㈠ 混凝土施工设备有哪些
1、连续式混凝土搅拌机
连续式混凝土搅拌机是一湿式混凝土喷射机必不可少的配套设备。属于机械领域。它由传动装置、定量螺旋、供水装置和搅拌筒组成。可定量供料、给水,连续搅拌、推进,具有体积小、结构简单,能满足湿式混凝土喷射机的供料要求。
2、混凝土振捣
混凝土振捣机利用机件的振动作用捣实混凝土的机具。有插入式、附着式、平板式以及振捣混凝土预制构件的振动台等。广泛用于施工现场和混凝土制品厂。
3、js混凝土搅拌机
可为搅拌站提供配套主机,适用于各类大、中、小预制构件厂及公路、桥梁、水里、码头等工业及民用建筑工程,可搅拌干硬性混凝土、塑性混凝土、流动性混凝土、轻骨料混凝土及各种砂浆,式一种高效率机型,应用非常广泛。
4、混凝土压力机
混凝土压力机是一种压力机,主要用于测试混凝土、水泥、高强度砖、耐火材料等建筑材料试块的抗压强度,也可用于其他非金属材料的抗压强度的试验。
5、混凝土配料机
混凝土配料机,也称配料机、砂石自动配料机,是一种用于多种物料如:砂石的定量配送的自动化设备,主要应用于混凝土施工行业,以替代人工台秤或容积计量等方式。
具有计量精度高、配送效率高、自动化程度高等特点,是全自动混凝土搅拌站成套设备中的主要部分之一。混凝土配料机完全是由国内厂家根据市场需求自创的独立产品品种,随着不断完善已形成多系列、多品种、多用途的独立产品体系。
㈡ 什么是设备基础浇筑,是安放设备下面的基础要浇筑的意思吗
当建筑物上部结构采用框架结构或单层排架结构承重时,基础常采用方行或矩形的独立式基础,这类基础称为独立式基础.也称单独基础,是整个或局部结构物下的无筋或配筋基础.一般是指结构柱基,高烟囱,水塔基础等的形式.
1.台阶式基础施工,可按台阶分层一次浇筑完毕(预制柱的高杯口基础的高台部分应另行分层),不允许留设施工缝。每层混凝土要一次灌足,顺序是先边角后中间,务使混凝土及砂浆充满模板。
2.浇筑台阶式柱基时,为防止垂直交角处可能出现吊脚(上层台阶与下口混凝土脱空)现象,可采取如下措施:
在第一级混凝土捣固下沉2~3cm后暂不填平,继续浇筑第二级,先用铁锹沿第二级模板底圈做成内外坡,然后再分层浇筑。外圈边坡的混凝土于第二级振捣过程中自动摊平,待第二级混凝土浇筑后,再将第一级混凝土齐模板顶边拍实抹平。
捣完第一级后拍平表面,在第二级模板外先压以200mm×100mm的压角混凝土并加以捣实后,再继续浇筑第二级。
如条件许可,宜采用柱基流水作业方式,即顺序先浇一排杯基第一级混凝土,再回转依次浇第二级。这样对已浇好的第一级将有一个下沉的时间,但必须保证每个柱基混凝土在初凝之前连续施工。
3.为保证杯形基础杯口底标高的正确性,宜先将杯口底混凝土振实并稍停片刻,再浇筑振捣杯口模四周的混凝土,振动时间尽可能缩短。同时,还应特别注意杯口模板的位置,应在两侧对称浇筑,以免杯口模挤向上一侧或由于混凝土泛起而使芯模上升。
4.高杯口基础,由于这一级台阶较高且配置钢筋较多,可采用后安装杯口模的方法,即当混凝土浇捣到接近杯口底时,再安杯口模板后继续浇捣。
5.锥式基础,应注意斜坡部位混凝土的捣固质量,在振捣器振捣完毕后,用人工将斜坡表面拍平,使其符合设计要求。
6.为提高杯口芯模周转利用率,可在混凝土初凝后终凝前将芯模拔出,并将杯壁划毛。
7.现浇柱下基础时,要特别注意连接钢筋的位置,防止移位和倾斜,发生偏差时及时纠正。
㈢ 商品混凝土浇筑需要哪些机械设备
需要罐车把混凝土运输到工地,需要泵车把混凝土输送到工作面,需要振动棒把混凝土振捣密实,需要抹面机把混凝土压光抹平。
㈣ 混凝土施工机械有哪些
我是搞沥青混凝土搅拌设备的,还有混凝土搅拌设备、稳定土厂拌设备等请多联系内。
钢轮压路机、容胶轮压路机、钢胶轮压路机、稳定土厂拌设备、沥青混凝土搅拌机、沥青混凝土路面摊铺机、沥青撒布车、改性沥青加工设备、地磅、打桩机装载机、混凝土搅拌设备、自卸运输车、挖掘机,主要的就这些。
㈤ 轻质隔墙板设备价格
刘经理你好!
