超声波车间怎么开

① 超声波清洗机的维修与保养及正确的使用说明

一、操作指南
1、检查清洗槽，保证槽内有适量的水（水位至少应高出换能器盒内200mm以上）。
2、按工艺要求容加入适量的清洗剂。
3、将功率调节悬钮悬至最小位置。
4、合上电源开关或将电源电缆插头插在电源插座上。
5、打开电源开关，将“功率调节”旋钮旋至所需功率值，超声波清洗机开始工作。
6、停止工作时，将“功率调节”旋钮旋至最小位置，关闭电源开关。
二、维护保养
1、如该设备长时间不使用，请放掉清洗液并清洗清洗槽。
2、如该设备长时间不使用，请每月按操作指南开机一次，工作半小时。
3、如有技术故障，请立即通知我们。
三、警告
1、严禁清洗槽内无水开机。
2、严禁大功率直接启动。
3、如现场腐蚀性气体浓度较高，请尽可能将超声波系统远离清洗槽。
4、开机状态以及关机三十分钟时间之内，严禁触摸发生器内电子元件，电容器内储有高压电能。

② 超声波水表阀控型怎么打开

通过按钮或螺丝对电磁阀进行打开。
长按触摸区五秒钟左右当液晶轮显到“SEnd”时松开按键，即可使水表自动连接无线网络进行开阀恢复供水。
超声波水表阀控触发方式为触摸感应。

③ 超声波清洗机的工艺流程

1、什么是超声波
波可以分为三种，即次声波、声波、超声波。次声波的频率为20Hz以下；声波的频率为20Hz~20kHz；超声波的频率则为20kHz以上。其中的次声波和超声波一般人耳是听不到的。超声波由于频率高、波长短，因而传播的方向性好、穿透能力强，这也就是为什么设计制作超声波清洗机的原因。
2、超声波清洗的技术
（1）空化作用：空化作用就是超声波以每秒两万次以上的压缩力和减压力交互性的高频变换方式向液体进行透射。在减压力作用时，液体中产生真空核群泡的现象，在压缩力作用时，真空核群泡受压力压碎时产生强大的冲击力，由此剥离被清洗物表面的污垢，从而达到精密洗净目的。
（2）直进流作用：超声波在液体中沿声的传播方向产生流动的现象称为直进流。声波强度在0.5W/cm2时，肉眼能看到直进流，垂直于振动面产生流动，流速约为10cm/s。通过此直进流使被清洗物表面的微油污垢被搅拌，污垢表面的清洗液也产生对流，溶解污物的溶解液与新液混合，使溶解速度加快，对污物的搬运起着很大的作用。
（3）加速度：液体粒子推动产生的加速度。对于频率较高的超声波清洗机，空化作用就很不显著了，这时的清洗主要靠液体粒子超声作用下的加速度撞击粒子对污物进行超精密清洗。

3、超声波清洗的原理
超声波清洗器的原理由超声波发生器所发出的高频振荡讯号，通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质--清洗溶液中，超声波在清洗液中疏密相间地向前辐射，使液体流动而产生数以万计的微小气泡，这些气泡在超声波纵向传播成的负压区形成、生长，而在正压区迅速闭合，在这种被称之为"空化"效应的过程中气泡闭合可形成超过1000个气压的瞬间高压，连续不断产生的高压就象一连串小"爆炸"不断地冲击物件表面，使物件表面及缝隙中的污垢迅速剥落。从而达到物件全面洁净的清洗效果。超声波清洗对任何物件的材质及精度不受影响。
第二超声波在液体中传播，使液体，与清洗槽在超声波频率下一起振动，液体与清洗槽振动时有自己固有频率，这种振动频率是声波频率，所以人们就听到嗡嗡声。
另外，在超声波清洗过程中，肉眼能看见的泡并不是真空核群泡，而是空气气泡，它对空化作用产生抑制作用降低清洗效率。只有液体中的空气气泡被完全拖走，空化作用的真空核群泡才能达到最佳效果。

