① 制冷机组清洗方案 完整点的 谢了
螺杆式制冷机组一般由螺杆式制冷压缩机、冷凝器、蒸发器、油分离器以及自控元件和仪表等组成。 主要清晰 压缩机、冷凝器、蒸发器，油分离器。 螺杆压缩机管路清洗要求 压缩机冷冻油油色变为褐色，油质已混浊，气味是否有焦味，并对压缩机内的电动机绕组电阻值进行检测。如果绕组间与外壳间电阻值正常绝缘良好，则必须更换冷冻油和清洗系统。对于系统管路内的污染，可采用清洗剂清洗，清洗前，先将制冷系统内制冷剂放出，然后拆下压缩机，从工艺管中倒出冷冻油，在清洗操作时，首先将压缩机和干燥过滤器拆下，然后将毛细管（或膨胀阀）与蒸发器断开，用一根耐压的软管将蒸发器与冷凝器连接起来，再用一根软管将清洗设备与压缩机的吸、排气管牢固连接起来。清洗所用设备有泵、槽、过滤器、干燥器、各种阀。清洗过程如下，先将清洗剂注入液槽中，然后启动泵，使之运转，开始清洗。清洗时按正向、反向进行多次。直到清洗剂不显酸性为止，对于轻度的污染，只要循环1小时左右即可。而严重污染的，则需要3－4小时。若长时间清洗，清洗剂已脏，过滤器也有堵塞脏污，应更换清洗剂和过滤器以后再进行。洗净后，清洗剂已脏，过滤器也有堵塞脏污，在储液器中的清洗剂要从液管回收。清洗完毕，应对制冷管路进行氮气吹污和干燥处理。 水系统的清洗包括冷却水系统的清洗和冷冻水系统的清洗。 冷却水系统的清洗主要是清除冷却塔、冷却水管道内壁、冷凝器换热表面等的水垢、生物粘泥、腐蚀产物等沉积物。 冷冻水系统的清洗主要是清除蒸发器换热表面、冷冻水管道内壁、风机盘管内壁和空气调节系统设备内部的生物粘泥、腐蚀产物等沉积物。 1、物理清洗 主要清洗方法有：用钢丝刷拉刷；用专用刮刀滚刮；高压水射流清洗等。并且这些方法主要适用于水冷式冷凝器和管壳式蒸发器。 高压水射流清洗，此方法还可用于清洗管道等设备。在清洗换热器时，需将换热器两端封头拆下，用高压水枪逐根清洗换热管。对于管道，则可采用有挠性枪头的高压水射流清洗。 2、化学清洗 化学清洗是通过化学药剂的作用，使被清洗设备中的沉积物溶解、疏松、脱落或剥离的一类的方法。化学清洗也常用物理清洗配合使用。 循环法是一种使用最为广泛的方法。利用临时清洗槽等方法，使清洗设备形成一个闭合回路，清洗液不断循环，沉积层等不断受到新鲜清洗液的化学作用和冲刷作用而溶解和脱落。
② 制冷系统有效的吹污步骤是怎样操作
(1)整个制冷系统是一个密封、清洁的系统，系统内不得有任何杂物，管道安装后必须采用洁净干燥的空气对整个系统进行吹污，将残存在系统内部的铁屑
、焊渣、泥砂等杂物吹净。
(2}
吹污前，应选捧在系统的最低点设排污口，采用压力0.6MPa的干燥压缩空气或氮气进行吹扫，如系统较长，可采用几个排污口进分段排污。连续反复多次进行后，用浅色布放在排污口检查，5min无污物为合格。系统吹扫干净后，应将系统中阀门的阀芯拆下清洗干净。
(3)系统吹污气体可用阀门控制，也可采用木塞塞紧排污管口的方法控制。当采用木塞塞紧管口方法时，在气体压力达到0.6MPa时能将木塞吹掉，因此，应避免木塞冲出伤人。
③ 电冰箱制冷系统内的清洗
电冰箱制冷系统内的清洗方法：
一、为避免冰箱受损，清洁冰箱时应先切断电源。
二、用软布蘸上清水或食具洗洁精轻轻擦洗，然后蘸清水将洗洁精拭去，但不能用洗衣粉、去污粉、滑石粉、碱性洗涤剂、开水、油类、刷子等清洗冰箱，因为这些洗涤用品会损害箱外涂复层和箱内塑料零件。
三、箱内附件肮脏积垢时，应拆下用清水或洗洁精清洗，电器零件表面应用干布擦拭。此外，冰箱长时间不使用时，应拔下电源插头，将箱内擦拭干净，待箱内充分干燥后，再将箱门关好。
