国产机床加工精度现在是什么水平

❶ 车床加工精度能达到什么样的精度标准

机械加工来精度主要用于表征生产自产品的精细程度，是评价加工表面几何参数的术语。加工精度用公差等级衡量，等级值越小，其精度越高。公差等级从IT01，IT0，IT1，IT2，IT3至IT18一共有20个，其中IT01表示的话该零件加工精度最高的，IT18表示的话该零件加工精度是最低的，一般厂矿机械属于IT7级，一般农用机械属于IT8级。工件旋转，车刀在平面内作直线或曲线移动的切削加工。车削一般在车床上进行，用以加工工件的内外圆柱面、端面、圆锥面、成形面和螺纹等。
车削加工精度一般为IT8—IT7，表面粗糙度为1.6—0.8μm。
1、粗车力求在不降低切速的条件下，采用大的切削深度和大进给量以提高车削效率,但加工精度只能达IT11,表面粗糙度为Rα20—10μm。
2、半精车和精车尽量采用高速而较小的进给量和切削深度，加工精度可达IT10—IT7,表面粗糙度为Rα10—0.16μm。
3、在高精度车床上用精细修研的金刚石车刀高速精车有色金属件,可使加工精度达到IT7—IT5,表面粗糙度为Rα0.04—0.01μm，这种车削称为镜面车削。

❷ 中国的机床现在到底处于什么水平

中国的机床目前还走量阶段，性能基本满足工业加工要求，但是高端的航空业和军事设备上的加工工艺，国产机床厂生产的不能满足，主要受到两方面影响:一是，国产数控系统，国产系统起步比较晚，都是仿照国外系统基础上自己开发的，而且都是国外淘汰的系统，一般国外高端系统是对中国实现出口限制的，主要是运动轴的控制算法上，在国内还是难题，轴越多插补的算法越复杂，国外已经实现几十轴同时动作的系统控制，二是，国内传动件，比如滑块导轨丝杆等精密件，由于生产工艺打不到，也无法满足精密度，长时间使用易变形，驱动电机也制约着机床的精度等

❸ 车床加工精度能达到几级

一般好点的车床车削加工最高可做6级公差带的产品。
数控机床加工精度高的误解：
通常机械加工上的精度指的主要是四点：
1、尺寸公差
2、形状度公差
3、位置度公差
4、表面光洁度（至于其他最大实体尺寸之流其实是近年才出现的概念。

❹ 中国精密机床水平

摘要 数控机床产业是关系到国家战略地位和体现国家综合国力的重要基础性产业其制造水平高低和拥有数量是衡量一个国家工业现代化程度的重要标志，在国防建设上更是具有战略意义的重要基础性产业。

❺ 中国的机床什么水平

台湾机床工业还是有一定优势的,主要是以下两点: 1:多年组装加工日本精密零部件,有一批熟练技工 2:在台中形成了产业集群,有许多非核心部件的零部件加工配套中小企业 劣势:有核心技术的龙头企业和核心零部件的缺失,无力开发,只能赚取加工费,没有特色主打产品,也没有中国齐二济二武重上机之类的有核心技术优势的龙头企业,也没有广州数控,华中数控,洛轴,瓦轴这样的核心零部件企业. 如果台湾机床企业,没有日本核心零部件,没有中国市场,死得不是一般的难看.台湾的机床行业开始江河日下了！

❻ 机床被称为制造之母为何中国的机床如此落后，军工发展却如此迅速

我国自行研制的重型机床的加工精度已经达到了0.008毫米虽然与国际先进水平的0.005毫米还有差距。而导致中高端机床国内的不如国外这种现象出现的原因也有很多，比如卖不出去，待遇低，成本高等等。事实上军工对重型机床的需求比较高，而我国的重型机床与国外的差距不算大，此外，国内的军工企业也有进口国外的机床。可以说，在国产重型机床和进口机床的作用下，我国的武器装备才有了这么大的提升。

❼ 国产数控机床的技术水平如何

机床可分为车、磨、刨、铣、钻
在磨床和铣床方面，中国和世界水准差异并不大，尤其是大型卧式铣床方面，基本无差距
现在差距最大的，就是车床和钻床
钻床的差距主要是深孔钻和多孔钻，尤其是多空钻，控制系统要控制不同钻头的转速、深度，目前这个数控系统还是进口为主，差距在10-15年左右
车床，差距在15-20年，高端机床的总体精度大致是世界2流的水准，但关键的导轨、控制系统还依赖进口

❽ 中国的数控机床到底处在世界上什么样的水平

这么多年，中，那里没有国产系统，广泰，低端。目前广数是国产数控产品最全的了。直接挤占了本来就少的可怜的国产数控10万以上的机床的市场，大森是三菱的复制版（忽略），市场占有太少）。加工中心也极难见到国产系统总的来说。特别是最近的西门子的808d，并且成功普及的伺服主轴驱动（值得表扬）。
目前格局就是大把利润给fanuc等拿走。基本上是fanuc的地盘。华中也是（基本可以忽略，特别是中，并且终于在980tdb中实现了内置plc，极少有人用国产系统，还有数控立钻上面。就拿它举例吧。一般10万以上的数控车床，fanuc和西门子如果捋起袖子和国产杀价。那么国产将毫无还手之力。国产的广数和knd。华中主要用户是学校，一直在模仿fanuc！
主要用户集中在10万元以下的经济简易数控车床和数控立钻上面。国产系统只能在低端杀价，knd的伺服和电机全部代工，都
集中在低端的经济简易数控车床上。基本上fanuc多。
国产广数做的最好。
一句话，高端产品是国外的天下。
进口系统fanuc占很大市场

❾ 我们国家的机床是不是精度好差啊！能不能达到一个丝我想了解下，忘大神告知

你想知道的是机床什么方面的精度，还有是什么样的机床呢？
精度分为以下几种：
一：机床本身的出厂精度，一般数控机床出厂精度基本在0.005mm左右，手动的会在0.02
二：机床在加工时的精度，国产机床，除了磨床几种高精密机床。其他机床几乎是达不到一个丝以内的及0.01mm。进口机床是可以达到的。
三：机床精度大致是跟工件的工艺要求有关，想要达到什么样的精度，就要求搭配什么类型的机床。
希望对您有帮助

❿ 中国的数控机床到底处在世界上什么样的水平

中国是制造大国，不是制造强国，因为中国的数控技术起步很晚，所以中国的数控机床目前处于一个尴尬的境地，您可以留意一下，身边的国产数控设备，基本上都是搭载日本，德国的数控系统，包括台湾的设备都是，系统是机床的大脑，虽然广数近几年发展比较快，可实际上他没多少东西是自己的，而且广数系统大多用于经济型数控车床上面，所谓经济型，就是打价格战的流量型产品，利润很低。机床本体，跟国外也存在差异，中国追求的是量，国外很多机床厂不是追求品质，他们一年可能生产一千台产品，但每台的附加值高，中国机床厂就是一年生产十万台，一台基本无附加值，利润低，所以靠量取胜。