4、超声波清洗机的构成
超声波清洗机主要由超声波清洗槽、超声波发生器和超声波换能器三部分构成。其中超声波清洗槽用坚固弹性好、耐腐蚀的优质不锈钢制成，底部安装有超声波换能器振子；换能器是压电转换器件,将高频正弦电压信号转换为高频机械振动信号.它安装于清洗槽底部(也有侧部)这个振动信号通过槽体传递并作用于清洗介质中,清洗介质一般来说为液体,液体的流动性使得介质能均匀分布在被清洗物的各个部位.并将换能器的振动信号转化为空化效应,将物体表面的附着物迅速剥离,以达到清洗的目的.发生器在清洗中所起的作用是将市电转化为可控的高频正弦电流信号,并将此信号传输与换能器.为换能器的工作提供电信号.超声波发生器产生高频高压，通过电缆联结线传导给换能器，换能器与振动板一起产生高频共振，从而使清洗槽中的溶剂受超声波作用对污垢进行洗净。超声清洗工艺及清洗液的选择
在购买清洗系统之前，应对被清洗件做如下应用分析：
1. 明确被洗件的材料构成、结构和数量；
2. 分析并明确要清除的污物；
3. 决定所要使用的清洗方法，判断应用水性清洗液还是用溶剂，最终需做清洗实验。
只有这样，才能提供合适的清洗系统、设计合理的清洗工序以及清洗液。

④ 超声波清洗机的安全性如何

江苏玖玖嘉一超声科技有限公司为您解答：超声波清洗机使用范围越来越广泛了⌄不管是工业生产，还是日常生活中都经常会用到超声波清洗机。有不少人担心清洗机的安全问题，担心会洗坏物品，也担心会有辐射对人体有害。

其实大家的担心都是多余的，超声波清洗机是最安全的清洗技术了，人工清洗都可能会洗坏物品，但是超声波清洗是不会洗坏物品的。不管怎么洗都能够确保物品完好无损，至于辐射，这更加不用担心了，超声波清洗机清洗辐射可以忽略不计，大家可以放心使用。

总之，超声波清洗机安全可靠，只要大家挑选到的是优质的产品，就能够有良好的使用体验。如果还不知道怎么挑选，可以找江苏玖玖嘉一超声科技有限公司专业厂家咨询。

⑤ 超声波清洗机的日常维护应该注意哪些细节>

上海浸泰超声波建议您：找专业的厂商来维护！

JT-01系列超声波清洗机是我司开发生产的系列化批量生产产品之一，以水基溶剂作为超声波清洗介质，具有超声功率强劲，清洗工艺简单，快捷高效经济，适用于实验室、生产车间批量作业，广泛应用于清洗各类机动车辆零部件、液压气动元件、机械轴承、管件、阀门、电镀件、五金抛光件及下列各行业的除油、除腊、除污垢等清洗工艺：
1） 电子：电脑零部件、打印头、半导体、光学镜片、电真空零件磁性材料等；
2） 轻工：钟表零件、制笔件、照相机零件、玻璃制品、眼镜部件等；
3） 卫生：各种医疗保健器械、药品器具、容器等；
4） 化工：化学试剂容器、化学纤维喷头、喷丝板、密封容器；
5） 工艺：珠宝首饰、金属饰品、工艺品等；
6） 五金：刀具量具、硬质合金工具、金钢砂筛网、不锈钢餐具、各种冲压抛光件等。

二超声波清洗的原理及特点

利用超声波发生器产生高于20kHz的超音频电能，通过超声波换能器的压电效应逆作用转换成相同频率的机械振动能量，以超声波的形式密集地沿换能器纵向传播入清洗液中，使液体产生振动，并在清洗液中产生数以万计的微小泡核，这些气泡核在超声波纵向传播的负压区形成及生长，而在正压区迅速闭合（熄灭）。这种微小气泡核的形成生长及迅速闭合的过程称为空化现象。在空化现象发生时，微小气泡从产生、生长及迅速闭合的瞬间形成超过1000个大气压的瞬时高压，连续不断的瞬时高压就像一连串的小爆炸不断地轰击清洗物表面，使物体表面、缝隙及盲孔中的附着物污垢迅速剥落，这种空化侵蚀效应的作用就是超声波清洗的基本原理。配合清洗剂，达到快速清除污垢之目的。
由超声波在洗剂中产生的空化效应可知，超声波清洗具有以下特点：
1、 超声波清洗对不规则表面、多孔、狭缝、细孔、盲孔、沟槽之类物品的清洗特别有效；
2、 清洗效率高，一般被清洗件的清洗时间为10秒至5分钟；
3、 以水或水基溶剂代替传统的燃料类清洗剂，清洗效果好，又能降低成本，减少环境污染，改善车间生产环境。

