Ⅰ 国产五轴数控机床能不能满足航天产品的加工需求
在高端制造产业，发动机制造被喻为业内“皇冠”，航天发动机则堪称“皇冠”上的“明珠”。但加工航天发动机零部件不可或缺的高端五轴数控联动机床，却长期被国外厂商垄断。28日从北京动力机械研究所获悉，这一垄断局面将被打破。
高端五轴联动数控机床具有加工精度高、定位准确、切削效率高、复杂空间曲面加工能力强等特点。但国外数控机床软件控制公司对华实施技术限制，使我国相关工艺发展受到一定影响。长久以来，我国高端数控机床产业发展缓慢，包括航天制造领域在内，对进口设备逐渐形成了很大依赖。
2014年5月，在国家科技重大专项的牵引下，集设计、试验、生产于一体的国防工业重点科研生产单位——北京动力机械研究所与大连光洋科技工程有限公司“联姻”在一起，致力于实现国产高端机床产业跨越式发展。近一年来，双方凭借各自具备的高端工艺制造技术水平及机床装备研发技术优势，结合航天复杂、核心零部件的工艺制造需求开展了深入合作。先后攻克了五轴精密机床所存在几何精度、位置精度的测量和调整补偿，数控伺服参数与工艺参数匹配，零件的适应性编程和加工等多个难题，极大提升了国产数控机床的性能水平，使国产5轴联动机床更趋于满足航天产品工艺制造，以及众多军工企业和其他制造业的需求。
Ⅱ 国产有哪些五轴机床国产有五轴联动的加工中心吗
大连、沈阳、齐齐哈尔、济南、云南、上海、北京等机床厂均有名牌机床。国产有五轴联动的加工中心。近年来，国产中高档数控机床技术取得了显著的进展，数控机床产量每年递增40%左右，2006年数控金切机床产量达到8.5万多台，国产立式加工中心、数控车床、数控齿轮机床、数控磨床、数控大重型机床获得了使用单位的广泛认可，认知度迅速提高。
在国外数控技术向高速、精密、多轴、复合发展的总趋势下，我国数控机床的高速加工技术、精密加工技术、五轴联动及复合加工技术取得了突破，打破了国外垄断和封锁，自主创新开发了一大批新产品，进入国民经济重要领域。
高速加工技术进入高端国产高速加工中心自主开发的新产品取得了突破。如大连机床集团有限公司、沈阳机床集团公司的高速加工中心组成的生产线在国际招标中中标，进入国产汽车发动机缸体及缸盖生产现场。宁江机床公司五轴高速卧式加工中心主轴转速达4万转/秒，快速进给60米/秒，进入了航空制造业。沈阳机床集团公司、济南二机床集团公司的高架式和龙门移动式高速数控铣床进入了航空航天制造业。
五轴加工机床国产量加大五轴加工技术和机床长期受制于国外。近年来，我国五轴加工机床和技术突破了国外的封锁，取得了快速发展。五轴五联动加工机床国内生产厂家已增至20家。国产五轴叶片加工机床目前已能批量生产，北京机电院高技术股份有限公司的五轴叶片加工中心已有十多台在东方汽轮机厂使用，替代了进口产品。首台为航空发动机叶片加工的产品已通过使用方认可和验收。桂林机床股份有限公司十余台五轴加工铣床进入航空制造业。大连、沈阳、济二等机床厂的五轴五联动加工机床也进入了航空航天制造业和通用机械制造业。沈阳机床集团有限公司最近自主研发的主轴A、B轴摆动的五轴立式加工中心和龙门加工中心，打破国外长期技术封锁，首台即得到了飞机制造业的青睐。华中数控等公司已能生产和提供五轴联动数控系统和加工软件。
复合加工技术渐成气候复合加工技术是国外最热门的技术。我国复合加工机床从技术引进消化吸收，发展到自主开发，已有多家企业能提供五轴车铣中心。沈阳机床集团有限公司已能成系列生产各种规格的五轴车铣中心，已有多台车铣中心产品出口到德国、美国等。沈阳机床最大规格五轴车铣中心特别适合于大型柴油机曲轴等复杂零件的加工。大连机床集团有限公司的五轴车铣加工中心已被大连一家合资公司采购。
精密加工技术开始应用上海机床厂有限公司成功开发出具有自主知识产权的纳米磨床、北京机床所精密机电公司能提供自行开发的超精车床和超精曲面加工机床。杭州机床集团成功开发的叶片根部成型平面磨床已用于飞机发动机制造企业。
大重型数控技术性价比突出近几年，国产大重型数控机床已广泛应用于发电设备制造业、冶金矿山制造业、船舶制造业。国产数控重型卧式车床、数控重型立式车床、立式车铣中心、数控落地镗铣床、大重型数控龙门铣床已得到重型机器制造业的认可，与国外同类机床相比，具有较强的性价比优势。
