机床程序怎么走反向圆角

㈠ 数控车倒角怎么编程

直线后倒直角

格式：G01X (U)_ Z (W)_ C_ ;

比如：G0 X6.0 Z2.;

G1 Z0 F0.1;

X8.0;

X10.0 Z-1.;

Z____

这样就完成了，但现在很多系统都有简化C和R倒角方法：比如还倒1mm的角。

G0 X6.0 Z2.0;

G1 Z0 F0.1;

X10.0 C1.0;（或R1.0）

Z_____

在数控加工程序中

字是指一系列按规定排列的字符，作为一个信息单元存储、传递和操作。字是由一个英文字母与随后的若干位十进制数字组成，这个英文字母称为地址符。

如：“X2500”是一个字，X为地址符，数字“2500”为地址中的内容。（FANUC系统中，地址中的值如果带小数点，表示是毫米单位，如果不带小数点，表示是微米单位。如X2500. 表示X坐标2500毫米 X2500 表示X坐标2500微米）

以上内容参考：网络-数控编程

㈡ 数控车床里如何倒R2的圆角和45度的角和2X45度的角，最好能举例说明，谢谢。

45°的倒角就是2直角边相等，2.5X45°就是单边为2.5mm的45°倒角。车床直径上2.5的倒角起刀点与终点的直径差为5毫米，长度方向下去2.5就对了。

如果要精确还要加上自己的刀尖圆弧。如果外径为100mm外倒角为2.5X45°的，那么起刀点的直径为95.以此类推。

可以用延长线的方法，如倒3＊45的倒角可以向工件Z＋方向延长2X－方向延长2，在这个点上起刀加工到Z－3X0就是了。假设倒角应该起点是X－3．Z0，则实际加工的时候就是X－5．Z2。

T0101M3。

G99G0 X96Z1。

G1 Z0 F0.2。

X100 Z-2 F0.1（2X45度）。

T0101M3。

G99G0 X96 Z1。

G1 Z0 F0.2。

G3 X100 Z-2 R2 F0.1（R2的圆角）。

广数 法兰克G99华中G95。

(2)机床程序怎么走反向圆角扩展阅读：

数控车床由数控装置、床身、主轴箱、刀架进给系统、尾座、液压系统、冷却系统、润滑系统、排屑器等部分组成。

数控车床分为立式数控车床和卧式数控车床两种类型。立式数控车床用于回转直径较大的盘类零件车削加工。卧式数控车床用于轴向尺寸较长或小型盘类零件的车削加工。卧式数控车床按功能可进一步分为经济型数控车床、普通数控车床和车削加工中心。

经济型数控车床：采用步进电动机和单片机对普通车床的车削进给系统进行改造后形成的简易型数控车床。成本较低，自动化程度和功能都比较差，车削加工精度也不高，适用于要求不高的回转类零件的车削加工。

㈢ 数控车床，看图编程．怎么编工件得倒角．我忘拉，来个师傅教教我

倒什么角？
如果是圆角
可以选择用G02/G03指令来完成
也可以直接用G01的直线倒圆角指令
G02/G03
一般用在半径较大的圆角
用法是G02/G03
X_Z_R_
X
Z
为倒角终点
R为半径
G01直线倒圆角的指令适用广泛
建议适用
用法是
G01
X_Z_R_
X
Z
为倒角前两线相交的坐标（如图）
R为半径
倒直角的话
看是不是45度的
，如果是
可以直接用G01
直线倒直角的指令
G01
X_Z_C_
X
Z
为倒角终点
C
为倒角长度
即45度正三角形斜边边长
如果不是
就要用G01
走两刀来完成倒角
以上指令适用于华中
法拉克
广数
等系统
不适合用于西门子
记得要给分啊