三外形结构

本机由清洗槽、超声波发生器、加热恒温控制系统等部分构成，见附图。
四使用要领

1、 将清洗机放置于靠近水源及排水通畅之处，保证机器底座之下清洁与干燥，避免潮汽侵蚀换能器及加热器件；
2、 将超声波发生器设置于较为干燥通风且易于操作安全之处，避免粉尘、潮汽及清洗液水蒸汽等侵蚀内置电子线路板；
3、 将清洗机电源和发生器电源按要求接好，机体及发生器必须分别可靠接地；
4、 首先检查电源电压是否符合，然后用湿布把缸内擦干，关好水阀；
5、 在清洗槽内注入适量的清洗液，液高加至离缸面约50至80mm为宜；
6、 按照清洗工艺要求将温度控制器设置于所需温度，以达到清洗工艺要求；
7、 加入适量（按不同清洗液与清洗缸容积比例）清洗剂，待达到所需温度时（加热指示灯熄灭），开启超声波发生器开关，即可开始清洗作业；
8、 当清洗液经过使用后变脏需换液时，必须先关掉温控开关及加热电源，等待4至5分钟，加热器件充分冷却至一定温度时方可开始放液换液操作，否则极易引起缸体变形及电热器件烧毁及漏电；
9、 定期清理清洗缸底，长期不用时应保持机器洁净无液、无污垢。

五注意事项

机器使用过程中，如不按规定而把机器放置在潮湿或有腐蚀性气体、粉尘等环境下，较易引起换能器和超声波线路及其它故障，从而影响到正常的使用。高Q值压电陶瓷晶片和电热器件如受潮湿水汽、导电粉尘污染及外力剧烈撞击，则会引起绝缘下降、产生漏电、短路、脱落、陶瓷开裂等故障；超声波线路板如受潮湿、腐蚀性气体、导电粉尘侵袭，电源电压大幅波动等影响，则会引起元器件打火、元件脚被腐蚀、功率器件被击穿、烧毁等故障。因此，在使用过程中应注意：
1、 超声波清洗机及超声波发生器应放置于干燥通风条件良好的地方，定期保养，并保持机器、地面洁净；
2、 使用的电源电压应在380/220±5VAC范围内，否则易损坏电器元件；
3、 禁止将清洗机置于潮湿有腐蚀性气体的地方，以免引起换能器和线路板故障；
4、 禁止在清洗槽内无清洗液的情况下启动加热器开关或超声波开关，以免损坏加热器件和换能器；
5、 避免硬物件直接撞击缸底和换能器，避免强烈振动，勿将工件直接置于缸底表面，以免换能器脱落；
6、 使用中勿使清洗液溢出缸面，禁止用水直接冲洗机器，以免水溅入振子、电热器或电子线路板，引起故障；
7、 定期清理缸底，机身污垢及其它附着物，保持不锈钢机身光洁干净，以利于长期稳定工作；
8、 当清洗液经使用一段时间后变脏时，应及时换液，清洗缸体，否则沉积物会腐蚀缸底引起穿孔渗液；
9、 当长期不用或使用间隔时间较长时，应放出清洗液，清理洁净机器，用塑料薄膜打包护起；
10、 保修期内超声波清洗机如因不按上述要求放置，使用在腐蚀性气体等环境中或因人为因素造成机器故障，则需送回本公司修理，适当收取材料费。

六维护与保养

1、 定期清理污垢及其它附着物，保持机体、缸面洁净，不受潮；
2、 定期清扫地面，使机器周围给排水通畅，避免淤积水；
3、 定期检查机体接地情况，换能器绝缘电阻值（正常≥5MΩ以上），当绝缘值过低时，应考虑避免不利的环境因素的作用，并采取干燥措施；
4、 保持环境良好通风，避免水蒸汽粉尘经过超声波发生器；
5、 定期打开超声波发生器上盖，通过压缩空气吹净线路板的灰尘，以延长主机寿命；
6、 本机应专人使用维护，避免不熟悉情况者违规操作。

七调频控制输出型发生器

（一）基本概况
本机箱是为适应清洗行业中对各种光学、精机器件的不同清洗工艺的要求而开发生产的一种新型超声波激励源，采用自动频率控制锁相环回路，实现输出功率的无段调节，具有能适应各种硬度工业材质及不同频率的需要，整机体积、重量小，稳定性能好，易于维护。

（二）基本工作原理
本机主要由主频控制板、功率驱动模块及后级输出匹配线圈等构成。其基本工作机理为：
由主频控制板调制产生一与主振换能器频率相近的可控范围的电信号，经放大、隔离等处理后产生两路独立的驱动信号，供给主功率驱动模板，经后级隔离匹配构成串联谐振回路，当后级匹配数值适当时，由于串谐回路的参数一经整定后就基本固定不变，因而其谐振频率亦基本整定在换能器高响应输出频段内，通过调节主频控制板驱动信号的频率及幅值即可实现对后级输出频率、幅度在设定范围内的改变；且通过对控制信号加上一定调制信号可实现在一定带宽内的扫频振动，使清洗液中的超声波声强度显周期性变化，换能器输出功率均匀，消除超声波盲区，提高清洗效果。

