⑴ 中国能生产五轴联动数控铣床吗
中国能生产五轴联动数控铣床,国内常见的五轴联动立式加工中心生产厂家起步较早的有:北京机电院机床公司、沈阳机床集团沈阳菲迪亚与FIDIA菲迪亚合资、大连机床集团等等。现在能够生产五轴联动立式加工中心的厂家数量众多,包括众多民营机床厂家如新瑞,海天精工,日进。
但是大部分处于生产机床结构,向国外采购A,C轴和高速主轴的组装商模式,研发能力较低下,也未能触摸到关键技术和客户真正的需求,而关键的伺服系统,驱动系统基本从国外大品牌进行采购缺乏对五轴机床的调整和完善的能力。
国产数控系统的广数,华中虽然拥有五轴联动NC系统,但在稳定性,精度上仍然有所欠缺。比较欣喜的是目前大连科德异军突起,将五轴加工中心出口到德国和日本,从机床床身到伺服系统,驱动系统均是国内研制生产,为中国制造增添了不少光彩。
虽然总体来说目前国内五轴联动的水平还处于相对落后的状态,但是随着国家的投入和民营资本的执着发展,整体水平正在稳步向上。五轴联动数控机床系统对一个国家的航空、航天、军事、科研、精密器械、高精医疗设备等等行业,均有着举足轻重的影响力。
五轴联动加工中心有高效率、高精度的特点,工件一次装夹就可完成五面体的加工。若配以五轴联动的高档数控系统,还可以对复杂的空间曲面进行高精度加工,更能够适应像汽车零部件、飞机结构件等现代模具的加工。立式五轴加工中心的回转轴有两种方式。
国外五轴联动数控机床是为适应多面体和曲面零件加工而出现的。随着机床复合化技术的新发展,在数控车床的基础上,又很快生产出了能进行铣削加工的车铣中心。五轴联动数控机床的加工效率相当于两台三轴机床,有时甚至可以完全省去某些大型自动化生产线的投资。
大大节约了占地空间和工作在不同制造单元之间的周转运输时间及费用。当前,国产五轴联动数控机床在品种上已经拥有立式、卧式、龙门式和落地式的加工中心,适应不同大小尺寸的杂零件加工,加上五轴联动铣床和大型镗铣床以及车铣中心等的开发,基本涵盖了国内市场的需求。
⑵ 五轴联动数控加工中心
1、五轴联动数控机床是一种科技含量高、精密度高专门用于加工复杂曲面的机床,这种机床系统对一个国家的航空、航天、军事、科研、精密器械、高精医疗设备等等行业有着举足轻重的影响力。 目前,五轴联动数控机床系统是解决叶轮、叶片、船用螺旋桨、重型发电机转子、汽轮机转子、大型柴油机曲轴等等加工的唯一手段。
2、分类:有摇篮式、立式、卧式、NC工作台+NC分度头、NC工作台+90°B轴、NC工作台+45°B轴、NC工作台+A轴、二轴NC 主轴等。
⑶ 五轴联动数控机床有什么特点
五轴联动数控机床有什么特点:
它比四轴多一轴,比三轴多两轴。
三维空间是X、Y、Z三轴,第四和第五是两个旋转轴,可以加工除三维立体空间外的另两个面。
五轴五联动技术是数控机床里的最高技术,在30-35年前,中国只有三轴三联动技术,由于加工象潜艇、军舰、飞机等高科技装备上的螺旋推进器都必须是由五轴五联动数控机床才能加工,那时,中国被西方国家技术封闭,不让进口,使我国在35年前装备加工技术落后西方一个时代。
我国经过自己努力,在20年前就已经攻克了五轴五联动技术,打破了西方的技术封锁,目前,在有关高难度的机械部件加工方面上已达到或超过西方国家,走进世界前列,同其他领域一样,中国已是多领域里的技术强国。
⑷ 五轴雕刻机怎么样
五轴联动雕刻机有高效率、高精度的特点,工件一次装夹就可完成复杂的加工。
五轴雕刻机的优势在于工件容易夹紧,加工无特殊夹具,减少夹具成本,避免了大量夹具,提高模具加工精度。使用五轴加工模具可以减少使用的夹具数量。
