化工厂溴化锂变属于哪个车间设备

『壹』 溴化锂机组是特种设备吗

不是特种设备。因为首先溴化锂机组不是利用各种燃料、电或者其他能源，将所盛装的液体“加热”到一定的参数，并对外输出“热能”的设备。其它技术参数符合，也不是。

『贰』 溴化锂制冷与离心式制冷相比，并不经济，为什么还要用啊他们两个的优劣如何

两者都是属于大冷量机组，属于重量级选手。
溴化锂机组效率低，冷量衰减厉害，一次性投资大，加之后期溴化锂再生费用，确实不是很经济。在国内九几年发展很好，现在已经退出了主流行列。但是溴化锂仍然在一定场合有其他机组无法相比的优势，这要从驱动能源来说：根据热源不同（热源是用来给高发里的低浓度溴化锂加热分离水蒸气、浓缩溴化锂用的）溴化锂大致分为蒸汽、燃气（油）、热水等这主要几种。在电厂、化工厂、煤矿等具有工业蒸汽、废热、废热水（60度以上）等场合能够充分利用，这些末端低压段废热以前都不能充分利用，像工厂蒸汽在初次利用后一般还有0.6-0.8MPa的余压，而溴化锂正好可以利用。所以溴化锂可以在日本大量应用并推广，体现了对能源的充分利用。

溴化锂主机耗电很少，主机上主要是溴化锂循环泵和冷剂水泵，耗电很少。其余的螺杆机、离心机主机都属于电机组，耗电很大。当然两者配套都需要冷却水泵、冷冻水泵。末端也没有区别。

离心机属于电机组，单机冷量一般都在100万大卡以上，机组结构简单，运行稳定，国外的开利、约克、特灵占据了国内离心机90%以上的市场，其余台湾汉钟、美国顿罕布什也有，但量很少。国内离心机发展起步较晚，美的、格力现在均有离心机事业部，仍需奋力追赶。

个人认为：1、场合不同，适用机组也不同；
2、评论两种不同的机组，有时单纯的数据未必是唯一的根据；
3、为溴化锂在国内的没落表示可惜，当然也有溴化锂机组本身的原因：溴化锂机组使用大量的钢板、铜管，对原材料消耗量大；机组制造工序多，工艺要求较高，焊缝多、真空难以保持；后期保养费用较高，一般溴化锂需要2年再生一次，价格不菲；国内几个厂家能够技术革新、创新较少；普通用户蒸汽、燃气开口费超高。

希望对你有所帮助。

『叁』 溴化锂是不是危险品

溴化锂编辑本段 名称：溴化锂

化学式：LiBr

分子量：86．85

物理性质：极易潮解。一水溴化锂干燥失水可得无水物。
状态：白色立方晶系结晶体或粒状粉末。

密度：3．64g／cm^3

熔点：560℃

沸点1265℃

溶解性：易溶于水、乙醚、乙醇，可溶于甲醇、丙酮、乙二醇等有机溶剂，微溶于吡啶。热的溴化锂溶液可溶解纤维。其水溶液具有强烈的吸湿性，而且，在常温下饱和溴化锂水溶液的浓度达 60% ，浓度越大，温度越低，吸湿能力越强。

化学性质：性质稳定，在大气中不易变质不易分解。可与氨或胺形成一系列的加成化合物，如一氨合溴化锂、二氨合溴化锂、三氨合溴化锂、四氨合溴化锂。与溴化铜、溴化高汞、碘化高汞、氰化高汞、溴化锶等能形成可溶性盐。溴化锂在空气中对钢铁有很强的腐蚀作用，但在真空状态下加入缓蚀剂，基本上不腐蚀金属。

毒性：大剂量服入溴化锂会抑制中枢神经系统，长期吸入可导致皮肤斑疹及中枢神经的紊乱。
应用 是一种高效水蒸气吸收剂和空气湿度调节剂。致冷工业广泛用作吸收式制冷剂，有机工业用作氯化氢脱陈剂和有机纤维膨胀剂。医药上用作催眠剂和镇静剂。电池工业用作高能电池和微型电池的电解质。此外，也用于照相行业和分析化学中。
溴化锂水溶液性质
(1)无色液体，有咸味，无毒，加入铬酸锂后溶液呈淡黄色。

(2)溴化锂在水中的溶解度随温度的降低而降低。如图1所示。图中的曲线为结晶线，曲线上的点表示溶液处于饱和状态，它的左上方表示有固体溴化锂结晶析出，右下方表示溶液中没有结晶存在。所谓溶解度是指饱和液体中所含溴化锂无水化合物的质量成分，也就是溴化锂水溶液的质量浓度。由图中曲线可知，溴化锂的质量浓度不宜超过66％，否则在运行中当溶液温度降低时将有结晶析出，破坏制冷机的正常运行。

