机床尾座刻度怎么看

1. 沈阳车床CA6136尾座刻度盘一格是多少

尾座和大拖板的刻度一般都是一格 1毫米。小拖板刻度一般是0.02毫米，具体多少你可以测试一下。

2. 车床尾坐怎样校正

车床尾坐通常出厂时尾坐的中心高都是调节好了的，只有存在径向偏差，在车工件时会出现锥度，用尾坐顶针顶住光园一根棒料，用千分尺量出卡盘方和尾坐方的半径差，再用百分表水平方向打住尾坐方，用六角匙在尾坐两边的内六角螺纹调出半径差就行了，注意方向。 麻花钻通常是磨成五刃六面比较好钻些，注意要两边刃口高度磨得一样高，把钻头垂直拿住，看看钻头两边刃口是否一样高，这就得靠你多练了，看不出来的话，就拿去钻一下工件，哪一边的刃口先出铁销，这边的刃口就高些。呵呵，做机械这一行主要是靠自己多练。希望能帮到你。

3. 普通车床刻度怎么看

普通车床的刀架上都有刻度盘，刻度盘上表示的是刀的加工进刀量（纵向）、刀架的移动量（横向）以及刀架的旋转角度等，使用时要先确定原始读数（即“0”位），确定原始读数先将刀尖与被加工零件的加工处轻轻接触，再看小摇把上的刻度盘拿一条刻度线与刀加上的一条固定的刻度线对准，记住以后把刀横向退出，根据需要加工的加工量多少来旋转刻度盘（一般刻度盘上一个格表示0.1mm的加工量）达到自己选定的加工量，然后开始加工。大轮（横向）上的刻度盘也这样使用。至于刀架旋转的刻度盘使用，道理与方法是一样的，只不过那个刻度盘所表示的是旋转的角度而不是进给量的多少。普通车床上的刻度盘读数与工件大小无关。

4. 怎样看车床刻度尺

车床的刻度大部分是每个小格0.02mm，需要配合其它量具如游标卡尺使用。
也有很少一部分不是这个尺寸，请你注意说明书，也可以根据丝杠的螺距和总刻度数换算一下。

5. 普通车床上面的刻度盘怎么读数和使用

普通车床的刀架上都有刻度盘。普通车床上面的刻度盘，刻度盘上表示的是刀的加工进刀量（纵向）、刀架的移动量（横向）以及刀架的旋转角度等。

使用时，要先确定原始读数（即“0”位），确定原始读数先将刀尖与被加工零件的加工处轻轻接触，再看小摇把上的刻度盘拿一条刻度线与刀加上的一条固定的刻度线对准。再根据需要加工的加工量多少来旋转刻度盘（一般刻度盘上一个格表示0.1mm的加工量）达到自己选定的加工量，然后开始加工。

普通车床上的刻度盘读数，与工件的大小无关。

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刻度盘的原理和应用

车削工件时，为了正确迅速地控制背吃刀量，可以利用中拖板上的刻度盘。中拖板刻度盘安装在中拖板丝杠上。当摇动中拖板手柄带动刻度盘转一周时，中拖板丝杠 也转了一周。这时，固定在中拖板上与丝杠配合的螺母沿丝杠轴线方向移动了一个螺距。

因此，安装在中拖板上的刀架也移动了一个螺距。如果中拖板丝杠螺距为 4mm，当手柄转一周时，刀架 横向移动4mm。若刻度盘圆周上等分200格，则当刻度盘转过一格时，刀架 移动了0.02mm。

使用中拖板刻度盘控制背吃刀量时应注意的事项：

（1）由于丝杠和螺母之间有间隙存在，因此会产生空行程（即刻度盘转动，而刀架并未移动）。使用时必须慢慢地把刻度盘转到所需要的位置（图3－20a）。 若不慎多转过几格，不能简单地退回几格，必须向相反方向退回全部空行程，再转到所需位置。