另外由于五轴机床可以在加工过程中节省很多特殊的工具,所以降低了刀具的成本。五轴数控机床可以提高刀具的有效切削刃长度,减少切削力,提高刀具寿命,降低成本。
五轴雕刻机:
也叫五轴联动雕刻机,是一种科技含量高、精密度高专门用于加工复杂曲面的加工中心,这种加工中心系统对一个国家的航空、航天、军事、科研、精密器械、高精医疗设备等等行业有着举足轻重的影响力。
目前五轴联动数控加工中心系统是解决叶轮、叶片、船用螺旋桨、重型发电机转子、汽轮机转子、大型柴油机曲轴等等加工的唯一手段。
以上内容参考:网络--雕刻机
⑸ 国产五轴联动机床企业和国外品牌企业(德玛吉,米克朗,马扎克等)五轴联动机床的主要差距有哪些
20世纪80年代初,国内先后从日本、美国等国引进了一些CNC装置及主轴、伺服系统的生产技术,并陆续投入了批量生产,从而结束了数控机床发展徘徊不前的局面,推动了数控机床的发展。到20世纪90年代初,国内的数控机床及数控系统的生产具有了一定的规模,但前进中的数控机床产业正面临十分严峻的形势。进入WTO后,中国将进入日趋完善的国内外相统一的大市场,大量数控机床及数控系统进口,将对发展中的数控产业造成巨大的冲击。2003年开始,中国已成为全球最大的机床消费国,也是世界上最大的数控机床进口国。随着,“数字制造”这一新理念被引入中国制造业。
国产数控机床与国际先进水平差距逐渐缩小数控机床是当代机械制造业的主流装备,国产数控机床的发展经历了30年跌宕起伏,已经由成长期进入了成熟期,可提供市场1,500种数控机床,覆盖超重型机床、高精度机床、特种加工机床、锻压设备、前沿高技术机床等领域,产品种类可与日、德、意、美等国并驾齐驱。
特别是在五轴数控机床、数控超重型机床、立式卧式加工中心、数控车床、数控齿轮加工机床领域部分技术已经达到世界先进水平。其中,五轴数控机床是数控机床技术的制高点标志之一。它集计算机控制、高性能伺服驱动和精密加工技术于一体,应用于复杂曲面的高效、精密、自动化加工,是发电、船舶、航天航空、模具、高精密仪器等民用工业和军工部门迫切需要的关键加工设备。五轴数控机床的应用,其加工效率相当于2 台三轴机床,甚至可以完全省去某些大型自动化生产线的投资,大大节约了占地空间和工作在不同制造单元之间的周转运输时间及费用。国产五轴联动品种日趋增多,国际强手对中国限制的精密模具五轴加工中心,五轴数控万能铣床,五面体加工中心等均在国内研制成功,改变了国际强手对数控机床产业的垄断局面。
由于中国技术水平和工业基础还比较落后,数控机床的性能、水平和可靠性与工业发达国家相比,差距还是很大,尤其是数控系统的控制可靠性还较差,数控产业尚未真正形成。因此加速进行数控系统的工程化、商品化攻关,尽快建成与完善数控机床和数控产业成为当前的主要任务。
⑹ 五轴联动数控机床的优点有哪些
概念:五轴联动数控机床是一种科技含量高、精密度高专门用于加工复杂曲面的机床,这种机床系统对一个国家的航空、航天、军事、科研、精密器械、高精医疗设备等等行业有着举足轻重的影响力。 目前,五轴联动数控机床系统是解决叶轮、叶片、船用螺旋桨、重型发电机转子、汽轮机转子、大型柴油机曲轴等等加工的唯一手段。
优点:大家普遍认为,五轴联动数控机床系统是解决叶轮、叶片、船用螺旋桨、重型发电机转子、汽轮机转子、大型柴油机曲轴等等加工的唯一手段。它是 一种科技含量高、精密度高专门用于加工复杂曲面的机床,该机床系统对一个国家的航空、航天、军事、科研、精密器械、高精医疗设备等等行业有着举足轻重的影 响力。