四、压缩机和冷凝器是冰箱的重要制冷部件，沾上灰尘就会影响散热，导致零件使用寿命缩短、冰箱制冷效果减弱。因此，如果使用的是冷凝器、压缩机裸露在外的挂背式冰箱，就要定期检查它们是否脏了，以便及时清扫。
④ 制冷系统有效的吹污步骤是怎样操作
(1)整个制冷系统是一个密封、清洁的系统，系统内不得有任何杂物，管道安装后必须采用洁净干燥的空气对整个系统进行吹污，将残存在系统内部的铁屑 、焊渣、泥砂等杂物吹净。
(2} 吹污前，应选捧在系统的最低点设排污口，采用压力0.6MPa的干燥压缩空气或氮气进行吹扫，如系统较长，可采用几个排污口进分段排污。连续反复多次进行后，用浅色布放在排污口检查，5min无污物为合格。系统吹扫干净后，应将系统中阀门的阀芯拆下清洗干净。
(3)系统吹污气体可用阀门控制，也可采用木塞塞紧排污管口的方法控制。当采用木塞塞紧管口方法时，在气体压力达到0.6MPa时能将木塞吹掉，因此，应避免木塞冲出伤人。
⑤ 如何对制冷系统进行吹扫清污
当制冷系统安装完毕，首先应对系统进行吹扫清污，因制冷工艺是在一个密闭且清洁的系统内完成的。尽管在施工中已对其设备和管道进行清理和除锈，但在安装过程中还是难免细小的灰尘颗粒、铁屑、焊渣等坚硬颗粒进人系统管道或设备内。当随制冷剂一起吸入压缩机内时，会造成气缸壁的拉纹或拉毛，而影响压缩机正常运转。所以，在各项试验前必须对系统进行吹扫清理。
吹扫可在压缩机的带空气负荷运转后连续进行。即利用压缩机进行对系统的吹扫，打开压缩机的排气阀，关闭压缩机的吸气阀，使空气从扎有滤尘自布的空气过滤器法兰口处吸入。然后依次轮流打开需吹扫的管道和没备底部的阀门，启动压缩机，调整出口的压力(0.5~0.6MPa)，使气流急剧吹扫，可使污物、颗粒物排出。吹扫可按设备、管道分段或分系统进行，每吹扫该部分时，在其该段的排放口处置放一块带自布的木板(应将其固定牢固)，以检查其吹扫的清洁程度。直至更换后的白布清洁为止。操作时，因吹扫压力大，排出口处不得站人。
也可采用另置空气压缩机进行对系统的吹扫，吹扫完毕应将系统上的阀门内阀芯取出，清理内部阀座等处污物，然后再装配，但需保证密闭要求。
⑥ 冷凝器清洗与除垢的方法
一、机械除垢法：机械除垢是用软轴洗管器对钢制冷却管的冷凝器进行除垢的方法，特别适用立式壳管式冷凝器。
操作方法是：
1、将冷凝器中的制冷剂抽出。
2、关闭冷凝器与制冷系统连接的所有阀门。
3、冷凝器的冷却水正常供给。
4、用软轴洗管器联接的伞型齿轮状刮刀在冷凝器的立管内由上而下地进行旋转滚刮除垢，并借助循环冷却水来冷却刮刀与管壁磨擦产生的热量，同时将清除下来的水垢、铁锈等污物冲洗入水池。
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在除垢过程中根据冷凝器的结垢厚度和管壁的锈蚀程度及已使用的年限长短来确定所选用适当直径的滚刀，但在第一遍除垢所选用的滚刀直径比冷却管内径要适当小一些，以防损伤管壁，再选用与冷却管内径接近的滚刀进行第二遍除垢，这两遍除垢就能清除冷凝器95%以上的水垢和污锈。
这种机械除垢的方法是利用伞型齿轮状滚刀在冷却管内旋转进刀过程中的滚刀转动和震动，将冷凝器冷却管中的水垢和污锈等清除掉，待除垢结束后将冷凝水池中的水全部抽掉，从池底把清除下来的垢、锈等污物清理干净，并重新注水。
二、化学酸洗除垢法：用配制好的弱酸性除垢剂对冷凝器进行清洗，使水垢脱落，提高冷凝器的传热效率。
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操作方法是：
1、在酸洗槽内配制好除垢溶液，开动酸洗泵，使除垢剂溶液在冷凝器的冷凝管中循环流动24小时后，一般情况下24小时后水垢基本清除干净。
