超声波怎么做绝缘

1. 超声波清洗机的维修与保养及正确的使用说明

一、操作指南
1、检查清洗槽，保证槽内有适量的水（水位至少应高出换能器盒内200mm以上）。
2、按工艺要求容加入适量的清洗剂。
3、将功率调节悬钮悬至最小位置。
4、合上电源开关或将电源电缆插头插在电源插座上。
5、打开电源开关，将“功率调节”旋钮旋至所需功率值，超声波清洗机开始工作。
6、停止工作时，将“功率调节”旋钮旋至最小位置，关闭电源开关。
二、维护保养
1、如该设备长时间不使用，请放掉清洗液并清洗清洗槽。
2、如该设备长时间不使用，请每月按操作指南开机一次，工作半小时。
3、如有技术故障，请立即通知我们。
三、警告
1、严禁清洗槽内无水开机。
2、严禁大功率直接启动。
3、如现场腐蚀性气体浓度较高，请尽可能将超声波系统远离清洗槽。
4、开机状态以及关机三十分钟时间之内，严禁触摸发生器内电子元件，电容器内储有高压电能。

2. 如何判断超声波清洗机的震荡子（换能器）的好坏测电阻的话一般绝缘电阻是多大

在低超声波频段(20─100KHz)，目前工业上绝大多数是采用单螺钉夹紧的夹心式压电换能器(复合换能器)，架构上的差别主要在于辐射体(与不锈钢板粘接的铝块)的形状，一种是锥体喇叭;另一种直棒形状。

喇叭状换能器的声辐射效率比棒状换能器高，即同样的输入电功率.在清洗槽中得到较大的声功率，而消耗在换能器上的电功率较少，因而换能器的发热也低. 当输入换能器的电功率相同时， 由于喇叭辐射面的面积比棒状换能器大，所以辐射面的声强较低，与其黏结的不锈钢板表面空化腐蚀小。

清洗槽(或浸入式换能器)的寿命延长。所以在一般情况下采用喇叭状换能器较好. 这种换能器尤其在较高频段{40KHz以上)，其优点更为突出. 因为它可以削弱横向振动所带来的不良影响由于频带较宽，也有利于扫频清洗. 在某些场合，例如清洗较深螺孔时.宜采用高辐射声强的换能器，此时换能器的辐射体常具有尖削聚焦形状，以提升辐射面的声强。这种换能器一般不是黏结在清洗 槽上，而是直接插入液体中进行清洗。

目前有些超声波清洗机商品，粘在清洗槽底或壁上的换能器分布过密，一个紧挨一个的排列.输入换能器的电功率强度达到每平方厘米2-3瓦，这样高的强度一方面会加快不锈钢板表面(与清洗液接触的表面)的空化腐蚀，缩短使用寿命，另一方面由于声强过高。会在钢板表面附近产生大量较大的气泡，增加声传播损，在远离换能器的地方削弱清洗作用。一般选用功率强度每平方厘米低于1.5瓦为宜(按粘有换能器的钢板面积计算)。如果清洗槽较深， 除槽底粘有换能器外，在槽壁上也应考虑黏结换能器。

换能器与清洗槽的黏结质量对超声波清洗机整机的质量影响很大.不但要黏牢，而且要求胶层均匀、不缺胶和不允许有裂缝，使音波能量最大限度地向清洗液中传输，以提升整机效率和清洗效果。目前有些清洗设备为避免换能器从清洗槽上掉下来。有些厂家采取螺钉加粘胶的固定模式，这种连接模式虽然换能器不会掉下来，但是存在许多隐患。

如果螺钉焊接质量差，例如不垂直于不锈钢板表面，则胶层不均匀，甚至有裂痕或缺胶，能量传输会削弱;另一方面.如果焊接不好也会影响不锈钢表面的平整，导致加速空化腐蚀，缩短使用寿命. 判断黏结质量的方法之一，是在清洗槽装水并开机工作一段时间后，测量换能器的温升。如果在众多的换能器中某个换能器温升特别快，则表明该换能器可能黏结不 好.因为此时声辐射不好，电能量大部分消耗在换能器上而发热。

