⑴ zbl-u520非金属超声波检测仪怎么测混凝土强度
这个还是要看说明书，不过超声波主要还是探伤吧
⑵ 超声波能够检测混凝土哪些缺陷检测的基本原理是什么
可以检测混凝土密实度、内部空洞、裂缝深度、结合面质量、完整性（特别是桩基）等缺陷。
基本原理是：采用超声波检测仪，测量超声脉冲波在混凝土中的传播速度(简称声速)、首波幅度(简称波幅)和接收信号主频率(简称主频)等声学参数，并根据这些参数及其相对变化，判定混凝土中的缺陷情况。
详见《超声法检测混凝土缺陷技术规程》CECS21-2000
⑶ 超声波检测混凝土裂缝的方式有哪些
摘 要】目前超声波技术被广泛应用于各种工程的质量检测上。超声波检测是混凝土非破损检测技术中的一个重要方面，特别是在检测混凝土内部缺陷与匀质性等方面非常有效。阐述超声波检测混凝土裂缝的原理与意义，介绍该方法涉及的主要声学参数和常用方法，并讨论超声波检测技术的发展趋势。
中国论文网 http://www.xzbu.com/6/view-3989382.htm
【关键词】超声波检测；混凝土结构；裂缝；工程质量
混凝土结构由于各种原因普遍存在裂缝。裂缝的出现会降低建筑物的抗渗能力，影响建筑物的使用功能，同时也会引起钢筋的锈蚀和混凝土的碳化，降低材料的耐久性，影响建筑物的承载能力。因此，要对裂缝制定合理的检测方案，判定裂缝的性质，确定裂缝的危害性及制定相应的补救措施。
应用超声波检测混凝土裂缝是重要的混凝土结构无损检测方法之一。超声波检测是20世纪60年代发展起来的一种非破损性检测，其利用超声波传播速度及回弹值同混凝土抗压强度之间的相互联系来反映混凝土的抗压强度，并且可以利用超声波在混凝土中传播的时间（声时）和波幅值、频率值的变化来计算裂缝深度、确定内部裂缝的位置。该方法具有操作简单、快捷准确、费用低廉等优点，在混凝土工程中得到广泛的应用。
1超声波单面平测法检测原理和方法
1.1超声波单面平测法检测基本原理
将电—声换能器接触在混凝土表面，由发射换能器发射的超声波被接收换能器接收，超声波在混凝土中遇到裂缝时将产生绕射、反射和衰减。根据声时、波幅等参数变化，通过回归分析，由此判别和计算裂缝深度大小。
1.2超声波单面平测检测方法
当结构的裂缝部位有一个可测表面估计裂缝深度又不大于500mm时，可采用单面平测法。平测时应在裂缝的被测部位以不同的测距按跨缝和不跨缝布置测点，布置测点时应用钢筋混凝土雷达定位仪确定裂缝检测区域的钢筋位置，避开钢筋的影响进行检测，其检测步骤如下：
1）将T，R换能器置于裂缝附近同一侧，分别测量两个换能器内边缘间距li'=100mm，150mm，200mm，250mm……的声时值ti。由于超声波的实际传输距离要大于两个换能器内边缘间距，并且很难直接确定，为了求取的超声波传播声速值误差最小，应采用最小二乘方法来做线性回归，以便确定较为精确的超声波实际传输li距离以及不跨缝时混凝土中的超声波传播声速值，见图1。线性回归方程如下：
li=vti+a （1）
其中，v为回归系数，即为不跨缝时混凝土中的声速值，km/s；a为回归常数。
2）将T，R换能器置于以裂缝为轴线的对称两侧（见图2）。两换能器中心连线垂直于裂缝走向，以li'=100mm，150mm，200mm，250mm，300mm分别读取声时值，同时观察首波相位的变化。
3）各测点裂缝深度计算值按式（2）计算。
（2）
测试部位裂缝深度的平均值按式（3）计算。
其中，hci为裂缝深度；l为超声测距；ti为不跨缝测量的混凝土声时； 为跨缝测量的混凝土声时；v为不跨缝测量的混凝土声速。
1.3裂缝深度的确定方法
1）三点平均值法：在跨缝测试发现首波反相时，用该测距与其两个相邻测距的声时测量值分别计算hci，取三点hci的平均值作为该裂缝的深度hc。
2）平均值加剔除法：当跨缝测量难以发现首波反相时，可先求出各测距计算深度（hci）的平均值（mhc）。再将各测距li'与mhc相比较，若测距li'＜mhc和li'＞3mhc，则剔除hci，取余下hci的平均值作为该裂缝深度hc。
2超声波检测的主要声学参数