Ⅲ 航天科工惯性技术有限公司是什么性质的公司
航天科工惯性技术有限公司（以下简称公司）是由中国航天科工集团第三研究院及所属第三十三研究所的若干实体整合改制而成，于2004年成立并逐步发展壮大的一家高新技术企业，注册资本19167万元，是以惯性导航与自动控制技术及产品为主业，以精干高效的军民结合产品研制生产为主体，主要从事惯性器件、惯性仪表和定位定型系统的研究、设计、制造和试验等任务。现有员工520名，其中部级专家 3人，博士生导师1人，研究员20余人，高级工程师及工程师100余人，特级技师1人，高级技师6人、技师39人。
公司目前设立综合管理部、体系运行部、科研生产部、财务部和市场部五个管理部门；设立石英挠性加速度计研究室(五室)、电源电路及测试设备研究室(六室) 、定位定向仪器部、预研与论证中心、机电产品部、北斗事业部、万新事业部和涿州分公司八个科研生产部门。
依托航天工业雄厚的技术基础和先进的仪器设备，凭借现代化的企业制度所赋予的先进体制和管理手段，公司的技术、人才、设备资源优势得到充分发挥。产品技术水平居国内领先地位，先后获得国家科技进步奖2项、省部级科技进步奖19项，参加的重点型号及工程获得国家科技进步奖或发明奖多项，同时取得国防专利20余项，详细情况见附表。
公司主要从事惯性传感器、定位定向系统、非标测控设备、专用电源电路的研发、生产，具有国内先进的专业研发中心、精密机械加工中心、环境实验室和机电装配车间。产品主要包括高精度加速度计、石油钻井测井仪器、岩土仪器、非标测试设备、专用电源电路、卫星接收机、武装机器人、气压高度表、球栅数控数显装置等。
公司秉承三十三所几十年的加速度计研制历程，目前已经形成系列化产品，年产石英挠性加速度计5000块。已经形成了系列化产品，产品类型从卫星微重力测量用的高精度的ug级JN-06A-1加速度计（主要用于神舟系列飞船），到石油钻井用抗恶劣环境型JN-06K加速度计，多达十几种，广泛应用于航天、航空、船舶、兵器、石油、岩土工程等诸多领域，为各类系统的导航、制导、控制、调平、监测等提供惯性加速度信号。
公司把航天军工技术应用于民用工业，在上世纪八十年代研制出随钻测斜仪、连续测斜仪和钻孔测斜仪，打破了国外垄断，填补了国内技术空白。二十多年来，这些产品广泛应用于石油钻井、测井及岩土工程监测领域。近年来，又开发研制出无线随钻测斜仪、光纤陀螺测斜仪、惯性管道测绘系统和固定式测斜仪等创新产品。其中WMWD系列无线随钻测斜仪根据井下供电方式以及脉冲器的不同，分为发电式和电池式两种，电池式无线随钻测斜仪和发电式无线随钻测斜仪的所有部组件均与国外同类仪器兼容，其抗冲击可达1000g，在保证仪器精度的同时，提高了仪器的可靠性；TLX系列光纤陀螺连续测斜仪是依托航天领域惯性技术优势，以自主研发的小型双轴光纤陀螺、石英挠性加速度计为核心敏感部件，既适用于油田恶劣工作环境，同时具有高精度、高可靠性的姿态测量系统，是军工惯性技术在石油行业中成功应用的典型，通过了2007年度由科工委组织的科技成果鉴定；IPSS系列惯性管道测绘系统是采用高品质石英挠性加速度计和高精度光纤陀螺仪，与GPS和里程信号进行组合导航的捷联惯性系统，是长输管道轨迹测绘的专用测量装置。
多年来，公司基于“通用化、系列化、模块化”理念开展专用测试设备的研制，目前已形成3个系列、9类基本型产品，涵盖了各类惯性导航控制系统、组合导航系统、惯性测量装置、自动驾驶仪、舵系统等控制系统的测试控制，广泛应用于多领域武器装备的研制、试验、生产、维修保障及部队的技术支援。
公司为满足弹上特殊要求而研制的专用电源电路采用数字及模拟电路技术，具有高精度、高可靠性、小型化等特点，目前专电路已形成高精度转换电路、宽范围稳压电路、遥测接口电路、隔离变换电路等四大类几十种产品规格；专用电源目前形成交流逆变电源、高功率密度直流电源、高压电源、综合电源和通用电源模块等几十种系列产品，为多种惯性系统配套。