2、停止酸洗泵工作后，用圆形钢刷在冷凝管器的管壁内来回拉刷，并用清水将垢、锈冲洗干净。
3、再用清水反复清洗残留在管内的除垢剂溶液，直至彻底干净。化学酸洗除垢方法适用于立式和卧式壳管式冷凝器。
三、电子磁水除垢法：电子磁水器的工作原理是将流经冷凝器的冷却水中的钙、镁和其它盐类在常温下以正负离子状态溶解于水中。
当冷却水以一定的的速度流经磁水器的横向磁场时，溶解的钙、镁等离子获得感应电能，使其电荷状态发生变化，离子间的静电引力受到干扰和破坏，这样就改变了其结晶条件，使晶体的结构疏松，抗拉、抗压能力降低，不能形成粘结力强的坚硬水垢，成为松散的泥渣随冷却水的流动而排出。
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这种除垢方法既能有效地防止新水垢的产生，而且还能清除原有的水垢，因为使用电子磁水器后，离子失去了结垢能力，这就对原有水垢失去了保护作用。另外经过磁化了的冷却水具有了一定的感应电能，同时由于冷凝器中的钢管与水垢的膨胀系数不同，使原有水垢逐渐发生龟裂，磁化水又不间断地侵入其裂缝中，破坏了原有水垢的粘着力，使之逐渐疏松而自行脱落并不断地被循环冷却水带走。
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电子磁水器的除垢方法简便易行、劳动强度低，而且在不影响制冷系统正常运转的情况下进行除垢和预防结垢。
⑦ 制冷系统有效的吹污步骤是怎样操作
(1)整个制冷系统是一个密封、清洁的系统，系统内不得有任何杂物，管道安装后必须采用洁净干燥的空气对整个系统进行吹污，将残存在系统内部的铁屑
、焊渣、泥砂等杂物吹净。
(2}
吹污前，应选捧在系统的最低点设排污口，采用压力0.6MPa的干燥压缩空气或氮气进行吹扫，如系统较长，可采用几个排污口进分段排污。连续反复多次进行后，用浅色布放在排污口检查，5min无污物为合格。系统吹扫干净后，应将系统中阀门的阀芯拆下清洗干净。
(3)系统吹污气体可用阀门控制，也可采用木塞塞紧排污管口的方法控制。当采用木塞塞紧管口方法时，在气体压力达到0.6MPa时能将木塞吹掉，因此，应避免木塞冲出伤人。
⑧ 冰箱脏堵应该怎样处理
若家用电冰箱制冷系统有冰堵或脏堵现象，则会造成压缩机不停机、不制冷或制冷效果差故障，下面谈谈脏堵故障的判定与检修。
一、家用电冰箱制冷系统脏堵故障特征
当制冷系统清洗不彻底或冰箱使用一段时间，压缩机发生磨损，制冷系统内有污物时，这些污物极易在毛细管或过滤器内发生堵塞，称为脏堵。尤其在我国北方寒冷地区，有些用户往往在冬季停用电冰箱，来年春天再启用，这种用法常常会造成电冰箱过滤器脏堵。
过滤器脏堵，主要是氟利昂气体和制冷系统杂质及压缩机运转时的高温、高压使冷冻油部分汽化而凝结在过滤网上。过滤网油污及杂质凝固在一起把滤网堵死，使电冰箱不能制冷。
冰箱堵塞的表现如下：管路中听不到液流声；压缩机运行声变沉；手摸排气管很烫；冷凝器下部及过滤器温度过高；管路卜不结霜或结霜马上全部化掉；回气压力降至0。
冰堵和脏堵的区分：当判断冰箱为堵塞后，应立即停机，观察回气压力回升情况，用吹风机热风吹毛细管与蒸发器接头处，待管路吹热后看压力是否回升，开机听管路中是否有液流声，如果压力回升，开机能听到液流声，即可判断为冰堵，否则为脏堵。
发生脏堵后，制冷剂无法流动，现象与冰堵差不多。若用加热融冰的办法处理无效，且听不到液体流动声即说明是脏堵。脏堵与制冷剂泄漏呈现的故障很类似（蒸发器化霜），两者的区别方法是，将电源插头拔下，将压缩机的工业管顶端用钳子剪断一点，仔细观察，若有制冷剂流出为脏堵，相反即为制冷剂泄漏。