超声波在混凝土中的传播速度不仅与混凝土的弹性性质有关，还与其内部结构和组成成分关系密切。混凝土超声检测目前主要是采用“穿透法”，即用一发射换能器重复发射超声脉冲波，让超声波在所检测的混凝土中传播，然后由接收换能器接收，被接收到的超声波转化为电信号后经过超声仪放大显示于屏幕上，用超声仪测量接收到的超声波信号的声学参数。目前，在混凝土检测中常用的声学参数有声速（波速）、振幅、频率以及波形。
3超声波检测混凝土裂缝的常用方法
对混凝土浅裂缝深度50cm以下的超声波检测主要有tc—t0法和英国标准BS-4408法（如图3所示）。BS-4408法是以二换能器的边到边计算，tc－t0法是以二换能器的中到中计算。
4结语
在制作混凝土时，由于振捣不均匀会大大降低混凝土的强度，从而引起工程的隐患。初步的研究结果表明，用超声波对混凝土材料进行无损检测是一种非常有潜力的检测手段，有良好的发展空间。可以利用超声波法来检测混凝土试块在振捣后是否均匀，这样便保证了混凝土的质量，弥补了制作过程中的漏洞，加强了结构工程的可靠性，避免出现质量缺陷。由于混凝土的组成成分非常复杂，在成型过程中受到多种因素的影响，所以对超声波在混凝土中的传播理论还需深入研究，以使超声波检测混凝土缺陷的技术得到完善。
⑷ 超声波检测混凝土缺陷实测过程中应注意什么问题
对于既有混凝土构件，由于施工质量问题或者后期荷载过大等问题，可能会造成混凝土内部存在一些缺陷，严重影响着结构的安全与耐久性。下面就其超声波检测混凝土内部缺陷的主要注意事项进行简要论述。
一、检测范围
超声波检测混凝土内部缺陷的检测主要为房屋建筑、市政工程和一般构筑物中混凝土结构的现场检测，不适用于轻骨料混凝土结构的现场检测。
二、 检测内容
混凝土内部孔洞或不密实
三、检测标准
《混凝土结构现场检测技术标准》GB/T50784-2013
四、仪器的操作
检测混凝土内部缺陷可采用混凝土超声波检测仪，也可以采用雷达等，本次主要介绍超声波的检测方法的注意事项。
（1） 对怀疑存在内部缺陷的构件或区域宜进行全数检测，当不具备全数检测条件时，可根据约定抽样原则选择下列构件或部位进行检测例如重要的构件或部位和外观缺陷严重的构件或部位；
（2）混凝土构件内部缺陷宜采用超声法进行双面对测，当仅有一个可测面时，可采用冲击回波法和电磁波反射法进行检测对于判别困难的区域应进行钻芯验证或剔凿验证；
（3）应根据检测要求和现场操作条件，确定缺陷测试部位（简称测位）；
（4 ）测位混凝土表面应清洁、平整，必要时可用砂轮磨平或用高强度快凝砂浆磨平；磨平砂浆应与待测混凝土良好粘结；
（5）在满足首波幅度测读精度的条件下，应选择高频率的换能器；
（6）换能器应通过耦合剂与混凝土测试表面保持紧密结合，耦合层内不应夹杂泥沙或空气；
（7 ）检测应避免超声传播路径与内部钢筋轴线平行，当无法避免时，应使测线与该钢筋的最小距离不小于超声测距的1/6；
（8）应根据测距大小和混凝土外观质量，设置仪器发射电压采样频率等参数， 检测同一测位时，仪器参数宜保持不变；
（9）应读取记录时、波幅和主频值，必要时存取波形；
（10）超声波检测混凝土构件内部不密实区可按本标准附录D的有关规定进行；
（11）超声法检测混凝土构件裂缝深度可按本标准附录E的有关规定进行；
（12）混凝土构件内部缺陷检测应提供有关测位的选择方式、位置、外观质量描述以及缺陷的性质和分布特征等信息；
超声波检测混凝土因其无损特点被广泛应用，在检测前应注意注意事项，避免检测数据的不准确或无效。
⑸ 如果超声波检测仪不准怎么办如果声时测不准，直接导致波速不准，可能混凝土强度也测不准。请有经验的人讲
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⑹ 超声波检测混凝土裂缝的方式有哪些
三点平均值法
平均值加剔除法
超声波单面平测检测方法
裂缝修补用悍马环氧树脂裂缝修补材料
超声波检测混凝土裂缝的步骤：
①选择测试部位；
②打磨清理混凝土表面；
③布置超声测点；
④分别作跨缝和不跨缝超声测试；
