机床怎么看刀具路径图

Ⅰ 如何生成刀路轨迹刀具路径模拟有哪3种方式

生成刀路轨迹：
一种是软件自动编程，然后后处理，生成NC程序；
一种就是手动编程，直接写机床可以执行的程序代码。

刀具模拟：
一种是熊族软件，可以查看显示刀具路径，应该是基于ISO代码程序格式开发的。有这些情况，模拟时路径不能正常显示刀路：1，使用相对坐标编程G91时。2，含有G04暂停时。3，西门子程序格式，圆弧插补半径用CR=时。4，用宏代码编写程序时。5，用调用子程序时。等。
一种是数控系统自带的模拟功能，典型的是西门子系统。执行程序前，可以使用模拟功能，程序正确时，可以查看刀路轨迹；程序有问题时会有报警提示。

Ⅱ 数控车床如何知道工件每个部位所对应的刀具

数控车床对刀方法对刀的原理与方法编程原点来知道每个部位所对应的刀具，加工原点的概念编程原点地根据加工图样选定的编制零件程序的原点，即编程坐标系的原点。 数控机床运行程序进行自动加工时刀具运动的轨迹是程序给定的坐标值控制的，这种坐标值的参照系称为加工坐标系，它的坐标原点称为加工坐标原点。

数控车床刀具定位

零件被定位装夹于机床后，相应的编程坐标原点在机床坐标系中的位置应与工件的加工原点重合，编程人员在编制程序时，需根据零件图样选定编程原点，建立编程坐标系，并在程序中用指令指定编程原点在机床中的位置，即工件的加工原点，建立起工件的加工坐标系。

对刀的原理对于数控机床来说，加工前首先要确定刀具与工件的相对位置，它是通过对刀点来实现的。对刀点是指通过对刀确定刀具与工件相对位置的基准点，对刀点往往就是零件的加工原点，它可以设在被加工零件上，也可以设在夹具与零件定位基准有一定尺寸联系的某一位置上。

对刀点的选择原则，使程序编制简单，容易找正，便于确定零件的加工原点的位置，在加工时检查方便、可靠，有利于提高加工精度。

在使用对刀点确定加工原点时，就需要进行对刀。对刀是指刀位点与对刀点重合的操作，刀位点是指刀具的定位基准点，对于车刀来说，其刀位点是刀尖。

Ⅲ 在数控铣床中，怎么能看出刀具在程式中走的路线

数控系统一般都有图形验证功能，进入图形验证画面，设置比例或者毛坯大小，自动运行，就可以看到刀具移动轨迹。
如果机床没有图形验证功能，可以一边看程序，一边在纸上画刀具路径。
如果数控程序简单，可以一边看程序，一边在脑袋里想刀具路径。
更专业的方法是：在电脑上使用CIMCO软件查看刀具路径，鼠标点击一行程序，就会在右边显示对应的刀具移动轨迹。

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Ⅳ 数控车床法兰克系统怎么在屏幕上看程序走刀轨迹图啊

数控车床法兰克系统在屏幕上看程序走刀轨迹图的方法：点击图形，按机床锁，主轴锁，循环启动即可。

现有高档全机能型数控车床多具有走刀轨迹图形显示功能，可将车刀走刀轨迹显示在数控系统的屏幕上，用来观察判断程序的正误；

而应用广泛的中、低档数控车床，无走刀显示功能，为程序校验带来不便；也有的在机床外的计算机上或数控绘图机上校验程序，但必须解决与机床数控系统的接口问题，这是比较麻烦的；也可利用试切法，该法在程序有较大错误时，除费工费料外，还有造成机床事故的危险。

