然，衰减器就变成断路，接收信号无法送至接收放大 器，造成没有接收信号显示。衰减器的读数是三个档级读数的总和。例如：0.5dB 档有一个 开关拨上，个位档级的“2”键按下，十位档的“40”键下，此时，衰减器的读数为 42.5dB。
2、衰减器有两方面的应用。一是对接收到的强信号进行衰减，获得适当的幅度， 送至接收放大器， 减少强信号造成的失真。 二是用来比较两种不同材质的工件对声波的衰减。
3、比较测量
① 取一参考试件。将发射、接收探头良好地接触于试件两端，调节扫描延迟旋 钮，使接收信号显示在荧光屏上。调节【增益】旋钮，使接收信号第一个波形有较大的振幅 （如 4 格） ，读取此时的衰减量 d1，并保持【增益】旋钮位置不变。
② 将发射、接收探头良好地接触于待比较的试件两端，调节扫描延迟，使接收 信号显示在荧光屏上。调整衰减器的档位，使接收信号第一个波的幅度仍为 4 格，读取此时 的衰减量 d2，则△d=d2-d1 即为待比较的试件相对于参考试件的衰减量。 1、当探测件较大，探头线较长时，为了提高接收放大器输入端的信噪比，可采用 前置放大器。
2、 前置放大器的安装： 使用前应将前置放大器盖板打开， 按照规定极性装入二只 Y1154 锌银扣式电池，然后装回盖板。
3、 前置放大器的连接与使用：将前置放大器的【输入】插座通过 1m 的连接电缆 接至探头的插座； 【输出】插座通过连接电缆接于仪器面板上的【收】插座。 注意：发射输出电缆线，不得误接前置放大器的插座，防止损坏前置放大器!打开侧面 的电源开关（开关置于【开】位置） ，前置放大器即处于工作状态。不用时应将电源关闭。 如果估计在较长时间内不使用前置放大器时，应将里面的电池取出，以免霉锈。

⑹ 福坦超声波如何设置温度

想给超声波设置好温度的话，那么可以打开机器里面的设置，选择自己喜欢的温度即可。

⑺ 关于超声波的工作频率和脉冲重复频率

超声波的工作频率就是：你给换能器的频率，比如2.5MHz的探头，你就必须给它2.5MHz信号。脉冲重复频率是：做检测类的，大都是脉冲工作的。你发射一个脉冲，等待回波，接收回波，检测完成。也就是你1秒钟检测几次。比如2.5MHz的探头，你是用来做测厚，你可以100mS检测一次，1S钟检测10次，你的脉冲重复频率就是10次。
如果往2.5MHz的探头，加1Khz的脉冲。能发射出去微弱的信号，正常发射出去的信号也是1KHz的。

⑻ 产品装入电池再超声波焊接需要注意哪些

1.走出超声波焊接种误区：使用多大振荡频率、输出功率，振幅范围等，要根据工件的焊线面积、材料、工件内是否气密有电子，是否元器件等因素来决定。错误认为功率越大越好，这是一个误解。如果对超声不是太了解。最好请教相关工程技术人员。
2.焊模结构需要严格检验：正规超声波模生产进料都有一套严格地检验程序，加工尺寸都是经过计算机软件模拟和校验后加工出来的。品质才有保障。这些工序一般作坊是无法做到的，如不经过合理地设计，做出的模具，在焊接小工件时，反应问题还不明显，当大功率时就会出现各种弊端，严重时直接损坏功率元件。
3.焊接时热阻要达到工件的熔点：超声波换能器把电能转换为机械后，通过工件物质分子进行传导，超声波声波在固体中地传导声阻远小于在空气中的声阻，当声波通过工件接缝时，缝隙中的声阻大，产生的热能相当大。温度达到工件的熔点，再加上一定的压力，使接缝熔接。而工件的其它部分由于热阻小，温度低不会熔接。
4.焊接时两种工件的可焊接性：不同种材质之间有的能更好地熔接，有的是基本可相熔，有的是不相熔的。同一材料之间熔点是相同的，从原理上来讲是可以焊接的，但是当要焊接的工件的熔点大于350℃时，就不在适合用超声焊接了。因为超声是瞬间使工件分子溶化，判断是在3秒之内，不能良好熔接，就需要选择其它焊接工艺。一般来讲abs材质是最容易焊接，尼龙或pp料是一般可焊接的。
5.焊接面积有一定的要求：当超声瞬间能量产生时，焊接面积越大，能量分散越大，焊接效果越差，有可能无法焊接。另外超声波是纵向传波的，能量损失同距离成正比，远距离焊接应控制在6厘米以内。焊接线应控制在30到80丝之间为宜，工件的臂厚不能低于2毫米，否则不能良好熔接，特别是要求气密的产品。
6.超声波焊接输出功率要衡定：机械输出功率的大小，同压电陶瓷片的厚度和直径、设计工艺、材质等决定，当超声波换能器定型，最大功率也就定型了，衡量输出能量的大小是一个复杂的过程，并不是超声波换能器越大，电路使用输出能量就越大，超声波功率管越多，它须要有相当复杂的振幅测量仪，才能准确测量其振幅。

⑼ 你好我想问下，超声波的功率小了怎么将功率调大。还有怎么知道他的功率是多少

超声波发生器的频率在部分设备中，是固定的（如超声波加湿器），只工作在设计频率，但可以调节输出功率大小；但在某些设备中，设置有一定的调整范围供使用者调整，就是说在这些设备中，超声波发生器的频率可以调整，并且在使用中应该调整：如在大型超声波清洗机使用时，为了让被清洗器件在清洗时处于共振状态，在设定了清洗功率后，配合微调输出超声波频率，使清洗效果达到最佳。

⑽ 超声波功率怎么设定啊

不同的产品不太一样的。超声波清洗机有专门的调节功率的旋钮。当然也有可能用按键+菜单设置。