(3)水蒸气分压力很低，它比同温度下纯水的饱和蒸气压力低得多，因而有强烈的吸湿性。液体与蒸气之间的平衡属于动平衡，此时分子穿过液体表面到蒸气中去的速率等于分子从蒸气中回到液体内的速率。因为溴化锂溶液中溴化锂分子对水分子的吸引力比水分子之间的吸引力强，也因为在单位液体容积内溴化锂分子的存在而使水分子的数目减少，所以在相同温度的条件下，液面上单位蒸气容积内水分子的数目比纯水表面上水分子数目少。由于溴化锂的沸点很高，在所采用的温度范围内不会挥发，因此和溶液处于平衡状态的蒸气的总压力就等于水蒸气的压力，从而可知温度相等时，溴化锂溶液面上的水蒸气分压力小于纯水的饱和蒸气压力，且浓度愈高或温度愈低时水蒸气的分压力愈低。图2表示溴化锂溶液的温度、浓度与压力之间的关系。由图可知，当浓度为50％、温度为25℃时，饱和蒸气压力0.85kPa，而水在同样温度下的饱和蒸气压力为3.167kPa。如果水的饱和蒸压力大于0.85kPa，例如压力为1kPa（相当于饱和温度为7℃）时，上述溴化锂溶液就具有吸收它的能力，也就是说溴化锂水溶液具有吸收温度比它低的水蒸气的能力，这一点正是溴化锂吸收式制冷机的机理之一。同理，如果压力相同，溶液的饱和温度一定大于水的饱和温度，由溶液中产生的水蒸气总是处于过热状态的。

(4)密度比水大，并随溶液的浓度和温度而变。

(5)比热容较小。当温度为150℃、浓度为55％时，其比热容约为2kJ/(kg·K)，这意味着发生过程中加给溶液的热量比较少，再加上水的蒸发潜热比较大这一特点，将使机组具有较高的热力系数。

(6)粘度较大。

(7)表面张力较大。

(8) 溴化锂水溶液的导热系数随浓度之增大而降低，随温度的升高而增大。

(9)对黑色金属和紫铜等材料有强烈的腐蚀性，有空气存在时更为严重，因腐蚀而产生的不凝性气体对装置的制冷量影响很大。

以溴化锂水溶液为工作对的吸收式制冷系统主要缺点是：热效率低，冷却水消耗量大，设备的密封性要求较高，有一定的腐蚀性。但由于可以直接利用低参数的热源作动力，是利用太阳能低品位热源的理想的制冷装置；整个机组除功率较小的屏蔽泵外，无其它运动部件，运转安静，运行时基本上没有噪音和振动；以溴化锂～水作为工质对，无毒，无臭，有利于满足环保要求；制冷机在真空状态下进行，无高压爆炸危险；制冷量调节范围广，在 20% ～ 100% 的负荷内可进行制冷量的无级调节；对外界条件变化的适应性强，可在加热蒸汽的压力 0.2 ～ 0.8 MPa ( 表压力 ) 、冷却水温度 20 ～ 35 ℃ 、冷媒水出水温度 5 ～ 15 ℃ 的范围内稳定运转；机组结构简单，对安装基础的要求低，无需特殊的机座；体积小，用地省，制造管理容易，维护费用亦较低廉；运转十分安全。

溴化锂溶液为工质，制取低温冷媒水，用作空调系统和工艺流程中的冷源，可广泛应用手于轻纺、化工、电子、食品等工矿企业，也可应用 于宾馆、剧院、医院、大楼等场合。

『肆』 溴化锂吸收式制冷机工作原理及优缺点

吸收式制冷机依靠吸收器-发生器组的作用完成制冷循环的制冷机。它用二元溶液作为工质，其中低沸点组分用作制冷剂,即利用它的蒸发来制冷。下面小编将为您介绍溴化锂吸收式制冷机工作原理及优缺点，请阅读下文。

一、溴化锂吸收式制冷机工作原理

溴化锂吸收式制冷机是利用不同温度下溴化锂水溶液对水蒸汽的吸收与释放来实现制冷的，这种循环要利用外来热源实现制冷，常用热源为蒸汽、热水、燃气、燃油等。由于溴化锂吸收式制冷机具有许多独特的优点，近年发展十分迅速，特别是在空调制冷方面占有显著的地位。那么溴化锂吸收式制冷机的应用是否有利于提高一次能源的利用率，是否节能，在何种情况下节能，冷热源是否选用吸收式制冷机，一直是人们争论的焦点。溴化锂吸收式制冷机在实际中的应用及其使用寿命的长短直接关系到实际工程的经济效益。

