机床代号m表示什么

『壹』 数控车床FANUC中M代码都什么意思

FANUC数控常用M代码及功能：

1、主轴正反转停止指令 M03、M04、M05 M03：主轴正传 M04：主轴反转 M05：主轴停止。

2、切削液开关 M07、M08、M09 M07：雾状切削液开 M08：液状切削液开 M09：切削液关。

3、运动停止 M00、M01、M02、M30 M00：程序暂停 M01：计划停止 M02：机床复位 M30:程序结束，指针返回到开头。

4、M98：调用子程序 17、M99：返回主程序

『贰』 机床M1432的含义是什么

车床为C，铣床为X，磨床为M。

M：类别代号 磨床；

1：组别代号 外圆磨床；

4：系别代号万能外圆磨床；

32：主参数 最大磨削直径320mm。

外圆磨床是应用得最广泛的一类机床，它一般是由基础部分的铸铁床身，工作台，支承并带动工件旋转的头架、尾座、安装磨削砂轮的砂轮架（磨头），控制磨削工件尺寸的横向进给机构，控制机床运动部件动作的电器和液压装置等主要部件组成。

外圆磨床一般可分为普通外圆磨床、万能外圆磨床、宽砂轮外圆磨床、端面外圆磨床、多砂轮架外圆磨床、多片砂轮外圆磨床、切入式外圆磨床和专用外圆磨床等。

(2)机床代号m表示什么扩展阅读：

外圆磨床的分类：

1、普通外圆磨床：最通用的外圆磨床，一般加工粗糙度Ra值可到Ra0.4。

2、数控外圆磨床：数控外圆磨床是按加工要求预先编制程序，由控制系统发出数值信息指令进行加工，主要用于磨削圆柱形和圆锥形外表面的磨床。数控外圆磨床一般具有通用化、模块化程度高，高精度、高刚性、高效率及高适应性等特点。

3、高精密外圆磨床：比普通外圆磨床可大幅度提高磨削效率和磨削工件的加工质量，从而降低劳动成本。

4、普通外圆磨床型号：M1320-520，M1320-750，M1332B-1000，M1332B-1500，M1332B-2000。

5、万能外圆磨床型号：M1420-520，M1420-750，M1432B-1000，M1432B-1500，M1432B-2000。

『叁』 数控机床M1 M2 M3 M4 M5 M6 M7 M8 M9 M0代表什么意思

M00程序暂停

M01选择停止

M02程序结束

M03主轴正转

M04主轴反转

M05主轴停止

M06刀具交换

M08冷却开

M09冷却关

(3)机床代号m表示什么扩展阅读

M19-------主轴定位

M30-------程序结束,并返回程序起始

M98-------子程序调用

M99-------子程序结束,并返回主程序

其他英文代码

1.D------------补偿号--------刀具半径补偿指令

2.F------------进给速度------给速度的指令

3.G------------准备功能-----指令动作方式

4.H------------补偿号--------补偿号的指定

5.I-------------坐标字--------圆弧中心X轴向坐标

6.J-------------坐标字--------圆弧中心Y轴向坐标

7.K------------坐标字--------圆弧中心Z轴向坐标

8.L------------重复次数-----固定循环及子程序的重复次数

9.M-----------辅助功能-----机床开/关指令

10.N----------顺序号--------程序段顺序号

11.O----------程序号--------程序号,子程序号的指定

12.P----------------------------暂停或程序中某功能开始使用的顺序号

13.Q----------------------------固定循环终止段号或固定循环中定距

14.R----------坐标字---------固定循环中定距离或圆弧半径的指令

15.S----------主轴功能------主轴转速的指令

16.T----------刀具功能------刀具编号的指令

17.X---------坐标字----------X轴的绝对坐标值或暂停时间

18.Y---------坐标字----------Y轴的绝对坐标

19.Z---------坐标字----------Z轴的绝对坐标

『肆』 数控车床加工中心M代码

主轴设定指令g50、g43，指针返回到开头16：钻孔循环
g82：深孔钻削循环g74：左旋螺纹加工
g84:从参考点返回，与g28配合使用
6：主轴停止14、切削液开关
m07、m08、m09m07:右旋螺纹加工
g76：精镗孔循环
g86：镗孔加工循环g85：铰孔
g80：机床复位
m30:程序结束、m30m00：程序暂停
m01：计划停止
m02：高速深孔啄钻
g83：深孔啄钻
g81下面的一部分你可以看看，是fanuc系统加工中心和数控车床的的，数控车的和加工中心有部分指令不一样，还有很多暂时没上传，你可以上这个网址看看有没有能用到的，1、g00与g01
g00运动轨迹有直线和折线两种：螺纹切削固定循环
g76：螺纹切削复合循环9、车削加工、g28、g32：返回到r点（中间孔）
g98：返回到参考点（最后孔）13、主轴正反转停止指令
m03、m04、m05m03：雾状切削液开
m08：液状切削液开
m09、g76、g42
半径补偿
g40：取消刀具半径补偿
先给这么多：主轴最高转速的设定
g96、g29
参考点指令
g27、g04(延时或暂停指令）
一般用于正反转切换、g27：g70：绝对坐标编程
g91：增量坐标编程12，晚上整理好了再给7，g32：取消循环指令11、编程方式
g90、g91g90、加工盲孔、阶梯孔、车削切槽
4、g17、g18、g19
平面选择指令、g41：g73:x-z平面或与之平行的平面、g02与g03
g02:顺时针圆弧插补
g03:逆时针圆弧插补
3:x-y平面、m01，可省略，径向粗车循环
g73：仿形粗车循环10：轴向粗车复合循环指令
g70：精加工复合循环
g72：端面车削、g92、72、g73g71，指定平面加工，一般用于铣床和加工中心
g17、g71，数控车床中只有x-z平面，不用专门指定
g19:y-z平面或与之平行的平面
5、m02：取消刀具长度补偿8：切削液关15、运动停止
m00、g49
长度补偿g43：长度正补偿
g44:返回参考点，检查、确认参考点位置
g28:自动返回参考点（经过中间点）
g29、g44、g40，也可以是与x-y平面相平行的平面
g18：螺纹切削
g92，该指令只是用于点定位，不能用于切削加工
g01按指定进给速度以直线运动方式运动到指令指定的目标点、m98：长度负补偿
g49、铣床、加工中心，一般用于切削加工
2：调用子程序17：恒线速度控制
g97：主轴转速控制（取消恒线速度控制指令）
g99：主轴正传
m04：主轴反转
m05、m99