五轴联动机床的使用,让工件的装夹变得容易。加工时无需特殊夹具,降低了夹具的成本,避免了多次装夹,提高模具加工精度。采用五轴技术加工 模具可以减少夹具的使用数量。另外,由于五轴联动机床可在加工中省去许多特殊刀具,所以降低了刀具成本。五轴联动机床在加工中能增加刀具的有效切削刃长 度,减小切削力,提高刀具使用寿命,降低成本。采用五轴联动机床加工模具可以很快的完成模具加工,交货快,更好 的保证模具的加工质量,使模具加工变得更加 容易,并且使模具修改变得容易。在传统的模具加工中,一般用立式加工中心来完成工件的铣削加工。随着模具制造技术的不断发展,立式加工中心本身的一些弱点 表现得越来越明显。现代模具加工普遍使用球头铣刀来加工,球头铣刀在模具加工中带来好处非常明显,但是如果用立式加工中心的话,其底面的线速度为零,这样 底面的光洁度就很差,如果使用四、五轴联动机床加工技术加工模具,可以克服上述不足。
发展趋势:1、首先是采用直线电机驱动技术。2、其次是采用双驱动技术。
⑺ 五轴联动数控机床
五轴联动的技术在国内其实是很不过关的,多多少少都有很多问题存在,精度控制也不好。
1.价格要看你买多大的床子,就是机床的行程,还有就是操作系统用什么,比如说西门子和发那科,不同的行程不同的系统价格差之千里,同时有卧式的车铣加工中心,还有大型立式的动梁车铣镗,具体参数不懂价格也不一样。
2.五轴联动最典型的加工产品就是叶片,各种复合型的叶片,还有就是异型的曲型件,比如说特殊的球头加工等。(给你视频连接http://www.tudou.com/programs/view/t1RmXJo3GgM/)
3.据我所知在研究五轴联动的企业不少,目前技术成型的有齐二机床集团、沈阳机床、济南二机床、北京一机床、大连机床等
4.很多企业都有,搞模具加工的企业特别是那些合资的企业应该都有,安徽芜湖的一些工厂应该有吧,自己可以去搜一下。
5.五轴联动其实中国有多企业可以造,但基本都是国外的技术,大多数还是淘汰的技术,真正的五轴联动机床还是要看日本和德国造的,比如山崎马扎克(日本),德马吉(德国)你搜搜他们的网站看看,人家的技术那叫一个强,这就是发展中国家和发达国家最根本的区别。
⑻ 央视说中国造不了五轴机床,真的这么差吗
是真的,现在中国的技术就是不如国外,很多先进的机床都是从国外进的,国人把床子拆了模仿都模仿不出来,因为国内的技术就是没国外的高,精度也没国外的好,这是不得不承认的
⑼ 五轴联动数控机床很先进吗
楼上说的东芝事件应该是东芝和康士堡两家公司向前苏联泄密数控九轴事件,这是数控全球发展的发令枪,特别是中国,目前中国国产机床制造与销售只有5轴,但还不是很先进,正是因为中国目前有了五轴,所以像美国、德国、日本才开放对中国五轴的销售,销售还得事先调查,所以像是军工企业,国外是不会批准向此类单位销售的,国人还须努力啊,我们还须努力啊!!
⑽ 和国外的机床相比,国产五轴联动机床企业目前存在的问题有哪些
核心技术严重缺乏,统计数据表明,数控机床的核心技术—数控系统,由显示器、控制器伺服、伺服电机和各种开关、传感器构成,中国90%需要国外进口。如在上海设厂的德国吉特迈集团和意大利利雅路机床集团,在烟台建厂的韩国大宇综合机械株式会社,所有的核心技术都被外方掌握。国内能做的中、高端数控机床,更多处于组装和制造环节,普遍未掌握核心技术。国产数控机床的关键零部件和关键技术主要依赖进口,国内真正大而强的企业并不多。目前世界最大的3 家厂商是:日本发那客、德国西门子、日本三菱;其余还有法国扭姆、西班牙凡高等。国内有华中数控、航天数控等。国内的数控系统刚刚开始产业化、水平质量一般。高档次的系统全都是进口。华中数控近几年发展迅速,软件水平相当不错,但在电器硬件方面还需进一步提高。目前国内一些大厂还没有采用华中数控的。