（2）由于工件是旋转的，使用中拖板刻度盘时，车刀横向进给后的切除量刚好是背吃刀量的两倍，因此要注意，当工件外圆余量测得后，中拖板刻度盘控制的背吃刀量是外圆余量的二分之一，而小拖板的刻度值，则直接表示工件长度方向的切除量。

读数时，先看好刻度盘上最小刻度是多少,然后在算径向要给多少时，最好是按直径方面上来算，这样会比较容易理解。

6. 数车怎么看刻度尺

普通车床的刀架上都有刻度盘，刻度盘上表示的是刀的加工进刀量（纵向）、刀架的移动量（横向）以及刀架的旋转角度等，使用时要先确定原始读数（即“0”位）。
确定原始读数先将刀尖与被加工零件的加工处轻轻接触，再看小摇把上的刻度盘拿一条刻度线与刀加上的一条固定的刻度线对准，记住以后把刀横向退出，根据需要加工的加工量多少来旋转刻度盘（一般刻度盘上一个格表示0.1mm的加工量）达到自己选定的加工量，然后开始加工。
大轮（横向）上的刻度盘也这样使用。至于刀架旋转的刻度盘使用，道理与方法是一样的，只不过那个刻度盘所表示的是旋转的角度而不是进给量的多少。普通车床上的刻度盘读数与工件大小无关。

7. 镗床尾座上的刻度怎么用

不是上面有指针一杠1毫米

8. 车床尾座转一圈进多少mm

要看所用的车床使用说明，一般是五毫米每转。

9. 车床的刻度、千分尺的读数怎么看

螺旋测微器又称千分尺（micrometer）、螺旋测微仪、分厘卡，是比游标卡尺更精密的测量长度的工具，用它测长度可以准确到0.01mm，测量范围为几个厘米。它的一部分加工成螺距为0.5mm的螺纹，当它在固定套管B的螺套中转动时，将前进或后退，活动套管C和螺杆连成一体，其周边等分成50个分格。螺杆转动的整圈数由固定套管上间隔0.5mm的刻线去测量，不足一圈的部分由活动套管周边的刻线去测量，最终测量结果需要估读一位小数。
读数方法
1、先读固定刻度
2、再读半刻度，若半刻度线已露出，记作 0.5mm；若半刻度线未露出，记作 0.0mm；
3、再读可动刻度（注意估读）。记作 n×0.01mm；
4、最终读数结果为固定刻度+半刻度+可动刻度+估读
由于螺旋测微器的读数结果精确到以mm为单位千分位，故螺旋测微器又叫千分尺。
作方法
1）使用前应先检查零点：
缓缓转动微调旋钮D′，使测杆（E）和测砧（A）接触，到棘轮发出声音为止，此时可动尺（活动套筒）上的零刻线应当和固定套筒上的基准线（长横线）对正，否则有零误差。
2）左手持尺架（C），右手转动粗调旋钮D使测杆E与测砧A间距稍大于被测物，放入被测物，转动保护旋钮D′到夹住被测物，直到棘轮发出声音为止，拨动固定旋钮B使测杆固定后读数。

10. 车床的精度看什么参数

主要看1
主轴和尾座的同心度，主轴上顶尖，尾座上顶尖，中间顶一标注验棒，百分表吸在中托板上，表头压在验棒上，从主轴一端向尾座摇动，表针摆动不能超过0.03毫米。
2
主轴和中托板的垂直度，百分表吸在主轴上，表头压在中托板上，摇动中托板，表针摆动不超过0.02毫米。
其实也可车工件检验。例如圆度，找一直径50长100的棒料（卡盘外净盛），车一刀外圆，用千分尺测量，多量几个点，应在0.02毫米内。
找一盘类零件，平一刀端面，用卡尺对比靠一下端面，应中间挖心，且不大于0.1毫米。
需检验的部位很多，车床说明书上有。