轻质抄隔墙板设备,主要袭分两种一种是平模设备,一种立模设备。
1、平模设备是一种复合设备,主要的聚苯板西面复合水泥砂浆;
2、立模设备是一种浇筑设备,主要是水泥砂浆混合聚苯颗粒等轻质材料。
平模设备一般在20万左右,立模设备一般在50万左右。
现在用的比较多产量比较大的就是立模设备。
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㈥ 办一个混凝土搅拌站的话,需要哪些全套设备
混凝土搅拌站所需设备:
1、搅拌主机
目前行业内多使用的搅拌主机为双卧轴强制式搅拌机,其搅拌性能极佳,型号可根据用户需求配备。
2、物料称量系统
物料称量系统主要分为骨料称量、粉料称量和液体称量三部分,骨料(砂、石)用一把秤,水泥和粉煤灰用一把秤,水和液体外加剂分别称量,然后将液体外加剂投放到水称斗内预先混合。
3、物料贮存系统
骨料露天堆放(也有城市大型商品混凝土搅拌站用封闭料仓);粉料用全封闭钢结构筒仓贮存;外加剂用钢结构容器贮存。
4、控制系统
控制系统根据用户不同要求和搅拌站的大小而有不同的功能和配制,一般情况下施工现场可用的混凝土搅拌站小型搅拌站控制系统简单一些,而大型搅拌站的系统相对复杂一些。
5、物料输送系统
物料输送由三个部分组成:骨料输送、粉料输送、液体输送,可根据用户需求配备。
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混凝土搅拌站设备是由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统、控制系统五大组成系统和其他附属设施组成的建筑材料制造设备,其工作的主要原理是以水泥为胶结材料,将砂石、石灰、煤渣等原料进行混合搅拌,最后制作成混凝土,作为墙体材料投入建设生产。
混凝土搅拌站自投入使用以来,在我国建筑建材业一直发挥着重要作用,当然这也是混凝土搅拌站本身所具备的优越的特性所决定的。
㈦ 水下浇筑混凝土所用的设备有哪些
泥浆护壁成孔灌注桩的水下混凝土浇筑常用导管法,混凝土强度等级不低于C20,坍落度为18~。其浇筑方法,所用设备有金属导管、承料漏斗和提升机具等。导管一般用无缝钢管制作,直径为200~300mm,每节长度为2~3m,最下一节为脚管,长度不小于4m,各节管用法兰盘和螺栓连接。承料漏斗利用法兰盘安装在导管顶端,其容积应大于保证管内混凝土所必须保持的高度和开始浇筑时导管埋置深度所要求的混凝土的体积。隔水栓(球塞)用来隔开混凝土与泥浆(或水),可用木球或混凝土圆柱塞等,其直径宜比导管内径小20~25mm。用3~5mm厚的橡胶圈密封,其直径宜比导管内径大5~6mm。导管使用前应试拼装、过球和进行封闭水压试验,试验压力为0.6~1.0MPa,不漏水者方可使用。浇筑时,用提升机具将承料漏斗和导管悬吊起来后,沉至孔底,往导管中放隔水栓,隔水栓用绳子或铁丝吊挂,然后向导管内灌一定数量的混凝土,并使其下口距地基面约300mm,立即迅速剪断吊绳(水深在10m以内可用此法)或让球塞下滑至管的中部或接近底部再剪断吊绳,使混凝土靠自重推动球塞下落,冲向基底,并向四周扩散。球塞被推出管后,混凝土则在导管下部包围导管,形成混凝土堆,这时可把导管再下降至基底100~200mm处,使导管下部能有更多的部分埋入首批浇筑的混凝土中。然后不断地将混凝土通过承料漏斗浇入导管内,管外混凝土面不断被挤压上升。随着管外混凝土面的上升,相应地逐渐提升导管。导管应缓缓提升,每次200mm左右,严防提升过度,务必保证导管下端埋入混凝土中的深度不少于规定的最小埋置深度。一般情况下,在泥浆中浇筑混凝土时,导管最小埋置深度不能小于1m,适宜的埋置深度为2~4m,但也不宜过深,以免混凝土的流动阻力太大,易造成堵管。混凝土浇筑过程应连续进行,不得中断。混凝土浇筑的最终标高应比设计标高高出0.5m。