公司在国内率先引进并推广应用的球栅数控数显装置，已被各主要机床厂配套采用，在机床行业有一定的知名度，年销售收入可达5000万元，市场销售量居国内第一。
在产品研发方面，公司依靠航天技术、经验、手段及人才不断创新，加速科研成果转化，公司每年投入近千万元进行新技术研究、论证及工程化应用，建立了良好的研发氛围并良性循环，形成以博士为代表、技术力量雄厚的研发团队。
在产品生产方面，公司依靠航天工艺、设备及多年来军品生产管理经验，充分发挥航天系统工程优势，建立了先进的精密机械加工中心、惯性试验室和机电装配车间。拥有惯性产品研制所必需的各类转台、环境试验设备，具有百级、千级、万级和十万级空调净化等级超静车间。精密机械加工方面拥有先进数控车床和以特级技师为代表的熟练工人，精、特、小零件加工优势明显。
公司的前身为中国航天科工集团第三研究院及所属第三十三研究所的若干实体，各实体单位1991年即通过了国防科工委组织的军工产品质量保证体系考核，1997年又通过了中国新时代质量体系认证中心的质量体系认证。2004年公司成立之后继续在三十三所的质量体系中运行，接受并通过了历次质量体系审核。多年军工体系运行经验积累，造就了公司坚实的产品质量保证能力。
惯性公司将依照“立足飞航，站稳地下，转入地上，进入空中和海洋”的市场与产品战略，在保持惯性器件核心技术领先的同时，完善组合导航产品自主配套能力，拓展民用惯性系统和低端军用惯性系统市场与产品系列，积极开展石油物探加速度计生产、新型定位定向导航仪器、武装机器人和卫星接收机研制；拓展微电子技术和光电技术研发生产能力，推动MEMS惯性器件和专用电路业务的后续发展。以适应惯性技术发展趋势。逐步形成 “云岗为惯性器件及配套产品研试和总装总调基地、丰台科技园为军民品市场营销中心、涿州开发区为惯性技术军民结合产业拓展基地和低成本生产基地”的产业布局。〕
公司执行“研产并重、精益求精、严格管理、持续改进”的质量方针，奉行“图强、变革、诚信、团队”的企业文化，追求“技术卓越、管理科学、用户满意、员工自豪”的发展目标，精心打造国内领先、世界先进的高科技百年企业。愿秉承“客户至上、诚信服务”的原则，与各界同仁精诚合作，携手共进！
Ⅳ 航天机床的折弯机好不好
肯定没有一辈子的免费服务。花钱，服务当然好
Ⅳ 中国航天科技集团公司九院7171厂(16所)待遇怎么样求助！！！！
航天16所是航天科技集团待遇最好的所，因为员工比较少，所以福利很好，和我一起去的本科生大概能拿到10k左右，这工资和BAT差不多了，但是工作轻松啊，我们基本上是5点多就能下班，同去的一部分硕士生和博士生待遇比我们好太多，硕士大概15k左右，博士20k+分房，所以导致西交和西工大的硕士抢着进，不过现在一般的211硕士我们所基本看不上，这种好所还是趁早进吧，估计明年开机床的也不招本科了。
Ⅵ 江苏齐航数控机床有限责任公司怎么样
简介：江苏齐航数控机床有限责任公司由原国企镇江机床厂改制后于2000年组建。镇江机床厂60年代建厂，企业历史悠久，技术力量雄厚。2004年公司引进外资，现公司为中外合资企业。公司先后荣获中国机械工业优秀企业、江苏省名优企业、江苏省厂务公开民主管理先进单位、省模范职工之家、全省民营企业双爱双评先进单位、镇江市劳动保障诚信示范企业、镇江市和谐劳动关系优秀企业、镇江市发展和谐企业等荣誉。镇机牌数控车床、数控铣床、普通车床荣获江苏省优质产品、镇江市名牌产品称号，CJKL300数控螺杆铣床、CK6180数控车床和CNCL-400异形螺杆数控铣床荣获省级高新技术产品认定，公司是江苏省高新技术企业，并通过了ISO9001质量管理体系认证。
公司主要产品由镇机牌数控车床、数控异型螺杆铣床、CZ6163普通卧式车床、CWQ61125普通卧式车床、CW61148系列重型大规格车床、 CWZ61160重型卧式车床六大系列三十个品种，七十个规格。回转直径规格从∮630~∮3000mm。顶尖距从750~20000mm。主轴转速最高3000转/分，最低2转/分，有手动调速和无级变频调速，主轴通孔直径最大∮240mm，支承重量最大63吨，所加工的零件尺寸精度IT7，几何精度圆度0.03/300mm，表面粗糙度1.6μm。重复定位精度：纵向0.02mm，横向0.01mm。刀架4工位或6工位、8工位，数控系统可根据用户需要选购采用FANUC,SIEMENS或航天数控901系统、广州数控系统等。本系列数控车床刚性好、加工效率高、适应性强、易于操作、精度稳定性好，适用于各个行业的车加工零件。