⑤记录首波反相时的测试距离；
⑥求不跨缝各测点的声波实际传播距离及混凝土声速；
⑦根据裂缝深度公式计算
⑺ 结构混凝土强度检测方法
既有建筑混凝土的检测方法主要有：回弹法，超声波法，钻芯取样法等几种。这几种方法各有优缺点，如果只采用某一种方法并不能完全真实的检测既有建筑混凝土的实际情况，一般采用多种方法进行综合评定。
1、回弹法，用回弹仪在混凝土结构构件表面检测，录取回弹值后根据数据分析，得出混凝土实际强度。回弹法简单、方便，不用破坏结构混凝土。缺点也很明显：精度较差，人为的主观因素较强，同时不能反映混凝土结构内部的真实强度。（比如说结构表面涂刷混凝土增强剂后，用回弹法就无法得出真实数据。）
2、超声波法，用超声波检测仪检测混凝土结构强度，它既可用于检测混凝土强度，也可用于检测混凝土缺陷。超声波检测仪能对混凝土内部空洞、不密实区的范围、裂缝情况、损伤层厚度、不同时间浇筑的混凝土结合的质量和混凝土匀质性做出比较准确的判定。但是超声检测仪很难准确地测出混凝土的强度。
3、钻芯取样法，用水钻在混凝土结构构件上截取直径为100mm，高度100mm的混凝土样品，拿到试验室进行检测。钻芯取样法相对来说，能够直观、准确地反映混凝土构件的真实情况。但缺点同样明
（1）直接破坏混凝土结构构件，需要后期进行加固补强处理；
（2）周期长、耗费较大。混凝土样品取回后需要进行加工处理，加工工序和要求严格，处理时间较长；同时费用要偏高一些。
（3）由于要避免混凝土构件重要部位不被破坏，取样有一定的局限性，混凝土检测强度有一定的随机性。而且钢筋密度较大、直径较大的部位取样难度很大，一般不容易取样。
⑻ 桩基超声波检测，用什么方法让超声波检测仪检测不出问题，求避免的方法，
看你检测的桩实际质量，如果是三类桩以下基本没得救，质量不合格很难过检测，现在不同以前，检测规范执行很严格。但检测过程可以在数据处理中减少人工干扰因素的部分波形，这样可以减少一些本来质量上基本于二类桩相同的，但又部分数据介于二类和三类的桩被判定为三类桩，YL-PST系列修正效果还不错，可以试试。
⑼ 检测混凝土强度的主要方法及其特点
回弹法
用回弹仪在混凝土结构构件表面检测，录取回弹值后根据数据分析，得出混凝土实际强度。回弹法简单、方便，成本低，是现场经常采用的强度测试方法，但是缺点也很明显，精度较差，人为的主观因素较强，同时不能反映混凝土结构内部的真实强度。（比如说结构表面涂刷混凝土增强剂后，用回弹法就无法得出真实数据）
超声波法
用超声波检测仪检测混凝土结构强度，它既可用于检测混凝土强度，也可用于检测混凝土缺陷。超声波检测仪能对混凝土内部空洞、不密实区的范围、裂缝情况、损伤层厚度、不同时间浇筑的混凝土结合的质量和混凝土匀质性做出比较准确的判定。不过超声波法会受到混凝土内部钢筋、骨料、以及湿度等因素的影响。·
钻芯取样法
钻芯法属于破损法检测混凝土抗压强度，在混凝土构件上钻芯时数量不宜过多，需要避开集中受力部位。钻芯法容易将混凝土构件内部的钢筋截断，造成结构力学性能下降。芯样高径比要在0.95~1.05区间之内，芯样端部需要进行补平，否则会对检测结果造成较大影响。
成熟度法
成熟度概念是以混凝土的温度史为基础的，成熟度既可以用于混凝土质量控制，也可以用于混凝土抗压强度计算。如果成熟度指数相同，则其抗压强度也相同，该强度值不取决于具体的温度或者时间。作为一种非破坏性的测试方法，成熟度法相比其他现场强度测试方法更有优势。一旦建立了正确合理的成熟度曲线，其结果就是准确可靠的。更重要的是，这种方法是在混凝土凝固过程就进行并能得出结论的，其时效优势不言而喻。
成熟度法需要在混凝土中内置传感器，持续测试混凝土凝固过程中的温度。操作人员只需要将传感器标记好，并扫描二维码将其添加到所归属项目的不同子项目下，填写所在位置信息。安装时，将传感器的白色标签部分朝上，不要将传感器安装在距离混凝土表面超过5cm的地方。在测量过程中传感器会持续采集混凝土内部的温度，并反馈给操作人员，操作人员可以通过手机查看实时温度、成熟度、强度等数据和对应图表。