溴化锂以热能为动力源，以水为制冷剂，以溴化锂溶液为吸收剂，制取冷源水，称为溴化锂制冷机。其热源主要有蒸汽、热水、燃气和燃油等，可分为直燃型、蒸汽型和热水型。蒸汽型机组主要用在有蒸汽可以利用的场合，如城市集中供热热网、热电冷联供系统、纺织、化工、冶金等行业;热水型机组，可利用65℃以上的热水，如地热、太阳能热能、工业领域工艺过程产生的余热热水制取冷水。直燃型机组可利用燃气为宾馆、医院、写字楼、机场等大型建筑物提供空气调节。由于是以热制冷，溴化锂制冷机还可以利用工业废余热，为工业提供工艺所需冷水或空调。

溴化锂吸收机制冷机以其可利用低品味的热能、所需电功率小、制冷剂为水以及溴化锂溶液对环境不构成破坏等特点在中央空调领域独树一帜，为满足我国严重缺电时期的空调用冷需求而受到了政府、电力部门的鼓励。自八十年代末以来，我国的溴化锂空调生产商已超过100家，其产品的制造水平和产量仅次于日本而位居世界前列。

二、溴化锂吸收式制冷机的优缺点

1、溴化锂吸收式制冷机的优点

(1)以热能为动力，勿需耗用大量电能，而且对热能的要求不高。能利用各种低势热能和废气、废热，如高于20kPa(o.2kgf/cm2)(表压)饱和蒸汽，各种排气;高于75℃的热水以及地热、太阳能等，有利于热源的综合利用，因此运转费用低。若利用各种废气、废热来制冷，则几乎不需要花费运转费用，便能获得大量的冷源，具有很好的节电、节能效果，经济性高。

(2)整个制冷装置除功率很小的屏蔽泵外，没有其他运动部件，振动小、噪声低，运行比较安静，特别适用于医院、旅馆、食堂、办公大楼、影剧院等场合。

(3)以溴化锂溶液为工质，制冷机又在真空状态下运行，无臭、无毒、无爆炸危险，安全可靠，被誉为无公害的制冷设备，有利于满足环境保护的要求。

(4)冷量调节范围宽。随着外界负荷变化，机组可在10%～100%的范围内进行冷量无级调节，且低负荷调节时，热效率几乎不下降，性能稳定，能很好地适应变负荷的要求。

(5)对外界条件变化的适应性强。如标准外界条件为蒸汽压力5.88XlOSpa(6kgf/cm2)(表压)，冷却水进口温度32℃，冷媒水出口温度10℃的蒸汽双效机，实际运行表明，能在蒸汽压力(1.96～7.84)XlOSPa(2.0～8.okgf/emz)(表压)，冷却水进口温度25～40℃。冷媒水出口温度5—15℃的宽阔范围内稳定运转。

(6)安装简便，对安装基础的要求低。因运行时振动极小，故无需特殊的机座。可安装在室内、室外、底层、楼层或屋顶。安装时只需作一般校平，接上气，水管道和电源便可。

(7)制造简单，操作、维修保养方便。机组中除屏蔽泵、真空泵和真空阀门等附属设备外，几乎都是热交换设备，制造比较容易。由于机组性能稳定，对外界条件变化的适应性强，因而操作比较简单。机组的维修保养工作，主要在于保持所需的气密性。

2、溴化锂吸收式制冷机的主要缺点

(1)在有空气的情况下，溴化锂溶液对普通碳钢具有较强的腐蚀性。这不仅影响机组的寿命，并且影响机组的性能和正常运行。

(2)制冷机在真空下运行，空气容易漏人。实践证明，即使漏人微量的空气，也会重地损害机组的性能。为此，制冷机要求严格密封，这就给机组的制造和使用增添了困难。

(3)由于直接利用热能，机组的排热负荷较大，因为冷剂蒸汽的冷凝和吸收过程，均需冷却。此外，对冷却水的水质要求也比较高，在水质差的地方，使用时应进行专门的水质处理，否则将影响机组性能正常发挥。

直燃型溴化锂冷水机组简介

直燃型溴化锂吸收式冷水机组是以热能为动力源，如燃油、燃煤、燃天然气等。以水为制冷剂，从溴化锂溶液为吸收剂，从而制取7℃-12℃冷冻水供空调末端空气调节。直燃型溴化锂吸收式冷水机组由高发生器、低发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、溶液泵、溶剂泵等组成。