另一个方法是在小信号条件下逐个测量换能器的电阻抗大小来判别黏结质量目前在超声波清洗机的性能方面还存在一些模糊的认识︰认为功率越大，换能器数目越多.其性能越好，价值越高，甚至以此论价.这种认识是不全面的. 如上述，换能器布得过密，功率密度过大，不但清洗效果不好，而且槽底易空化腐蚀.另一方面， 目前超声波清洗机商品所标的功率大多是电功率而不是声功率，如果所标是指消耗工频功率，则超声波清洗机质量的优劣应该由效率来判断。如果效率低，在同样清洗效果时 则耗电大，反而增加了用户的费用。超声清洗机的效率包括两部分.一是超声频电源的效率.即输入换能器的高频电功率与消耗工频电功率之百分比;另一部分是电声转换效率，即进入清洗液中的声功率与输入换能器的电功率之百分比。

3. 超声波基本原理的基本原理

超声波是声波的一部分，是人耳听不见、频率高于20KHZ的声波，它和声波有共同之处，即都是由物质振动而产生的，并且只能在介质中传播；同时，它也广泛地存在于自然界，许多动物都能发射和接收超声波，其中以蝙蝠最为突出，它能利用微弱的超声回波在黑暗中飞行并捕捉食物。但超声还有它的特殊性质'如具有较高的频率与较短的波长，所以，它也与波长很短的光波有相似之处。 超声波是弹性机械振动波，它与可听声相比还有一些特点：传播的方向较强，可聚集成定向狭小的线束；在传播介质质点振动的加速度非常之大；在液体介质中当超声强度达到一定值后便会发生空化现象。
一、束射特性
从声源发出的声波向某一方向（其他方向甚弱）定向地传播，称之为束射。 超声波由于它的波长较短，当它通过小孔（大于波长的孔）时，会呈现出集中的一束射线向一定方向前进。又由于超声方向性强，所以可定向采集信息。同样当超声波传播的方向上有一障碍 物的直径大于波长时，便会在障碍物后产生“声影”。这些犹如光线通过小孔和障碍物一样，所以超声波具有和光波相似的束射特性。
超声波的束射性的好坏，一般用发散角的大小来衡量（习惯上
用半发射角臼表示）。以平面圆形活塞式声源为例，其大小决定
于声源的宜径(D)和声波的波长(λ)。由此看出，要使发声体发射出方向性有较好的超声波，必须使θ角尽量小，发射体（声源）的直痉D必须很大或发射的频率f也必须很高才能得到，否则将适得其反。由于超声波的波长要比可听声的波长短，所以它就比可听声波有较好的束射特性，频率愈高的超声波，波长愈短，这种向一定方向传播的特性就愈显著。 超声波在各种介质传播时，随着传播距离的增加，超声强度会渐渐减弱，能量逐渐消耗，这种能量被介质吸收掉的特性，称之为声吸收。1845年斯托克斯(Stoke。G．G．)发现：当声波通过液体，因液体质点相对运动而产生的内摩擦（即粘滞作用）导致声吸收，因而导出了由介质的内摩擦或粘性引起的液体中声吸收公式。还有，当声波在液体介质中传播时，压缩区的温度将高于平均温度；相反，稀疏区的温度低于平均温度，因此，由于热传导使声波的压缩和稀疏部分之间进行热交换，从而引起声波能量的减少1868年基尔霍夫(Kirchhoff G.)导出了由热传导引起的声吸收公式。
由此看出，吸收系数a与声波频率的平方成正比，当频率增加10倍，则吸收系数就增大100倍。即频率愈高，吸收愈大，因而声波传播的距离愈小。在气体中，1920年爱因斯坦提出了由声频散来确定缔合气体的反应率，从而促进了对气体分子热弛豫吸收机制延伸到液体的研究，得出了由于介质中的分子相互之间的碰撞引起分子热弛豫吸收。所以低频声波在空气中可以传播很远距离，而高频声波在空气中很快的衰减了。
在固体中，声吸收在很大程度上取决于固体的实际结构。
由以上看出引起不同介质对声吸收的原因很多，但主要原因是介质的粘滞性、热传导、介质的实际结构及介质的微观动力学过程中引起的弛豫效应等，这些介质中的声吸收都随着声的频率而变化。超声波是高频率的声波，在同一介质中传播时，随着频率的增大，被介质吸收的能量就愈大。例如频率为105Hz的超声波在空气中被吸收的能量比频率为104Hz的声波大100倍；对同一频率的超声波因传播的介质不同。如在气体、液体、固体中传播时，其吸收分别为最厉害、较弱、最小。所以超声波在空气中传播距离最短。
