⑴ 加工中心的导轨上的镶条在机床上起什么作用
可减小间隙 减少误差 提高精度。
机床（英文名称：machine tool）是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。
车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。
⑵ 如何提高车床加工精度
一、提高切削质量的途径
切削加工质量主要是指工件的加工精度（包括尺寸、几何形状和各表面间相互位置）和表面质量（包括表面粗糙度、残余应力和表面硬化）。随着技术的进步，切削加工的质量不断提高。18世纪后期，切削加工精度以毫米计；20世纪初，切削加工精度最高已达0.01毫米；至50年代，切削加工精度最高已达微米级；70年代,切削加工精度又提高到0.1微米。影响切削加工质量的主要因素有机床、刀具、夹具、工件毛坯、工艺方法和加工环境等方面。要提高切削加工质量，必须对上述各方面采取适当措施，如减小机床工作误差、正确选用切削工具、提高毛坯质量、合理安排工艺、改善环境条件等。
二、减小机床工作误差
通常采用的方法有：①选用具有足够精度和刚度的机床。②必要时可以采取补偿校正的方法，如在螺纹磨床或滚齿机上，根据事先测得的机床传动链误差加装误差校正装置，以校正机床的传动系统误差。③采用机床夹具来保证加工精度，如利用镗模加工箱体上的孔系，使孔距精度由镗模决定而不受机床定位误差的影响。④防止机床热变形对加工精度的影响。⑤消除机床内部振源和采取隔振措施，以减少振动对加工精度和粗糙度的影响。⑥提高机床自动化程度，如采用主动测量或自动控制系统，以减少加工过程中的人为误差。
三、正确选用切削工具
应采用耐磨性好的刀具，合理选用刀具几何参数，并仔细地研磨刃口，使其光滑而锋利。例如用磨具加工，一般选用较细、较硬磨粒的磨具，砂轮要正确和及时地修整。
四、提高毛坯质量
工件毛坯要具有均匀的材质和加工余量，同时采用适当的热处理，如时效处理、退火、正火、调质等措施以消减内应力，并改善材料的切削加工性。
五、合理安排工艺
采用合理的工艺程序；正确选用切削用量，以减小切削力和切削热的影响，并防止产生自激振动；严格选用经过长期检测的切削油配方，使切削油对切削区进行充分冷却和润滑；选择工件的安装定位基准和夹紧方式时，注意减小安装误差和工件变形。
六、改善环境条件
保持加工环境清洁；对外部振源和热源采取隔离措施；精密加工在恒温、恒湿和防尘的条件下进行。
⑶ 数控机床上用的镶条一般是什么材质铸铁的还是钢件的
一般都是铸铁和贴塑一起，这样做铸铁变形量相对会小一些，而且会耐磨一些，我们公司也一直都是这么做的。
⑷ 数控车床车出来的工件的端面有一圈一圈的痕迹是怎么回事
x轴的塞铁松了，或x轴导轨磨损凹陷，还有可能是x轴的丝杆有问题。
⑸ 怎么样调整机床导轨面之间的间隙
1)镶条调整间隙常用的镶条有两种，即等厚度镶条和斜镶条。加工中心等厚度镶条，它是一种全长厚度相等、横截面为平行四边形（用于燕尾形导轨）或矩形的平镶条，
通过侧面的螺钉调节和螺母锁紧，以其横向位移来调整间隙。由于压紧力作用点因素的影响，在螺钉的着力点有挠曲：加工中心它是一种全长厚度变化的斜镶条及3种用于斜镶条的调节螺钉，以其斜镶条的纵向位移来调整间隙。斜镶条在全长上支承，其斜度为1：40或1：100，由于楔形的增压作用会产生过大的横向压力，因此，调整时应细心
2)压板调整间隙矩形导轨上常用的压板装置形式有：修复刮研式、镶条式、垫片式。压板用螺钉固定在动导轨上，常用钳工配合刮研及选用调整垫片、平镶条等机构，使导轨面与支承面之间的间隙均匀，达到规定的接触点数。加工中心压板结构，如间隙过大，应修磨或刮研B面；间隙过小或压板与导轨压得太紧，则可刮研或修磨A面。：
3)压板镊条调整间隙压板镶条如图2-24所示，T形压板用螺钉固定在运动部件上，运动部件内侧和T形压板之间放置斜镶条，镶条不是在纵向有斜度，而是在高度方面做成倾斜。加工中心调整时，借助压板上几个推拉螺钉，使镶条上下移动，从而调整间隙。三角形导轨的上滑动面能自动补偿，下滑动面的间隙调整和矩形导轨的下压板调整底面间隙的方法相同。圆形导轨的间隙不能调整。 参考资料 http://www.datiancnc.com
⑹ 数控车床中拖板镶条怎样オ知道松紧间隙调好了
中拖板的间隙大小直接影响到加工的质量，所以中拖板的间隙一定要调整的松紧适宜才能保证加工零件的精度和光度，间隙要调好首先要使镶条与托板燕尾槽的接触面达到75%以上，接触面按研点法的话要求每平方厘米研点不得少于25个均匀的点子方可合格，接触面没有问题了 就开始试装，接触面加上机油，调整前后螺丝使中拖板间隙越小而且手柄摇着轻松，晃动托板在0.01~0.02的间隙就可以了。
⑺ 数控车床镶条挤死了怎么弄
1、如果卡的不是很死，就用铜锤慢慢从小头往大头敲出来，但一定要打一个与镶条小头大小一致的铁板顶住镶条小头，不能用小于镶条的铁板，不然，会敲坏镶条。
2、如果卡得很死，那么，恭喜你，可以买彩票了，你一定会中头奖。因为如果镶条卡得很死的话，除了把机床全部拆散外，没有其它办法！这里的把机会拆散不是真的让你全部拆散，而是拆散到能敲打镶条为基准，只要能够敲打就不要再继续拆散下去了。
3、有条件的建议去借一台建筑工地上使用的大功率电镐，不是手持式，一定要是那种站立双手扶持式，单次45焦耳的敲击力度的那种，因为电镐不仅仅有我刚打力还有震动力，比用25镑的大铁锤的敲击力度效果还要理想
⑻ 加工中心的导轨上的镶条在机床上起什么作用
T表示虚拟刀尖的方向（《说明书》上有）
R表示刀尖半径
刀具半径补偿时需要告诉系统你的切削方向和刀具半径
一般用在锥度和圆弧加工！
⑼ 车床镶条挤死了怎么办啊
1、如果卡的不是很死，就用铜锤慢慢从小头往大头敲出来，但一定要打一个与镶条小头大小一致的铁板顶住镶条小头，不能用小于镶条的铁板，不然，会敲坏镶条。
2、如果卡得很死，那么，恭喜你，可以买彩票了，你一定会中头奖。因为如果镶条卡得很死的话，除了把机床全部拆散外，没有其它办法！这里的把机会拆散不是真的让你全部拆散，而是拆散到能敲打镶条为基准，只要能够敲打就不要再继续拆散下去了。
3、有条件的建议去借一台建筑工地上使用的大功率电镐，不是手持式，一定要是那种站立双手扶持式，单次45焦耳的敲击力度的那种，因为电镐不仅仅有我刚打力还有震动力，比用25镑的大铁锤的敲击力度效果还要理想！