以上就是小编为大家介绍的溴化锂吸收式制冷机，希望能够帮助到您。更多关于溴化锂吸收式制冷机的相关资讯，请继续关注土巴兔学装修。

『伍』 溴化锂冷水机组的工作原理

在溴化锂吸收式制冷中，水作为制冷剂，溴化锂作为吸收剂。 由于溴化锂水溶液本身沸点很高，极难挥发，所以可认为溴化锂饱和溶液液面上的蒸汽为纯水蒸汽；在一定温度下，溴化锂水溶液液面上的水蒸气饱和分压力小于纯水的饱和分压力;而且浓度越高，液面上的水蒸气饱和分压力越小。所以在相同的温度条件下，溴化锂水溶液浓度越大，其吸收水分的能力就越强。这也就是通常采用溴化锂作为吸收剂，水作为制冷剂的原因。 溴化锂吸收式制冷机主要由发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、换热器、循环泵等几部分组成。 在溴化锂吸收式制冷机运行过程中，当溴化锂水溶液在发生器内受到热媒水的加热后，溶液中的水不断汽化；随着水的不断汽化，发生器内的溴化锂水溶液浓度不断升高，进入吸收器；水蒸气进入冷凝器，被冷凝器内的冷却水降温后凝结，成为高压低温的液态水；当冷凝器内的水通过节流阀进入蒸发器时，急速膨胀而汽化，并在汽化过程中大量吸收蒸发器内冷媒水的热量，从而达到降温制冷的目的；在此过程中，低温水蒸气进入吸收器，被吸收器内的溴化锂水溶液吸收，溶液浓度逐步降低，再由循环泵送回发生器，完成整个循环。如此循环不息，连续制取冷量。由于溴化锂稀溶液在吸收器内已被冷却，温度较低，为了节省加热稀溶液的热量，提高整个装置的热效率，在系统中增加了一个换热器，让发生器流出的高温浓溶液与吸收器流出的低温稀溶液进行热交换，提高稀溶液进入发生器的温度。