（三）使用注意事项
本机对各种频段及功率及不同厂家的换能器有不同的匹配值，经调整后的机器一般不宜自行调整，否则匹配发生改变后会使功率管的工作状态改变，从而烧毁场效应管，影响生产。
使用本机时，应注意：
1） 供给电压 220±5VAC，不稳定的电网过电压会直接作用于场效应管引起损坏：
2） 本机非专业人员请勿自行通电后开机测试，以防触电及电击，或引起故障，损坏仪器；
3） 由于机内串联谐振回路中含有大容量电容电感等元件，为防止引起过大反向电势击穿场效应管，禁止频繁操作电源开关（机内含有软延时控制回路）；
4） 换能器四芯接头有其对应的电箱，使用时慎勿随意调换，否则会引起整机机体带电，引起触电事故；
5） 机器功率元件采用插接件，搬移时应注意避免强力冲撞引起松动、接触不良等；
6） 机器发生故障后，对所有场效应管作检验，大整流桥3510，22Ω/2W电阻，确认全部在线器件能正常工作，漏过一个即会引起再次烧毁故障；
7） 日常工作电流按1A/300W验定，在冷态与热机时相差不超过0.5A为宜；
8） 本机应放置于干燥、通风及无粉尘、无腐蚀性气体之场合。

八异常与故障对策

一、 无超声波：
1） 检查电源电压是否与额定值相符，是否有大幅波动
2） 检查电源插座、开关及接线端子、线头是否松脱、接触不良，连接端子是否短路
3） 检查保险管是否正常，是否有异常火光声音
4） 检查功率管（场效应管）是否有损坏（应更换同型号配对的功率管）。

二、 保险管烧掉：
1）仅中间断，更换相同容量保险管即可
2）保险管烧黑：
a. 功率板故障，检查风扇是否正常
b. 检查整流桥3510是否正常
c. 检查电源变压器是否短路
d. 检查黄色电容是否正常
e. 检查连接端子是否短路

三、 超声波微弱或有啸叫：
1） 换能器是否受潮，绝缘电阻值是否正常；
2） 电缆线是否有外部损伤或受潮；
3） 电源电压是否过低；
4） 换能器是否脱落，缸底是否有吸震材料或工件；
5） 清洗液温度是否正常，是否有过错误操作。

四、 漏电：（拔出高频插头，区分是机身/发生器故障，检查绝缘情况）
1） 电源线路是否受潮，电源电压是否经常性大幅波动；
2） 机器是否受潮、受腐蚀；
3） 各部件电缆线管是否有外部损伤、脱落和断开；
4） 发热板是否烧毁或击穿；
5） 接地是否良好。

五、 打火或异常火光、响声：
1） 振子绝缘不良、受潮；
2） 电线接头、端子是否松脱、接触不良。

六、 如客户未能自行解决，请与本公司服务部门联系或送回公司、办事处受理，以便及时排除故障。

九 运输与安装

1、搬运方法：
搬运时应平起平落，倾斜不得超过30度，不能碰撞机器；
2、安装位置：
机器应安装在通风干燥且排水通畅的地方，其环境温度、湿度不应过高，机身脚轮应平稳放置，距墙应有足够距离，以便通风散热良好。
3、电源：
电源的电压及最大允许电流应符合本说明书的要求；
4、保证接地：
机器与地线可靠连接。

⑥ okos超声波扫描开机步骤

1、首先先连接电源。
2、打开okos超声波扫描的开关，使电机正常运行。
3、预热一段时间后就可以正常使用了。

⑦ 长期在超声波清洗车间工作的人会影响伤害吗

超声波清洗玻璃的话对人体的影响主要有两方面
一就是超声波的噪音污染，会让人产生烦躁、不安的情绪
二就是清洗槽中的溶液，一般洗玻璃的溶液对人体是无害的，但是加热后酸碱性溶液挥发，会对鼻粘膜产生刺激，让人感觉鼻酸、甚至会眼睛疼痛。
停止后一段时间会自己恢复，不会有重大影响
当然，如果长时间不恢复就要区就医了