CW61148系列车床是我公司2007年新研制的重型大规格车床，由CW61108、CW61128、CW61148、CW61168、CW61198、CW61208车床组成，长度由2M至12M。主要技术参数:中心高540、640、740、840、990、1040mm；床身最大切削直径1080\1280\1480\1680\1980\2080mm;过刀架直径：600、800、1000、1200、1500、1600mm；床身导轨宽度1100mm；主轴通孔直径∮130mm；车削螺纹种数和范围：公制螺纹44种、1-120mm；英制螺纹31种，1/4-24牙/吋，模数螺纹45种，0.5-60mm，径节螺纹38种，1/2-56DP，进给箱主轴每转进给种数和范围：纵向56种，0.1-12mm/转，横向56种0.05-6mm/转。主要承担对黑色金属、有色金属及非金属工件的各种粗、精车削加工，如车削内、外圆柱面，圆锥面及其它旋转面，端面和各种公、英制、模数、径节螺纹和多头螺纹。
CWZ61160系列万能型通用车床是我公司最新产品，由CWZ61160、CWZ61180、CWZ61200、CWZ61220车床组成，主要技术参数：床身上最大回转直径：∮1600、∮1800、∮2000、∮2200mm；最大工件长度：3000~16000mm；刀架上最大工件回转直径为∮1250、∮1450、∮1600、∮1850mm；顶尖间最大工件支承重量为32T；主轴箱主轴采用无级变速，范围为0.8~160r/min;闭式中心架（选件）为∮400~∮750mm；开式中心架（选件）为∮650~∮1200mm，本车床适用于高速钢和硬质合金钢刀具对不同材质的轴类零件、圆筒型和盘状零件，进行车削外圆、端面、刀槽、切断、镗孔、车镗、内锥体，并可利用上刀架（通过挂轮）车削长度短于600mm的各种螺纹等工序。
近几年来公司的经济实力不断增强，综合实力在全国机床行业不断提升，在省内同类产品的机床行业处于领先地位，在不断问世的新产品的强有力的支撑下，经济指标连续6年保持30%以上的速度增长，销售收入由2001年1000多万元发展到2007年的19500万元，2008年1~9月份已实现销售收入17200万元，年产各类机床由原先的200余台发展到2007年1800台，新产品的销售比重也上升到总收入的50%以上，企业连续4年的技改资金投入都在1000万以上，员工收入连续6年保持15%以上的增长。现公司已发展成为一个拥有员工800余人，总资产24500万元，注册资本1000万美元的省级高新技术企业。公司设技术开发部、生产制造部、市场开发部、财务部、质管部、人事部、综合办公室。东临大港开放港口、南靠宁沪高速、西接润扬大桥、北依长江，公交1路、6路、8路、21路、24路在公司设站，交通十分便利。
法定代表人：方勇
成立日期：2000-08-26
注册资本：1000万美元
所属地区：江苏省
统一社会信用代码：91321191722832845N
经营状态：在业
所属行业：制造业
公司类型：有限责任公司(台港澳法人独资)
英文名：Jiangsu Qihang Numerical Control Machine Tools Co., Ltd.
人员规模：100-500人
企业地址：江苏省镇江高新技术产业开发园区经四路9号
经营范围：数控机床设备、普通机床及机械设备设计开发制造;数控车床及普通机床零配件的生产;代办数控应用程序编制、安装调试、技术咨询、维护修理并提供上述产品的技术服务;厂房租赁。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)