口罩机超声波e03是什么意思

① kN95口罩机上的超声波出现E0004是什么

嗯，他这个九五口罩上的超声波出现了，他的话是比较好的，就是说的kn 95的意思，也就是现在都是比较要求的

② 口罩超声波突然没波了是什么原因

这个情况呢，是一种呃舆论形势形成的，所以呢，大家不要过于猜疑。

③ 口罩超声波焊接机调试焊接的触发故障有哪些

超声波口罩机注意事项：

一、模具和换能器各装一个风扇，这样散热效果较好。 

二、模具和熔接轮要调到水平，不平会焊不牢。 

三、法兰和钢模都要装紧，不然会发生异响；钢模安装不紧会打坏螺杆、更达不到焊接效果。 

四、不要盲目要求速度，欲速则不达，长期高速运转对机器的损耗很大。
 
五、选对型号，平面机打片用15kHz 2600W常发的比较好；焊耳带用20kHz 2000W就行了，高速机除外。

六、声音识别，正常使用时会伴有尖锐刺耳的吱吱声。切忌凭主观感觉乱调功能！
 
七、钢模焊接面的精度和平面度要求很高，避免碰撞磕坏，否则会导致焊接不牢，该钢模基本就会报废。 

八、注意断电让超声波休息。长期高速工作不断电，机器报废会加快。 

九、控制线路长发的可以装一个继电器用电脑控制电源；间发的从机箱有引线出来。 

④ 口罩超声波焊接机调试焊接的触发故障有哪些

超声波口罩机注意事项：

一、模具和换能器各装一个风扇，这样散热效果较好。 

二、模具和熔接轮要调到水平，不平会焊不牢。 

三、法兰和钢模都要装紧，不然会发生异响；钢模安装不紧会打坏螺杆、更达不到焊接效果。 

四、不要盲目要求速度，欲速则不达，长期高速运转对机器的损耗很大。
 
五、选对型号，平面机打片用15kHz 2600W常发的比较好；焊耳带用20kHz 2000W就行了，高速机除外。

六、声音识别，正常使用时会伴有尖锐刺耳的吱吱声。切忌凭主观感觉乱调功能！
 
七、钢模焊接面的精度和平面度要求很高，避免碰撞磕坏，否则会导致焊接不牢，该钢模基本就会报废。 

八、注意断电让超声波休息。长期高速工作不断电，机器报废会加快。 

九、控制线路长发的可以装一个继电器用电脑控制电源；间发的从机箱有引线出来。 

⑤ 口罩机调试技巧有什么

打开开始停止开关与电源开关，电源开关内置灯亮。调整气压,气压阀在工作台板的下面，打开设备的门板就可以看到气压阀，根据实际情况调整压力。

全自动内耳带口罩机用超声波焊接方式，当口罩移至加工的位置时,超声波自动产生，在耳带上形成微振幅高频率的振动，并瞬间转化为热量，熔融所要加工的材料，最后使耳带永久性的粘贴或埋植在口罩本体内侧，是内耳带口罩生产最后一道加工工序，仅需一名操作员将口罩本体一片片置放于口罩盘内，后续动作至成品完成由设备自动操作。