二、脏堵的原因分析与处理方法
R134a电冰箱的脏堵主要是由于管路中水或氯与酯类油或R134a反应，生成沉淀物腐蚀并堵塞管路，或由于管道本来不清洁。有杂质堵塞干燥过滤器、毛细管，导致电冰箱不制冷。本故障的处理方法与R12冰箱相同，即换过滤器（堵塞严重时毛细管也得更换）用高压氮气吹通、吹净管路，检漏、抽空、充制冷剂、封口等，同样要求快速完成。
脏堵分高压脏堵和低压脏堵。高压脏堵主要发生在干燥过滤器中，这是由于系统中大量的杂质、脏物将过滤器里的过滤网堵住而引起的。干燥过滤器发生脏堵时，干燥过滤器两端有温差，干燥过滤器上有露水，输入电流变大。低压脏堵多发生在毛细管或蒸发器电。低压脏堵往往是由于系统积油太多，过多的冷冻油将管路堵塞所致，所以又称油堵。 低压脏堵时，输人电流将变小，堵塞的部位结霜。这是因为：堵塞有节流降压作用，相当于在堵塞处接了一根毛细管，因此，若堵塞发生在温度相对较高的高压侧，则堵塞的地方结露；若发生在温度相对较低的低压侧。则堵塞的地方就结霜。高压脏堵如果将管路完全堵死，则称高压全脏堵。此时，一旦压缩机停机，由于高压制冷剂无法通过毛细管向低压侧流动，系统无法平衡，再开机时压缩机两端压差过大，压缩机将不能正常启动，稍后过载保护器丁作。
堵脏的排除方法：堵脏较冰堵排除麻烦些，一般多为毛细管堵塞，倘若换毛细管那就比较麻烦，对箱体破坏也大。毛细管和干燥过滤器的接口处最易堵塞，可以用气焊拆下毛细管、过滤器、冷凝器、蒸发器，更换毛细管和过滤器中的分子筛，清洗冷凝器和蒸发器，进行干燥、抽真空，再焊好。充上制冷剂。切开毛细管和干燥过滤器的接口处，把回气管切开后接卜快速接头后打压，然后采用分段截除法在切开了的毛细管上每次截下1cm～2cm，直到有气流冲出毛细管为止，一般截下十几厘米对制冷没影响，截下过多后可以用4cm的管将毛细管两个断头处理好。对接后接人系统中即可。
三、电冰箱制冷系统脏堵的检修
修理高压脏堵时。可将干燥过滤器焊下，用0.8MPa～1MPa压力的氮气吹洗管路，然后再换用一个新的干燥过滤器即可。修理低压脏堵则比较复杂，要有耐心。由于低压脏堵多为油堵。这就需要将蒸发器中的冷冻油排出，俗称提油或排油;，具体作法是：用焊枪将毛细管与干燥过滤器的接头焊开，同时将回气管从压缩机上焊下，在毛细管一端焊上一个带表的三通修理阀，用0.8MPa左右压力的氮气通入三通阀接口，再用手紧紧堵住回气管管口。当堵住回气管管口的手指感觉到压力较大时突然放开，被堵住的氮气形成喷射气流喷出，此时带有雾状的冷冻油将被带出。如此反复多次，直到无雾状的冷冻油带出为止。
⑨ 空调制冷系统如何清洗及注意事项
空调清洗方法：
1、首先把空调的电源拨掉。这个非常重要，电器一定要注意安全。
2、把空调正面面板卸下来，直接抠开，向上掀开就可以了，你会看到两片过滤网。
3、拆下过滤网，拿水管用自来水冲洗，不要用洗洁精一类的东西，直接冲就可以。
4、放在阴凉处风干，不要在太阳下暴晒，过滤网一般是塑料的，经受不起高温。
5、把清洗完的过滤网装回空调内部，如果空调内部有脏的地方，要提前擦干净。这样，空调再用起来就干净清爽多了。
注意事项
清洗的时候一定不要用刷子一类的东西，那会把过滤网的过滤眼刷大，对过滤网是个损害，也影响空调的使用效果。
⑩ 冰箱制冷系统的油怎么清洗
由于制冷剂和机油是共溶的，制冷剂流动的时候，机油也随着流动，所以，系统里有一些机油是正常的，但如果太多了会产生油堵，这就必须将其排出来，少量的可以用氮气吹出来，在过滤器处或回气管处切开，加氮气后，用手堵住，到一定压力后抬手，里面存的压力会将机油喷出来。如果太多并且有脏物，可以用四氯化碳清洗。