㈧ 浇筑混凝土 都需要什么机器
混凝土罐车、泵车、料斗、布料杆、振捣棒、平面振捣器,基本上想到的都写上了
㈨ 混凝土浇筑要准备哪些工具
混凝土浇筑机具准备及检查
搅拌机、运输车、料斗、串筒、振动器等机具设备按需要准备充足,并考虑发生故障时的修理时间。重要工程,应有备用的搅拌机和振动器。特别是采用泵送混凝土,一定要有备用泵。所用的机具均应在浇筑前进行检查和试运转,同时配有专职技工,随时检修。浇筑前,必须核实一次浇筑完毕或浇筑至某施工缝前的工程材料,以免停工待料。
建筑工程混凝土浇筑施工准备方案:
1.制订施工方案
根据工程对象、结构特点,结合具体条件,制定混凝土浇筑的施工方案。
2.机具准备及检查
搅拌机、运输车、料斗、串筒、振动器等机具设备按需要准备充足,并考虑发生故障时的修理时间。重要工程,应有备用的搅拌机和振动器。特别是采用泵送混凝土,一定要有备用泵。所用的机具均应在浇筑前进行检查和试运转,同时配有专职技工,随时检修。浇筑前,必须核实一次浇筑完毕或浇筑至某施工缝前的工程材料,以免停工待料。
3.保证水电及原材料的供应
在混凝土浇筑期间,要保证水、电、照明不中断。为了防备临时停水停电,事先应在浇筑地点贮备一定数量的原材料(如砂、石、水泥、水等)和人工拌合捣固用的工具,以防出现意外的施工停歇缝。
4.掌握天气季节变化情况
加强气象预测预报的联系工作。在混凝土施工阶段应掌握天气的变化情况,特别在雷雨台风季节和寒流突然袭击之际,更应注意,以保证混凝土连续浇筑地顺利进行,确保混凝土质量。
根据工程需要和季节施工特点,应准备好在浇筑过程中所必须的抽水设备和防雨、防暑、防寒等物资。
5.检查模板、支架、钢筋和预埋件
在浇筑混凝土之前,应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置,其偏差值应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204)的规定。此外,还应检查模板支撑的稳定性以及模板接缝的密合情况。
模板和隐蔽工程项目应分别进行预检和隐蔽验收。符合要求时,方可进行浇筑。检查时应注意以下几点:
(1)模板的标高、位置与构件的截面尺寸是否与设计符合;构件的预留拱度是否正确;
(2)所安装的支架是否稳定;支柱的支撑和模板的固定是否可靠;
(3)模板的紧密程度;
(4)钢筋与预埋件的规格、数量、安装位置及构件接点连接焊缝,是否与设计符合。
在浇筑混凝土前,模板内的垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的油污、鳞落的铁皮等杂物,应清除干净。
木模板应浇水加以润湿,但不允许留有积水。湿润后,木模板中尚未胀密的缝隙应贴严,以防漏浆。
金属模板中的缝隙和孔洞也应予以封闭。
检查安全设施、劳动配备是否妥当,能否满足浇筑速度的要求。
6.其他
在地基或基土上浇筑混凝土,应清除淤泥和杂物,并应有排水和防水措施。
对干燥的非粘性土,应用水湿润;对未风化的岩石,应用水清洗,但其表面不得留有积水。