(4)机床怎么看刀具路径图扩展阅读：

数控车床的相关要求规定：

1、数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。

2、数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。

3、数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件。

Ⅳ Type3 做好刀具路径后怎么检查刀具路径说明

榭梢韵韵质导蚀唇ǖ牡毒呗肪丁５慊鰿AM 模块工具栏中的 刀具路径一览表 图标，在屏幕上出现相应的对话框。选择您想要真实显现的刀具路径，然后用鼠标右键点击正确的按钮来显示下拉菜单。在下拉菜单中点击 刀具路径模拟…在屏幕上显示 刀具路径模拟 对话框。缺省时，模拟窗口显示的是被加工物体的表面情况。在这个例子中，深度是Z=0mm。当然，您也可以修改显示的深度。只需调整观看深度的指针或在位于指针之下的数值区域内输入数值即可。 2. 底部视图： 实例为了能观看到雕刻的底部有何变化（或当两个被切割物体相距十分近时），使用深度指针或在它的数值区域双击，输入负的数值，在这个实例中是 -2mm （和预先设置的切割深度Z=2mm 相符合），然后在另外的数值区域点击使之生效。设置在Z=-2 处刀具的截面注释：因为使用的刀具是圆锥刀具，所以在2mm 深度处显示的刀具路径模拟比在0mm 处要小一些。3、模拟模块的观看角度：为了改变刀具路径模拟的观看角度，在 刀具路径模拟 对话框中点击此图标，在屏幕上显示观看选项的工具栏。双击所需的选项，显现的图象将自动更新。注释：如果您选择实例中位于“自由3D 观看”的图象，您必须在相应的数值区域输入数值以确定观看的角度。4、缩放工具：您可以通过在图画中定位指针并用鼠标右键点击来放大图画，当然您也可以点击此图标。如果想回到原先的观看视野，您可以用鼠标左键点击此图标，或用鼠标右键双击。发送到机器：现在您可以在机器上尝试一下。在 刀具路径一览表 对话框中再次选择刀具路径，并用鼠标右键点击，在显示的下拉菜单中，选择机器工作… 选项，再次显示 机床工作 对话框。现在您必须选择：接口： 如果您的机器与计算机相连并且如果您已设置了与之相连的打印机。文件： 如果您想要创建一个加工文件，并且稍后把它发送到机器中。最后点击 执行按钮以输出代码。在启动机器之前：请确定您在机器上安装的刀具与计算刀具路径时的一致（直径为4mm 或6mm，半角15 度，刀尖直径0.2mm）。注释：半角和刀尖直径非常重要!如果切割的材料深度是1.8mm，指定：1.8+0.2=2mm 深度。在材料的反面粘上双面胶或其它胶物，固定到机器的台面上（建议您在雕刻机台面上固定一块垫板以保护台面）。随后，检查在材料表面上的X、Y、Z 轴的零点。（当刀具轻微接触到材料的表面时，设定Z=0）。现在您可以运行您的机器了，程序启动时从最小的区域开始雕刻（字母的内部）然后连续变大。祝贺您!您已在三维模式下雕刻出了第一个物体!!!如何回到CAD 模块：点击此图标回到CAD 模块。如何退出程序：仅可以从CAD 模块退出应用程序。您也可以用下列方法退出程序：1、在文件菜单中选择退出选项；2、按Alt + F4 键；3、如果您是Windows 95/NT 用户，可点击Type3 屏幕右上角的按钮。 注释：您可以使用指针设置观看的深度： 数值区域内的数值将自动更新，并且观看也将更新。万一您想要用数值设置深度，双击这个区域，输入想要的数值，并在“刀具路径模拟”对话框的另外区域点击使之生效。显现的刀具路径将自动更新。

Ⅵ 车床980tb1-c怎么查看刀具轨迹

摘要 您好，我正在帮您查询相关的信息，马上回复您。

Ⅶ mastercamx9怎么快速查看刀路栏里面的刀具路径

不知道你为什么要在mastercam中把mastercam软件生成的nc文件打开，一般在生成nc文件时会打开一次。以后只能在记事本打开了。
如果你非得要在mastercanX编辑器中打开，还有一个方法：在一个有路径的MCX文件中点击后处理按钮，出现mastercanX编辑器后，在其中点击“打开旧文件”按钮。也是可以的。

Ⅷ 三菱m70系统加工中心怎么看刀路图形像新代系统加工中心那样，能看出程序刀路图

按第一个功能键（MONITOR） 再按屏幕下面的功能键（轨迹）再按（跟踪）即可，若还是看不到刀路 可能没显示在屏幕范围内，这样可以接着按（范围显示）再按（定中心），即可了，要在机床运行中才能显示哦，如果想在机床不运行时也能看 就要从上面第二步按（检查）了

Ⅸ 在FANUC的CNC显示器上怎样操作显示加工程序的刀具路径图形轨迹

1、打开 非切削移动-更多。

注意事项：

数控车床主要用于大规模的加工零件，其加工方式包括车外圆，镗孔，车平面等等。可以编写程序，适用于批量生产，生产过程的自动化程度较高。

Ⅹ 法兰克系统车床刀具走势图怎么看

用CIMCOEDIT看，绿色的就加工路径，红色为退刀路径