超声波在均匀介质中传播时，由于介质的吸收，而影响声强度随距离的增加而减弱，这就是声波衰减。
当超声波起始强度为J0，经过x米距离后，其强度为
Jx= Joe-2ax“ ’
式中a为吸收系数（衰减系数）。
由上可得在各种介质中声波的吸收系数，
由此看出超声强度是以指数而衰减的。例如频率为106Hz的超声波在离开声源以后，在空气中经过0. 5m距离，其强度就要减弱一半；在水中传播，要经过500m的距离后才使强度减弱一半，
可看出在水中传播的距离相当于在空气中传播距离的1000倍。随着频率的增高，衰减越快。如频率为1011Hz的超声在空气中传播，当在离开声源的一刹那间就会全部消失得无影无踪。在粘度很大的液体中，超声被吸收得更快。例如在200C时，使频率为300kHz的超声的强度减至一半，只需0.4m厚的空气就够了，至
于在水中就要经过440m，在变压器油中就要传播100m左右，而在石蜡中只需传播3m左右。因此，粒度极大的物质（橡皮、胶木、沥青）则是超声波良好的绝缘体。 超声波传播的能量比可听声大得多。因为当声波到达某一物质时，由于声波的作用使物质中的分子也跟着振动，振动的频率和声波频率一样，所以分子振动频率决定了分子振动的速度，频率越高速度越大。从而物质的分子由振动而获得了能量，其能量除了与分子的质量有关外，还与分子的振动速度的平方成正比，而振动速度又与分子振动的频率有关，所以声波的频率越高，也就是物质分子得到的能量越高。超声波的频率比声波的频率可高得多，所以超声波可使物质分子获得更大的能量。由此说明超声波本身可
以供给物质足够大的能量。
我们平常人耳能听到的声波频率低、能量小。如高声谈话声约等于50uW/cm2的强度。但超声波所具有的能量就比声波大得多。例如频率为106Hz的超声振动所具有的能量，比振幅相同而频卒为103Hz的声波振动的能量要大100万倍，因为声波的能量与频率的平方成正比。由此看出，主要是超声波的巨大机械能量
使物质质点产生了极大的加速度。
在一般工作中，正常响度的扬声器的声强为2·10-9W/cm2；炮的射击声的声强为10 - 3W/cm2；中等响度的声音使水的质点所获得的加速度只有重力加速度（980cm/s2）的百分之几，所以不会对水产生影响。然而如果把超声作用于水中，使水质点所达到的加速度可能比重力加速度大几十万倍甚至几百万倍，所以就会使
水质点产生急速运动。它在超声提取中有着极其重要的作用。 空化现象是液体中常见的一种物理现象。在液体中由于涡流或超声波等物理作用，致使液体的某些地方形成局部的负压区，从而引起液体或液体一固体界面的断裂，形成微小的空泡或气泡。液体中产生的这些空泡或气泡处于非稳定状态，有初生、发育、随后迅速闭合的过程，当它们迅速闭合破灭时，会产生一种微激波，使局部区域有很大的压强。这种空泡或气泡在液体中形成和随后迅速闭合的现象，称为空化现象。
关于空化基本过程以及空化与沸腾的区别简述如下：当液体在恒压下加热或在恒温下用静力或动力方法减压时，可达到茌液体中有蒸气空泡或充满气体的空泡（或空穴）开始出现并发育，随后又闭合。这一状态若由温度升高所引起，称之为“沸腾”；若温度基本不变而由局部压力下降所引起，称之为“空化”。
由以上空化基本过程看出空化有以下特征：空化是一种液体中出现的现象，在任何正常环境下，固体或气体都不会发生空化；空化是液体减压的结果，因此大体上可由控制减压程度来控制空化现象；空化是一种动力学现象，它涉及空泡的发育与闭合。
超声空化是强超声在液体中传播时，引起的一种特有的物理现象，也是引起液体中空腔的产生、长大、压缩、闭合、反跳快速重复性运动的特有的物理过程。在空泡崩溃闭合时产生局部高压、高温，由于声场中的频率、声强和液体的表面张力、粘度以及周围环境的温度和压力等影响，液体中的微小气核在声场的作用下响应可能是缓和的，也可能是强烈的。故人们将声空化分为稳态和瞬态两种空化类型。