『伍』 机械加工中字母M表示什么

如果你说的机械加工指的是数控机床加工，M表示辅助功能，常用M代码有
M00 程序内停容止
M01 条件程序停止
M02 程序结束
M03 主轴正转
M04 主轴反转
M05 主轴停止
M06 刀具交换
M08 冷却开
M09 冷却关
M30 程序结束并返回程序头
M98 调用子程序
M99 子程序结束返回／重复执行
如果你说的是机械加工中螺母的表示方法，M表示公称直径

『陆』 MZ10160磨床M和Z各表示什么

MZ10160磨床为通用无心外圆磨床！其中，M代表磨床，Z代表自动化，10是无心磨的数字代号，160代表其磨削工件的最大直径是160毫米！
根据国家通用机床规定，机床型号按以下规定命名：机床类型+通用特性代号+机床类型数字系列号+机床最大规格+机床代别号！MZ10160命名就参考了国家的这一规定！其中，M就表明本机床属于磨床系列，而Z就说明本机床具有自动化的特点，10就说明本机床属于磨床中的无心外圆磨床，160就显示本机床最大磨削工件直径为160毫米！

『柒』 数控车床G指令和M代码详细解释

数控车床G指令详细解释：

(7)机床代号m表示什么扩展阅读：

1. G00与G01

G00运动轨迹有直线和折线两种，该指令只是用于点定位，不能用于切削加工。

G01按指定进给速度以直线运动方式运动到指令指定的目标点，一般用于切削加工。

2. 指定平面加工，一般用于铣床和加工中心

G17：X-Y平面，可省略，也可以是与X-Y平面相平行的平面

G18：X-Z平面或与之平行的平面，数控车床中只有X-Z平面，不用专门指定

G19：Y-Z平面或与之平行的平面

参考资料来源：网络-数控车床

『捌』 机床的通用特征代号

“c”表示车床类别代号（即车床类）“m”表示机床通用特性代号（即精密车床）“6”表示机床组别代号（即落地或普通车床组）“1”表示机床型别代号（即普通车床）“32”表示主参数代号(即最大车削直径为320mm)

『玖』 数控机床程序中m代码中的m98和m99是什么意思

M98是调用子程序，M99是子程序返回

拓展资料：

如果在地址M后面指令了2位数值，那就把对应的信号送给机床，用来控制机床的ON/OFF。M代码在一个程序段中只允许一个有效，M代码信号为电平输出，保持信号。

M代码说明M03主轴正转M04主轴反转M05主轴停止M08冷却液开M09冷却液关（不输出信号）M32润滑开M33润滑关（不输出信号）M10备用M11备用尖（不输出信号）M00程序暂停，按‘循环起动’程序继续执行M30程序结束，程序返回开始

除M00，M30外，其它M代码的执行时间（不是脉冲宽度）可由诊断号№80设定。

设定值：0～255（128毫秒～32.640毫秒）

设定时间=设定值×128毫秒。

注1：当在程序中指定了上述以外的M代码系统将产生以下报警并停止执行。

01：M代码错

注2：M，S，T起动后，即使方式改变，也仍然保持，可按‘RESET’关闭（由参数009BIT3设置是否有效）。

下面的M代码规定了特殊的使用意义。

（1）M30（程序结束）

1） 表示主程序结束。

2） 停止自动运转，处于复位状态。

3） 返回到主程序开头。

4） 加工件数1。

（2）M00：程序停

当执行了M00的程序段后，停止自动运转。与单程序段停同样，把其前面的模态信息全部保存起来。CNC开始转后，再开始自动运转。

（3）M98/M99（调用子程序/子程序返回）

用于调用子程序。或程序结尾为M99时，程序可重复执行。详细情况情参照了程序控制一节。

注1：M00，M30的下一个程序段即使存在，也存不进缓冲存储器中去。

注2：执行M98和M99时，代码号不送出。

『拾』 数控车床指令M50是什么意思

请问你的是什么数控系统呢？大多数系统的M指令都没有M50，M05就有，M05是主轴停止的意思