㈣ 数控车床编程 G1后面跟R,C ,直接倒角，倒圆，能告诉我具体路径走么的走吗

斜角或着圆角的 交点 就是说用G01走到倒角的两条相交线的交点坐标 后面跟 【，R】或者【，C】
如 G01 X Z ,R G01 X Z ,C
注意逗号和c或r 不能放开写 输入的时候要一块输上

㈤ 数控车床编程r0.2倒角咋编程

按代码定义编程，倒圆角是最基本的车床编程内容，倒多大半径的圆角，跟编程无关，反正方法都一样。
最基本的方法是找到正确的编程节点，用G02/03指令编程。有些系统有自动倒圆角功能，可以在G01指令后插入特定代码（比如R,D之类）实现，但有些有一定限制，不经常用还容易搞忘记——我现在都记不住我这那几台FANUC系统的倒圆角编程格式，每次要用，临时翻说明书。一般是直接算坐标点，用G02/03编写，这个睡觉都忘不了。

㈥ 数控车床怎么用倒角指令

1、直线后倒直角

格式：G01X (U)_ Z (W)_ C_ ;

功能：直线后倒直角，指令刀具从A点到B点，然后到C点。

说明：X、Z在绝对编程时，是两相邻直线的交点，即G点的坐标值。

U、W：在相对编程时，是G点相对于直线轨迹的始点A点的移动距离。

C：是倒角起点B和终点C相对于未倒角前相邻两直线的交点G的距离。

2、直线后倒圆角

格式： G01X (U)__ Z (W)__ R_ ;

功能：直线后倒圆角，指令刀具从A点到B点，然后到C点。

说明： X、Z在绝对编程时，是两相邻直线的交点，即G点的坐标值。

U、W：在相对编程时，是G点相对于直线轨迹的始点A点的移动距离。

R：是倒角圆弧的半径值。

(6)机床程序怎么走反向圆角扩展阅读：

注意事项

(1) 数控车床中的倒圆和倒角指令，只适合两直角边的倒角。

(2) 在使用倒角和倒圆时，车刀应走在倒角前的一条边上，如上图中的EF线段，只要刀在此上的任何一点即可。

(3) X (U)、z (W)、C、R、F均为模态值，一经指定可以省略不写。

(4)倒角中的R值和C值没有正负之分，均为正值，出现负值系统报警。

(5) 倒圆和倒角指令中的X(U)、Z (W)的顺序可以互换。如倒角指令可以写成G01Z (W)_ C_ F_ ; G01X (U)_ C_F_。

㈦ 数控车床编程,倒角怎么编

数控车用a角度不管是几度的倒角都可以倒的例如车一个30的外圆倒30度的角编程时就是g01x30a150这样就能自动计算出z的长度了a150度是用180度减30度得出的

㈧ 数控圆弧倒角如何编程

运用数控圆弧倒角变成主要有以下几步：

首先，让刀尖走到圆弧起点，再用G02或G03指令让刀尖走到圆弧终点即可。

其次，对于圆弧倒角，一般是四分之一圆，比较容易获得圆弧起点和终点的坐标值。圆弧指令格式如下：G02 X__ Z__ R__ F__ (顺时针圆弧插补)G03 X__ Z__ R__ F__ (逆时针圆弧插补)以上的X__ Z__为圆弧终点坐标。R为圆弧半径，F为进给量。

最后，数控编程是数控加工准备阶段的主要内容之一，通常包括分析零件图样，确定加工工艺过程；计算走刀轨迹，得出刀位数据；编写数控加工程序；制作控制介质；校对程序及首件试切。有手工编程和自动编程两种方法。总之，它是从零件图纸到获得数控加工程序的全过程。

㈨ 数控车床编程 G1后面跟R,C ,直接倒角，倒圆，能告诉我具体路径走么的走吗

斜角或着圆角的
交点
就是说用G01走到倒角的两条相交线的交点坐标
后面跟
【，R】或者【，C】
如
G01
X
Z
,R
G01
X
Z
,C
注意逗号和c或r
不能放开写
输入的时候要一块输上