⑥ 超声波口罩机如何调试

口罩机设备在调试过程中或者在使用过程中会出现的故障列举

故障一、熔接不均，工件扭曲变形。

解决办法：

1、检视工件尺寸是否差异。

2、检视操作条件是否造成工作物变形

3、调整缓冲速度或压力。

故障二、底座支撑不稳实。

解决办法：

1、在必要处改善支撑点。

2、底座重新设计。

3、换成硬质底座

4、若大面积之电木板发生倾斜则需补强。

故障三、焊头、底座、工件之接触面不平贴。

解决办法：

1、守能点重新设计，使高度均一。

2、调整水平螺丝。

3、检视造作条件是否确实。

4、检视工件尺寸之形状尺寸。

5、侧面弯曲，工件加肋骨

6、修改冶具，避免工件向外弯曲。

故障四、工件误差太大。

解决办法：

1、缩紧工件之公差。

2、重新修改工件尺寸。

3、检视操作条件（压力、延迟计时、熔接计时、固化计时等）。

故障五、熔接不均工件对准性不当。

解决办法：

1、检视熔接时，工件是否偏移。

2、检视组合时，工件是否对准

3、检视焊头、工件、冶具之平行度。

故障六、接合面缺乏紧密接触。

解决办法：

1、检视工件尺寸。

2.检视工件之公差。

3、检视接合面之顶针位置。

4、检视工件组合之对准性。

5、检视工件是否凹陷。

6、检视工件与焊头之贴合度

7、检视冶具的支撑是否适当。

故障七、超声熔接结果不一致

（一）填加物比例太高

解决办法：

1、降低填加物。

2、检查操作条件。

3、变更填加物种类，亦即将短线锥改成长线锥。

（二）填加物分布不均

解决办法：

1、检查操作条件

2、检查模具设计

（三）材料品质较差

检查操作条件

（四）工件贴合度不佳

解决办法：

1、检视工件尺寸

2、检视工件公差

3、检查操作条件

⑦ 口罩机超声波振子发波弱,是什么原因

口罩机的超声波震子发波弱，那有可能就是机器故障或者电脑故障导致的，最好能够检查一下。

⑧ 口罩本体机的相关技术参数，谢谢

全自动口罩打片机
型 号
HD-LHKZJ8100

11Kw
电 压
220v

530kg
外观尺寸
2500 x 650 x 1840mm

110-140pcs/min
气 压
6kg/c㎡

一次性用品及医疗用品

机器特点以及性能：

一、全自动送料系统

1.插片式折叠装置，调校简单快捷二、折叠成型系统

2.大直径熔接轮，有效减少产品变形。

3.张紧轮设置，调节布幅张紧度，从而有效保证成品的美观和平整度；

4. 独立鼻线输送组，方便调整以及维护。1、铝合金机架，坚固美观，保证成品的尺寸精确；2.不锈钢夹具，可左右调节

二、折叠成型系统：

1.插片式折叠装置，调校简单快捷

2.大直径熔接轮，有效减少产品变形。

三、超声波热合系统

1、钛合金模具

在大多数口罩机械厂家使用铝合金的时候，利瀚口罩机已经提供并且积极的倡导客户使用钛合金模具，因为相对于铝合金的易氧化、易爆裂，不适合长时间的赶货操作、使用寿命短等缺点，钛合金的优点显而易见

A．韧性佳，适合长时间的发振；

B．热/超声波传导性强，从而保证了产品的焊切效果美观；

C．硬度高，不容易开裂、变形和生锈；

D．虽然其成本与铝合金相差约十倍之多，但是从整个生产效益角度考虑，选择钛合金模具明显优于铝合金。

2.进口超声波换能器，20K国际频率标准，输出更加强劲而稳定；再加上两组超声波系统，有效保证产品的焊接质量。

3.PLC 程式控制整机动作，减少使用人员的操作难度。

四、出料系统

1.一次性成型两片产品，提高生产速度

2.产品出料位置，自动堆叠，方便成品的整理和叠放，为下一个工序耳带焊接省时省力。

3.整机性能稳定，生产速度连续可调、生产效率高，每分钟最高可达160片，计数方便准确，原料利用率高，操作以及调节简单便捷，自动化程度高，有效减少人工成本。

一、主要应用

口罩打片机生产出来的口罩本体成品，并非是最终的消费品，而只是半成品，需对其进行进一步的加工，才能满足人们的日常需求，因而口罩本体机也只是相关口罩生产流程的一个起始环节而已；它多用于内耳带口罩、外耳带口罩以及绑带式口罩的生产，比如绑带式口罩的生产，就是将口罩本体成品放于机台输送装置上，经过拉筒包边，再以超声波花轮压合、焊接后，将绑带切断，从而输出成品，只需一人将口罩本体置于机器的传输带上，其余后续工作均全自动完成。如绑带口罩机生产流程如下： 口罩本体片送入 -- 绑带焊接 -- 绑带切断。其余口罩的生产，比如外耳带、内耳带口罩的生产流程与上大致相同。

产品名称
全自动内耳带点焊机
型号
HD-LHKZJ8200

功率
11Kw
电压
380v

重量
530kg
外观尺寸
1915*855*1780mm

效率
40-60pcs/min
气压
6kg/c㎡

驱动方式
伺服马达及同步带
电控方式
日本三菱

控制面板
人机界面（触摸屏）
适用材料
涤纶耳带

适用行业
一次性用品及医疗用品

产品配置及特点
1、本机台将松紧带以超音波熔合于口罩本体两侧，进而完成耳带式口罩成品的自动化机台。

2、仅需一各操作员将口罩本体一片片置于输入送带治具上，其余后续动作至成品完成皆由机台自动操作完成耳带方向及款式可根据客户要求来配备。

典型使用厂家
湖北万里防护用品，浙江康立迪医疗用品，安娜防护用品

备注说明
“鸿达”牌全自动内耳带点焊机，是利瀚企业熟练掌握口罩生产工艺后,根据客户要求,在国内率先研发成功且国外市场买点特别突出的全自动内耳带点焊机,本机自动化程度高,本机台将松紧带以超音波熔合于口罩本体两侧，进而完成耳带式口罩成品的自动化机台“鸿达”牌全自动内耳带点焊机是从事口罩生产行业的必备设备。

⑨ 湖北羽林口罩机调试方法

摘要 一打开开始停止开关与电源开关，电源开关内置灯亮。

⑩ 超声波口罩机的原理是什么

超声波塑料焊接机（英文注释）是超声波塑料焊接设备在塑料焊接领域研发设计的焊接设备，业内简称为超声波塑焊机。超声波焊接设备是熔接熟塑性塑料制品的高科技技术，各种熟塑性胶件均可使用超声波熔接处理，在焊接塑料制品时，既不要添加任何粘接剂、填料或溶剂，也不消耗大量热源，具有操作简便、焊接速度快、焊接强度高、生产效率高等优点。其工作原理：当超声波作用于热塑性的塑料接触面时，会产生每秒几万次的高频振动，这种达到一定振幅的高频振动，通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。当超声波停止作用后，让压力持续几秒钟，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，焊接强度能接近于原材料强度。超声波塑料焊接的好坏取决于换能器焊头的振幅，所加压力及焊接时间等三个因素，焊接时间和焊头压力是可以调节的，振幅由换能器和变幅杆决定。这三个量相互作用有个适宜值，能量超过适宜值时，塑料的熔解量就大，焊接物易变形；若能量小，则不易焊牢，所加的压力也不能太大。这个最佳压力是焊接部分的边长与边缘每1mm的最佳压力之积。参考资料：/view/628983.htm