稳态空化主要是指那些内含气体和蒸气的空化泡的动力学行为，是一种较长寿命的气泡振动。这种空化过程一般在小于1W/cm2声强时产生，空化气泡振动时间长，且持续几个声波周期。在声场中这种振动气泡，由于在膨胀时气泡的表面积比压缩时大，使膨胀时扩散到泡内的气体比压缩时扩散到泡外的多，而使气泡在振动过程中增大。当振动振幅足够大时，会使气泡由稳态转变为瞬态空化，继而发生崩溃。
瞬态空化一般指在大于1W/cm2的声强时所产生的空化气泡，振动只在一个声周期内完成。这种在声场中振动的气泡，当声强足够高、声压为负半周时，液体受到大的拉力，气泡核迅速胀大，可达到原来尺寸的数倍；继而在声压正半周时，气泡受到压缩因突然崩溃而裂解成许多小气泡，以构成新的空化核。在气泡迅速收缩时，泡内的气体或蒸气被压缩，而在空化泡崩溃的极短时间，泡内产生约5000K的高温，类似太阳表面的温度；局部产生约500大气压的高压，相当于深海底的压力；温度变化率高达109K/s;并伴随产生强烈的冲击波和时速达400km的射流、发光现象，也可听到小的爆裂声。可见空化所提供的能量，使局部产生高压、高温、高梯度流动，为药材中难以提取的成分提供了一种新的提取途径。
对超声空化的研究，始于20世纪30年代，在Monnesco和Frenzel等发现声发光(SL)后，由追索发光起因引起的对超声空化气泡运动的研究及对其基本效应的测量。他们采用对液体中超声空化群体气泡进行测量，研究丁“多泡空化”；到20世纪60年代中国科学院汪承灏、张德俊等在应崇福院士指导下，研究了用动力式方法产生的单一空化气泡的完整运动过程，并实验证明了空化的光辐射和电磁辐射均发生于气泡闭合时刻，他们还研究了空化的
乳化作用及机械效应。20世纪80年代美国Gaitan和Crum等人采用声悬浮技术将单一气泡“囚禁”在容器的驻波场波腹处，使之与外加超声场同步产生周期性的空化过程，并进行了测量。这些成果都为超声在工农业、医学等方面的应用提供了理论基础，也为超声空化的测量提供了条件。
空化强度的测量
根据目前的报导，超声空化强度还没有一种绝对的测定方法，但超声在实际中的应用效果在某些方面是与空化强度有着直接关系，所以想方设法测量空化强度在实际应用中有着重要的意义。而空化强度不但和空化泡闭合时所产生的压力大小、单位体积中的空化泡数量有关，还与各种类型的空化泡有关，所以只能测量相对强度。目前主要是从超声清洗的角度研究，以直接衡量超声清洗的效果，其方法有：
腐蚀法：将厚度约20um的铝、锡或铅箔置于声场中一定距离上受空化腐蚀，在一定的时间内取出，称出腐蚀样的重量，以衡量相对的空化强度，这种方法称之为膺蚀法。这种方法可测量由液体表面到不同深度的相对空化强度。测量的方法是要求金属样品表面光洁度一致，进行多次测量，以求出平均值。
化学法：将碘化钠置于四氯化碳中，在声空化作用下以释放出碘的多少，来衡量相对的空化强度，这种方法称为化学法。这种方法是用分光光度计或者放射性示踪方法作释放碘的定量测定。因为在超声强度5 -30 W/cm2，处理1 min，碘的释放量随声强的增加而增加，故以释放量的大小，测定其空化强度。
清除污物法：用带有放射性污物的工件作为清洗样品，用超声清洗后，定量测量污物除去的数量，以此衡量超声清洗的效果或相对的空化强度，这种方法称之为清除污物法。在实际应用中还有测量空化噪声的方法等，在此不多述了。
超声空化的消极作用及应用
由于声空化现象产生气泡的非线性振动以及它们破灭时产生爆破压力，所以伴随空化现象能产生许多物理和化学效应。这些效应有消极方面的作用，但也有在工程技术中得到应用的方面。如舰船用的高速旋转的螺旋桨桨叶的表面，常受到空化产生的压力打击作用，“腐蚀”成一些斑痕。空化严重时，大量气泡的出现会影响螺旋桨的推力。在民用工业中，空化“腐蚀”会损坏管道和器件。然而，利用空化产生的激波打击作用，或气泡闭合的局部高温可以在工业中得到有益的利用。如超声清洗，就是利用声波复杂构造异形的孔道，借助超声空化能对放在洗涤剂中的机件微型机件清洗；也可在锅炉中进行超声除垢和防水垢沉积；还可利用空化对药剂生产过程进行乳化，在工业上制备油一水之类混合溶液的乳剂；进行超声焊接（破坏金属表面氧化层，促金属焊接）；利用超声空化促进某些化学反应过程；打破植物细壁，促进化学成分向溶剂中溶解，提高化学成分提出率等应用。