⑧ 泰索迡克超声波机怎么开机，要密码吗

1.复位或者恢复出厂设置。当你的手机换上一张新的SIM卡手机出现“请输入密码”的时候机主应该换回原来的手机卡选择主复位或者在设置中选择恢复出厂设置，然后换上新卡就可以使用了。

2.利用软件恢复出厂设置。在电脑上下载一个叫做凤凰的软件（此过程将丢失手机资料，建议首先备份）打开软件。连接手机，选择你手机的品牌及型号。接着点file，选择scanproct。手机连接到凤凰软件之后，选择Testing→Factory settings。弹出对话框选择Factory Set full，点击write选择yes，此时手机会自动关机并完成恢复出厂设置保密码又恢复到12345。输入即可解锁。还可以使用NSS软件，操作基本相同，在此不再累述。

3.利用手机串号解锁。登录到nfader.z-host.ru/在“Enter IMEI 输入你的手机串号”。勾选“I’m legal owner of the phone with that IMEI”（承诺自己是合法的手机、SIM卡持有人）点击“Generrate”，在新的页面里出现“Security Master code”之后生成的永恒保密码了。

4.刷机。在自己没有办法的情况下只能选择刷机了。

5.专业维修。如果以上的所有方法都不行的话，就只能到专业的维修店进行解锁。

⑨ 超声波清洗机注意事项

使用超声波清洗机方面还是很多要求。譬如禁止将明火带入超声波清洗机的工作车间，要定期对各项线路进行检查以防出现电火花，对操作超声波清洗机的工作员工进行安全意识的加强培训等等，下面就详细的介绍使用超声波清洗机的注意事项
1、使用合符设备规格的电源及电源线
设备根据安全要求连接到接地线，清洗剂应放置在清洁、干燥、腐蚀性强的气体环境中，避免剧烈振动，发电机的后部应留下足够的散热空间。确保超声波清洗机有良好的接触，避免人身伤害事故。
2、清洗机工作时不要将手指浸入清洗液中
严禁空载状态下开机，超声波清洗机开机前必须使用说明的液位将清洗液倒入清洗槽中。被清洗物不得和槽底接触，建议将工件放入篮筐中清洗。清洗液不得呈强酸或强碱性，无可靠的安全措施时，不能使用易燃溶液。清洗液在一年中的温度会随着连续工作时间的延长而增加，超声波清洗机连续工作的时间不应超过规定时间。
3、设备采用不燃性洗净剂
超声波清洗机的使用在必需确保远离有易燃易爆物质的场合，特殊情况下必需采用某些物质时，应相应的安全防护措施。使用时必需确保槽中注入足量的洗净液。电气控制箱及相关电气组件等不要溅入水，并远离水蒸汽、腐蚀性气体、粉尘等。如果发现清洗罐出现泄漏现象，应立即关闭并使用，并在与卖方接触后清空清洗液。用加热装置清洗超声波清洗机后，必须先关闭加热器，然后才能冷却清洗液，然后再清空清洗液。
使用完清洗机还需要进行定期的维护保养工作，这样超声波清洗机才能更有效并长久的工作

⑩ 超声波探伤仪怎么使用如何操作

超声波探伤仪在焊缝探伤中怎么用？

1、探测面的修整：应清除焊接工作表面飞溅物、氧化皮、凹坑及锈蚀等，光洁度一般低于▽4。焊缝两侧探伤面的修整宽度一般为大于等于2KT+50mm，(K:探头K值，T：工件厚度)。一般的根据焊件母材选择K值为2.5探头。例如：待测工件母材厚度为10mm,那么就应在焊缝两侧各修磨100mm。

2、耦合剂的选择应考虑到粘度、流动性、附着力、对工件表面无腐蚀、易清洗，而且经济，综合以上因素选择浆糊作为耦合剂。

3、由于母材厚度较薄因此探测方向采用单面双侧进行。

4、由于板厚小于20mm所以采用水平定位法来调节仪器的扫描速度。

5、在探伤操作过程中采用粗探伤和精探伤。为了大概了解缺陷的有无和分布状态、定量、定位就是精探伤。使用锯齿形扫查、左右扫查、前后扫查、转角扫查、环绕扫查等几种扫查方式以便于发现各种不同的缺陷并且判断缺陷性质。

6、对探测结果进行记录，如发现内部缺陷对其进行评定分析。焊接对头内部缺陷分级应符合现行国家标准GB11345-89《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》的规定，来评判该焊否合格。如果发现有超标缺陷，向车间下达整改通知书，令其整改后进行复验直至合格。