『陆』 溴化锂主机高压发生器的作用是什么它的液位异常会造成什么后果

为什么叫高压发生器？
在整个溴化锂机组里来讲，高压发生器是压力最高的部位，其压力接近于大气压力（只对蒸汽型机组而言）。

它的作用就是“发生”，发生就是从溶液中发生出水蒸汽，水蒸气到冷凝器中被冷凝成液体，到蒸发器中蒸发，从而形成制冷的作用。

液位异常说的是什么？大概是过高、或者过低吧？

正常机组的发生器液位应该受机组控制系统的控制，不会过高或过低。

如果经常过高，说明向发生器输送的溶液量过大，溶液容易通过沸腾产生的蒸汽飞溅到低压发生器或冷凝器，造成冷剂水污染，从而影响制冷。

如果过低，说明溶液循环量过少，那么吸收热量就会少，产生的水蒸气也会少，从而制冷量减少。应该及时调整溶液的循环量。

『柒』 关于溴化锂吸收式制冷机组

溴化锂吸收式制冷机组是以蒸汽为热源，以溴化锂溶液为工质，制取低温冷媒水，用作空
调系统和工艺流程中的冷源，可广泛应用手于轻纺、化工、电子、食品等工矿企业，也可应用
于宾馆、剧院、医院、大楼等场合。
其特点为：
1.可以利用废蒸汽或热水为热源，大幅度节能。
2.溴化锂无毒无臭、无爆炸危险，是一种无公害无污染的制冷设备。
3. 冷量可在10～100％范围内无级调速。
4.振动小、噪音低，对机房和基础无特殊要求，可安装在室外或地下室，只要接上水、电、汽即可投入使用。
机组有单效型、双效型、热水型多种规格，制冷量从 30万千卡／时～200万千卡／时多种.
随着现代科学技术的飞速发展，以及人类保护生态环境意识的增强，多年来被压缩式制冷机广为采用的制冷剂氟利昂由于对大气臭氧层具有一定的破坏作用，各国环保组织已于2000年发出了禁止生产令。新型制冷剂的待开发及压缩式制冷机能源消耗大的矛盾也就显得更加突出。而溴化锂吸收式制冷机以其节省能源、不污染环境及一机多用等优点被推到了市场前沿，近几年已被广泛采用。
由于溴化锂吸收式制冷机机型多、应用范围广、自动化程度高，给广大用户及空调制冷专业人员带来了不少技术难题。而这方面的专业知识，除从事本专业的人员在院校能接受到此部分的专业知识外，对于广大的用户及从事空调制冷专业管理和维修的工作人员来说，是一个技术空白点。
本书以专业教材的结构形式，从溴化锂水吸收的基础理论开始，介绍了制冷机的工作原理、工作流程、机组结构、组成部件、机构控制和安装调试方法，以及机组的使用、维修、保养方法和常见故障的排除方法。本书以介绍国产(合资)机组为主，力求反映出国内外机组的现今水平。
溴化锂吸收式制冷机的基础理论
1.1 溶液的热力学性质
1.2 吸收式制冷机的工质
1.3 溴化锂溶液的性质
1.4 溴化锂溶液的热力状态图
1.5 直燃溴化锂吸收式机组的燃料
溴化锂吸收式制冷机的工作原理
2.1 基本原理
2.2 理论循环
2.3 实际循环
2.4 溴化锂吸收式制冷机组的工作循环流程
2.5 机组能量输入／输出的主要工作系统
溴化锂吸收式制冷机的形式与结构
3.1 溴化锂吸收式制冷机的分类
3.2 溴化锂吸收式制冷机组的类型
3.3 机组主要组成部件的结构
3.4 机组主要附属部件的结构
溴化锂吸收式制冷机组的性能特点
4.1 适用机组的主要技术参数
4.2 外部条件变化与机组性能的关系
4.3 影响机组性能的其他因素
溴化锂吸收式制冷机组的自动控制
5.1 机组制冷量的自动调节方法
5.2 机组运行中的安全保护系统
5.3 控制机构和安全保护中的常用元器件
5.4 PLC自动控制系统的应用
溴化锂吸收式制冷机组的性能试验及试运行
6.1 机组试运行前的准备工作
6.2 机组的性能试验
6.3 机组的试运行
6.4 机组运行参数的调整
6.5 机组正常运行中的管理

『捌』 溴化锂是制冷剂吗

应该不是,我现在正安装制冷压缩机,任何制冷剂都不能代替压缩机

『玖』 溴化锂制冷空调机组属于特种设备吗

国家规定，空调属于特种作业，（这是近几年的规定），所以溴化锂制冷空调机组是属于特种设备。

『拾』 蒸汽双效型溴化锂吸收式冷水机组工作原理是什么

双效三筒溴化锂制冷压缩机的工作原理如图5-24所示。机组工作时，吸收器中的稀溶液由发生泵分两路输送至高温热交换器和低温热交换器，经换热升温后，分别进入高压发生器和低压发生器。

图5-24 双效三筒溴化锂制冷压缩机的工作原理

1.冷媒水入口 2.冷媒水出口 3.蒸发器 4.冷凝水出口 5.蒸汽进口 6.高压发生器 7.冷凝器 8.冷剂水进口 9.冷却水出口 10.低压发生器 11.高温热交换器 12.低温热交换器 13.蒸发器 14.发生泵 15.吸收泵 16.冷却水进口

进入高压发生器的稀溶液被工作蒸汽加热至溶液沸腾点时，产生高温制冷剂蒸汽，导入低压发生器，对低压发生器内的稀溶液进行加热，再经节流进入冷凝器，被冷却为冷媒水。高、低压发生器产生的冷媒水经冷凝器集水盘汇合后导入蒸发器中。

加热高压发生器中稀溶液蒸汽的凝结水，经凝水回热器进入凝水管路。而高压发生器中的稀溶液因被加热蒸发成制冷剂蒸汽，使浓度升高成浓溶液，又经高温热交换器导入吸收器。低压发生器中稀溶液被加热放出制冷剂蒸汽后也成为浓溶液，再经低温热交换器进入吸收器中，两种溶液混合后成为中间浓度溶液，然后由吸收泵输送到喷淋系统，喷洒在吸收器管簇的外表面，吸收来自蒸发器的制冷剂蒸汽，再次变为稀溶液进入下一次循环。

由于冷凝器管簇内循环流动着冷却水，当高、低压发生器所产生的制冷剂蒸汽凝结在管簇外表时，被冷却水吸取其热量。凝结后的冷媒水经节流装置喷淋在蒸发器管簇的外表面，在蒸发器内压力的影响下，部分冷媒水蒸发吸收冷媒水的热量，产生部分制冷效应。而尚未蒸发的大部分冷媒水，由蒸发泵喷淋在蒸发器管簇的外表面，吸收通过管簇内流径的冷媒水的热量，使冷媒水的温度降低，从而达到制冷的目的。

溴化锂吸收式制冷压缩机组是以水为制冷剂，溴化锂作为吸收剂，采用热水或蒸汽为热源而实现制冷的，因此它特别适应有余热可利用的场所。