一、 超声原理概述超声波清洗的原理是发生器产的高频振荡电信号。通过换能器转换成高频的机械振动，传播到清洗液中，对工件实施高效的清洗。其工作机理是运用空化作用成倍或十几售地提高清洗效果。当把液体放入清洗机内，施加超声波后，由于超声波在清洗液中是一种疏密相间，辐射传播的高频波，从而使液体高速往复振动。在振动的负压区由于周围的液体来不及补充，形成无数的微小真空气泡，而在正压区，微小气泡在压力下突然闭合，在闭合过程中由于液体间相互碰撞产生强大的冲击波形成最高可达几千个大气压的瞬时高压，作用在被清洗的工件上。吸附在工件上的油腻、杂质在连续不断的瞬时高压作用下迅速脱离工件。从而达到清洁的目的。 超声波的两个主要参数 超声波的两个主要参数： 频率：F≥20KHz； 功率密度：p=发射功率(W)/发射面积(cm2);通常p≥0.3w/cm2; 在液体中传播的超声波能对物体表面的污物进行清洗，其原理可用“空化”现象来解释：超声波振动在液体中传播的音波压强达到一个大气压时，其功率密度为0.35w/cm2，这时超声波的音波压强峰值就可达到真空或负压，但实际上无负压存在，因此在液体中产生一个很大的压力，将液体分子拉裂成空洞一空化核。此空洞非常接近真空，它在超声波压强反向达到最大时破裂，由于破裂而产生的强烈冲击将物体表面的污物撞击下来。这种由无数细小的空化气泡破裂而产生的冲击波现象称为“空化”现象。 太小的声强无法产生空化效应。 超声波清洗机由三个主要部分组成： （1）装载清洗液的不锈钢清洗缸 （2）超声波发生器（3）超声波换能器 超声波清洗机具有清洁度高，机器噪音小、设备寿命长等优点。并能对几何形状比较复杂，例如有各种盲孔、微孔、深孔等用其他清洗方法难以清洗的零件进行高效清洗。由于具有以上独特的性能，所以越来越被人们认识和接受。二、 设备特点当超声波清洗机注满水接通电源后，电路把50赫兹的交流电转换成超声波频率的交流电、产生振荡，这种振荡的形成就是通过电感及换能器电容组成谐振电路，并将振荡信号通过反馈持继不断地进行下去。经晶体管进行放大后再送给串联谐振电路。这个谐振频率在机器出厂前精确地调整在换能器固有谐振频率上，以发挥换能器最佳效果。 换能器是通过螺柱和强力粘合剂粘结在不锈钢清洗槽底面上的，换能器将超声波机械能通过槽底传施给槽内液体，然后作用于液体中的被清洗工件，从而实现了超声波清洗的功能。 大功率晶体管是工作在开关饱和工作状态，所以其输出波形为方形。当方波进入谐振电路后，经电感和电容的滤波后，就成为正弦波，所以实际上作用在换能器上的电流波形，已成为正弦波。 超声波清洗机的超声波电源发生器有两种，一种是自激电路，另一种是他激电路。自激电路结构简单、实用、经济性好；他激电路功率大，具有频率跟踪和限流，发热等多种保护，两种电路分别适合不同层次企业和更广泛的客户需要。三、 使用方法1. 将发生器与清洗槽连接电缆接好。2. 将槽内注入选用的清洗液。3. 将发生器接入220V±10% 50赫兹交流电源。4. 打开发生器电源开关，电源指示灯亮（此时槽内液体开始振动空化）。四、 注意事项1. 为了延长使用寿命，建议将设备放在通风、干燥的区域，发生器后侧的风扇孔应定期清洁。发生器四面留有通风口，以使气流畅通无阻。2. （1）清洗槽必须放入液体后才能开机工作，最低水位高度>100mm（底振式）且水平放置，换能器在侧面时，为清洗槽槽沿100mm处，如在空气状态开机会损坏机器。（2）当清洗缸体温度为常温时，切勿将高温液体直接注入缸内，以免导致换能器松动而影响机器正常使用 。（3）当清洗液因污染而需要更换时，切勿将低温液体直接注入高温缸体内，这同样可导致换能器脱落，同时应当关闭加热器开关，以免加热器因槽内无液体而损坏。（4）定期检查换能器，切勿使其变潮及撞击，以免造成不必要的损失。3. 使用完毕后，应关闭总电源。4. 关机后不要立刻重新开机，间隙时间应在1分钟以上。

