超声波振子异响怎么回事

A. 新手如何解决超声波振动筛换能器故障问题

常见故障有以下三种现象：
1、超声波振子受潮
2、换能器振子打火、以及陶瓷材料破损
3、振子脱胶
解决方法：
1、超声波振子受潮，可以用兆欧表检查换能器连接插头，在检查绝缘电阻值，可以判断出基本情况，一般绝缘电阻大于5兆欧。如达不到这个绝缘电阻值，可以把换能器整体放进烘箱，设定100℃左右烘干，三小时或者用吹风机去潮，直到绝缘电阻值正常为止；
换能器是采用胶结螺钉紧固工艺，换能器满负荷使用10年会后也会出现受潮问题。
2、换能器振子打火现象，可以依靠兆欧表或者肉眼检查，断开损坏的振子不会影响其他振子正常使用；
3、振子脱胶现象大多是换能器使用周期长，重新粘结一下可以继续使用。
环鑫机械温馨提示：超声波振动筛换能器不一定非要出现问题时，才去解决，我们在使用过程中，正确做好日常保养工作也需要做好。

B. 超声波焊接机电子箱里面啪的一声，之后就没有音波了怎么回事

你好！
铭扬超声波小编为您解答：如果超声波焊接机没有声波，第一步就是先把模具拆了，再检查有没有声波，声波是否正常。
如果还没有声波的话，看电流指针是否有摆动，如果指针有摆动，检查振子线是否脱落。
如果上述都检查过后，还是不行的话，那就是超声波发生器的问题了，比如超声波的晶体板坏了，或者整流桥堆坏了、超音波换能器坏了，发振板坏了，电容坏了，都会有这个现象。没音波是调不出来的，要更换电子元件才能修好，您可以找小编为您排忧解难。

C. 超声波编织袋缝纫机的换能器与振幅杆发生异响怎么维修

需要调节变幅杆中间的法兰片的间隙就可以了，雅新力超声波编织袋缝纫机专业制造

D. 超声波振子的常见故障

超声波振子要放在干燥的地方，以免超声波振动动子受潮，会影响正常的工作。若超声波振子受潮则放进烘箱设定100 ℃左右烘干2小时或者使用电吹风去潮至阻值正常为止；
超声波振子脱胶,超声波振动子脱胶以后超声波电源输出的功率正常,但是由于振子与振动面连接不好,长时间工作的话会烧坏振子.超声波振子脱胶一般要请专业超声波厂家进行维修或更换。

E. 超声波振子的工作原理

要详细就是声学基础＋换能器原理两本书，好好啃下来。
简单的说一般就是压电效应，发射是利用逆压电效应，给换能器电压，会产生振动并输出声波信号。接收是压电效应，当环境有声压的时候，会产生电压输出。

F. 超声波热合机为什么有异响

固定换能器的法兰片螺丝松紧不一或者是平台靠着机器的台板了，产生共振就会有声音

G. 超声波清洗机换能器常见问题出现怎么解决

你好！

铭扬超声波小编为您解答：超声波振子受潮，可以用兆欧表检查与换能器相连接的插头，其中2脚为超声波 换能器的正极， 3脚是换能器的负极而且与换能器的外壳相连。检查，2 3 脚间的绝缘 电阻值就可以判断基本情况，一般要求绝缘 电阻大于30兆欧以上。如果达不到这个绝缘 电阻值，一般是换能器受潮，可以把换能器整体（不包括喷塑外壳）放进烘箱设定100 ℃左右烘干3小时或者使用电吹风去潮至阻 值正常为止。换能器振子打火，陶瓷材料碎裂，可以用肉眼和兆欧表结合检查，一般作为应急处理的措施，可以把个别损坏的振子断开，不会影响到别的振子正常使用。