4. 如何正确进行超声波清洗机保养

超声波来清洗机的保养自是非常重要的，这个是可以决定超声波清洗机的使用寿命，所以有必要了解下超声波清洗机的保养方法：
1、注意保持机器清洁，不使用时关掉电源；
2、避免对机器的碰撞或剧烈震动；
3、远离热源；
4、机器应避免在潮湿的环境下存放。

5. 超声波探伤的原理是什么

超声波探伤的原理：

超声波探伤仪会发出高频脉冲电信号加在探头的压电晶片上，而逆压电效应会导致晶片产生弹性形变，从而产生超声波；超声波经耦合后被传入被探工件（绝缘子）中，遇到异质界面产生反射，反射回来的超声波同样会作用于探头，由于正压电的效应从而产生电信号用于分析，就可以知道其中的缺陷。也就是所谓的“探伤”。

标准试块的作用：

• 可以测试和校验探伤仪性能。

• 调整扫描速度，确定缺陷位置。

• 调整灵敏度

• 测量材质衰减

• 确定耦合补偿

绝缘子探伤本身就是一项及其繁琐的工作，很容易让试验者觉得有些麻烦，操作不容易掌握，然而在整个输电线路中，绝缘子是其中很重要的一环，它的性能好坏也关系到整个电网的正常运行。因此，很有必要定时定期的检测绝缘子，避免重大的输电事故的产生。只要多加练习，很容易掌握DAC曲线等操作。

6. 怎么维护和保养超声波清洗设备

超声波清洗机为工业级全不锈钢机身设计，充满浓厚的不锈钢元素，整体风格简约清晰却不失端庄大气，美观时尚是超声波行业中的不锈钢机器设备，在工业清洗领域也享誉不错的口碑，但是专业的超声波清洗机价格也相对较高，因此对它的保养工作不可忽视。

一、保持清洁

种类齐全的超声波清洗机生产企业所言：在大多数的工业超声波清洗机说明书当中其保养秘籍第一条便是保证机器清洁，但往往在实际执行过程当中执行力差，因为工业超声波清洗机使用频繁，而许多厂商不注意对机器清洁，甚至在闲置时仍然连接电源。小编在此提醒：工业超声波清洗机要定期除尘，不使用时请切断电源。

三、防潮

建议将超声波清洗机使用完毕之后再重新放回包装当中以起到防潮的作用，存放超声波清洗机时也一定要存放在干燥通风的环境中，潮湿环境也会对清洗机造成影响，在其工作时也应尽量防潮，如果存放工业超声波清洗机的环境湿度过大可以酌情使用除湿设备，但是采用什么规格的工业超声波清洗机则有待斟酌。