振子脱胶，我们的换能器是采用胶结，螺钉紧固双重保证工艺，在一般情况下不会出现这种情况，由于螺钉的作用，振子脱胶后不会从振动面上落下，一般的判断方法是用手轻摇振子的尾部，仔细观察振动面的胶水情况做出判断。一般振子出现脱胶以后超声波电源输出的功率正常，但是由于振子与振动面连接不好，振动 面的振动效果不好，长时间后可能会烧坏振子。振子脱胶的处理方法是比较麻烦的， 一般情况只能送回生产厂家解决。避免振子脱胶最有效的方法是平时使用中注意不 撞击振动面。振动面穿孔，一般换能器满负荷使用年以后可能会出现振动面穿孔的情况，这是由于振动面的不锈钢板长时间高频振动疲劳所至，振动面穿孔说明换能器的使用寿命已经到了，一般只能更换。 面板操控显示部分包括发生器面板上的电源开关，功率调节电位器，功率输出指示等组成，完成清 洗机的电源开关，功率调 节，输出功率状态显示等功能。 换能器与超声波电源的匹配方式基本上是采用这种方式：输出变压器，匹配电感与换能器构成串联谐振回路，一般调节输出变压器的抽头可以改变输出电流的大小，调整匹配电感的大小可以调整匹配情况开机面板显示条无显示 请按以下步骤：[1]整机电源 [2]机器后部保险管开机面板显示条亮，但风机不运转，无功率输出 请按以下步骤： [1]断电查看风机是否能自由转动 [2]打开机盖，查看机内主熔断器是否熔断，查桥堆是否损坏仔细检查电源滤波 电容是否损坏。春秋季节在一些单位机器开机后报警，但后来开机又能正常工作 一般多发生在空气湿度比较大的天气，主要原因是推动模块对湿度比较敏感，在潮湿环境中易误报警。解决方法是将机器放置在干燥的环境中，或者一定时候用电吹风驱潮。确定这种故障的要点是要确定超声波电源在不带负载，面板上的功率电位器在最小位置的情况下一开机就存在报警情况。

H. 振动筛老是有异常响声，怎么解决

其实振动筛也不只是超声波振动筛都特别容易出现粉质物料进入电机，从而对电机造成影响

I. 超声波振子怎么检测是否坏了

判断超声波振子的好坏，可以从一下几点进行：
1、安装超声波振子时
在安装超声波振子时晶片出现裂缝；
压电陶瓷本身问题，如内部分层；
变幅杆、模具的设计装配出现问题；
同心度差造成的应力杆周围零件相碰。
2、性能参数
1、机械谐振频率

2、动态电阻，压电振子串联支路的电阻，在相同的支撑条件下越小越好。对于清洗或焊接振子来说，一般在5Ω-20Ω之间。如果太大的话，振子或振动系统工作会有问
题，如电路不匹配或转换效率低、振子寿命短。

3、机械品质因素，以电导曲线法确定，Qm＝Fs /(F2－F1)，Qm越高越好，因为Qm越高，振子的效率越高；但Qm必须与电源匹配，Qm值太高时，电源无法匹配。对于清洗振
子来说，Qm值越高越好，一般来说，清洗振子的Qm要达到500-1000之间，太低的话，振子效率低，太高的话，电源无法匹配。对于超声焊接或加工来说，振子本身的Qm值
一般在50-1000左右，整机系统在1500-3000，太低的话，振动效率低，但是也不能太高，因为Qm越高，工作带宽越窄，电源难以匹配，即：电源难以工作在谐振频率点，
设备无法工作。

4、自由电容，压电器件在1kHz频率下的电容值，此值和数字电容表测得的值是一致的。这个值减掉动态电容C1就可以得到真正的静电容C0，C0＝CT－C1。使用时要以电感
对C0进行平衡。在清洗机或超声加工机器的电路设计中，正确地平衡C0可以提高电源的功率因素，使用电感平衡有两种方法，并联调谐和串联调谐。

5、反谐振频率，压电振子并联支路的谐振频率，在这个频率下，压电振子的阻抗Zmax最大，如果反谐振阻抗Zmax很低，则振子有问题。