除了以上三点以外，在保养超声波清洗机时还要酌情注意防止外力破坏，因为外力致损也是工业超声波清洗机损坏的重要原因。首先不要将其放置在人流较多之处，同时在超声波清洗机使用时也不要频繁的搬运和移动，避免外力冲撞导致工业超声波清洗机损坏。

7. 超声波屏蔽罩用什么材料制成的怎么屏蔽超声波能穿入人耳朵的是什么声波

人耳朵能听到的就是可听声，频率在20Hz~20Khz的。超声波人耳是一般听不到的，个别人除外。如果要屏蔽，要不用吸声材料。比如海绵。要不用反射材料。比如金属。

8. “绝缘子超声波探伤仪”如何使用

绝缘子是发电厂和变电站运行的重要组成设备，起着支撑导线和绝缘的作用，其工作状态直接影响电网供电安全。由于绝缘子无固有形变且韧性极低，大多数瓷绝缘子长期承受电网运行中的机械负荷以及风雪日晒等恶劣天气的影响，使其附加应力增大而集中，导致内部缺陷急速扩大，极易引发瓷绝缘子脆性断裂，造成电网严重事故。“绝缘子超声波探伤仪”是小型化的便携式超声波探伤仪器，适用于材料缺陷的评估和定位、壁厚测量等，特别适合各种绝缘子材料探伤的要求。购买时注意一下几点：
1、要具有高亮度、高清晰度的真彩大屏幕TFT显示器，显著增强的人机界面效果。
2、 先进安全的锂聚合电池以及电源管理技术，自动告警和保护。可设置自动待机屏保，使设备更节能、更长效，保证探伤工作持续、高效。
3、集合智能化、强大处理功能为一体的应用软件，直读式用户界面和操作方式，或数码旋钮一键式操作模式。快捷的所见既所得的直观效果，充分体现数字仪器功能和魅力。
4、可变宽度的方波脉冲发生器，以及可变电压发射器，因而具有可变的发射功率。多级阻尼设置，使得探头与仪器的匹配最佳。
5、要具有良好的放大器特性和频带特性。放大器精度0.1dB，宽频和窄频工作模式，实测探头频率，供使用者检测不同材料时候提供更好的检测效果。
6、要具有远至10米的检测范围和强大的信号分辨能力，而且具有最小0.1mm的连续可调量程。选择合适的量程和相应的探头可获得很好的近场分辨力。

9. 什么绝缘漆能进超声波和200度烤箱后不脱

摘要 绝缘材料是电炉烤箱防漏电的较好选择，当然，耐高温是选择绝缘材料必须考虑的问题，在航天、航空、冶金、核发电等领域中，电器必须在高温或低温条件下工作。同时在高温时具有良好的电绝缘特性和较好的机械性能。因此要求绝缘材料应具有好的耐温性。因此，选择这样的材料并不难，而随着材料的使用温度的不断提高，采用单一的耐热性绝缘树脂材料是无法满足性能要求的，必须采用复合型的方法，通过运用农业生产体系材料和无机材料各自的优点，将二者按一定的方法相结合，才能制备出性能更加不错的耐热绝缘性材料。选择适合烤箱工作温度的绝缘材料才是重中之重。

10. 超声波清洗机的安全操作规程

1）清洗工艺的安全设计。慎选清洗介质，尽量考虑周全，清洗系统设计中对压力的承受要有足够的裕度，应考虑到清洗剂的腐蚀作用引起的强度、韧性和焊接部件的削弱，对系统中的箱、罐、管路和阀体耐蚀程度应有明确要求。
防止人身伤害的安全措施。清洗场地应通畅，通风照明良好，不得堆放杂物。操作人员必须使用面罩、防酸工作服、手套、长筒胶靴和围裙等护具，应备足防止酸、碱液溅漏的用具，如胶皮。卡具和塑料膜等包具。
2）防止设备系统故障及火灾爆炸的措施。清洗系统使用的电气设备必须经过绝缘测试，接地良好，严防触电，不得有明火作业。