安阳6142机床回转刀架型号是什么

㈠ 数控机床的型号分类都是那些

(1)数控系统的功能分类 ①经济型数控车床经济型数控车床结构布局多数与普通车床相似，一般采用步进电机驱动的开环伺服系统，具有单色显示的CRT，程序存储和编辑功能。其缺点是没有恒线速度切削功能，刀尖圆弧半径自动补偿不是它的基本功能，而属于选择功能范围。 ②全功能型数控车床全功能型数控车床亦可称为标准型数控车床。该类数控车床分辨率高，进给速度快(一般在15m/min以上)，进给多半采用半闭环直流或交流伺服系统，数控车床精度也相对较高，多采用CRT显示，不但有字符，而且有图形、人机对话.自动诊断等功能。如配有FANUC-6T系统、FANUC—OTE系统级数控车床都是全功能型的，系统功能强大、齐全，价格也较昂贵。 ③车削中心车削中心是在数控车床的基础上发展起来的，配有刀库和机械手。与数控车床单机相比，自动选择和使用的刀具数量大大增加。卧式车削中心还具备两种功能：一是动力刀具功能，即刀架上某一刀位或所有刀位可使用回转刀具，如铣刀和钻头;另一种是C轴(C轴是围绕主轴的旋转轴，并与主轴互锁)位置控制功能。这样，车床就具有X、Z和C三坐标，可实现三坐标两联动控制。例如，圆柱铣刀轴向安装，X-C坐标联动就可以铣削零件端面;圆柱铣刀径向安装，Z-C坐标联动就可以在工件外径上铣削。可见车削中心能铣削凸轮槽和螺旋槽。近年出现双轴车削中心，在一个主轴进行加工结束后，无需停机，零件被转移至另一主轴加工另一端，加工完毕后，零件除了去毛刺以外，

㈡ 帮忙解释一下“数控机床方刀架”和“盘形自动回转刀架”

4方的 是平着转 盘行的 是立着转 盘行的 能按钻头 而且一般是6把刀 或8把刀 而4方的只有4把刀位 别的没发现什么区别

㈢ 数控车床刀架有几种

分立式和卧式两大类,分电机带动和液压驱动两种(液压驱动的一般是卧式的).各大类中以可装刀数不同而分型号.如立式可装四把刀的叫立式四工位的.以此类推.立式刀架大多用在经济型数控车床上,多为四工位.而卧式刀架一般用在中高档数控机床上,多为斜轨.

㈣ C6140数控车床的有关资料，谢谢啊！

CA6140卧式车床的技术规格：
床身上最大的工件回转直径 400mm
刀架上最大工件回转直径 210mm
最大的工件长度 750mm 1000mm 1500mm 2000mm
最大车削长度 650mm 900mm 1400mm 1900mm
主轴中心至床身平导轨距离 205mm
主轴内控直径 48mm
刀架最大行程：纵向650mm 900mm1400mm 1900mm 横向320mm 小滑板140mm
主轴内孔锥度 莫氏6号
主轴转速：正转24级 10～1400r/min
反转12级 14～1500r/min
进给量：纵向64级 0.028～6.33mm/r
横向64级 f横≈0.5f纵
刀架快速移动速度 4m/min
车削螺纹范围：公制螺纹44种 T＝1～192mm
英制螺纹20种 a＝2～24牙/in
模数螺纹39种 m＝0.25～48mm
径节螺纹37种 DP＝1～96牙/in
主电动机 7.5KW 1450r/min
刀架快速移动电动机 0.25KW 2800r/min

㈤ CK6132数控机床型号的含义

C代表车床，K代表数控，6代表卧式，1代表普通，32代表主轴回转的最大直径的1/10即能加工的最大工件直径。连起来：回转直径320mm的普通卧式数控车床。

结构性代码，没有统一代码规定。一般用A表示为在老式原型机床上作出结构性的改变，如本例中CA6132是在原C6132（C616普车）基础上做出结构性改变，机床主要技术参数保持不变。

也有的在此位字母代表生产厂家代号，如CA6132为沈阳机床厂、CY6132为云南机床厂。

(5)安阳6142机床回转刀架型号是什么扩展阅读：

在数控机床上加工零件，主要取决于加工程序，它与普通机床不同，不必制造，更换许多模具、夹具，不需要经常重新调整机床。

因此，数控机床适用于所加工的零件频繁更换的场合，亦即适合单件，小批量产品的生产及新产品的开发，从而缩短了生产准备周期，节省了大量工艺装备的费用。

数控机床的加工精度一般可达0.05—0.1MM，数控机床是按数字信号形式控制的，数控装置每输出一脉冲信号，则机床移动部件移动一具脉冲当量（一般为0.001MM），而且机床进给传动链的反向间隙与丝杆螺距平均误差可由数控装置进行曲补偿，因此，数控机床定位精度比较高。

㈥ ca6140车床型号的含义是什么

ca6140机床型号的含义为：C代表车床，A组别代号，6为落地或者为卧式车床，1为卧式车床，40为最大回转直径为400。

并且ca6140是一种在原c620型普通机床基础上加以改进而来的卧式车床。是机械设备制造企业必需要的重要设备之一。在机械加工中有着重要作用。

CA6140普通卧式车床的组成及功能：

1、主轴箱：它固定在机床身的左端，装在主轴箱中的主轴（主轴为中空，不仅可以用于更长的棒料的加工及机床线路的铺设还可以增加主轴的刚性），通过夹盘等夹具装夹工件。

2、床鞍和刀架部件：它位于床身的中部，并可沿床身上的刀架轨道做纵向移动。刀架部件位于床鞍上，其功能是装夹车刀，并使车刀做纵向、横向或斜向运动。

3、尾座：它位于床身的尾座轨道上，并可沿导轨纵向调整位置。

4、进给箱：它固定在床身的左前侧、主轴箱的底部。其功能是改变被加工螺纹的螺距或机动进给的进给量。

5、溜板箱：它固定在刀架部件的底部，可带动刀架一起做纵向、横向进给、快速移动或螺纹加工。

6、床身：床身固定在左床腿和右床腿上。床身是机床的基本支撑件。在床身上安装着机床的各个主要部件，工作时床身使它们保持准确的相对位置。

以上内容参考：网络-CA6140车床

㈦ 求6140车床刀架的主要尺寸，说明书 发到我邮箱，[email protected]

产品型号 CA6140A
床身回转直径 400mm
刀架上回转直径 210mm
马鞍内回转直径×有效长度 —
最大工件长度 / 最大车削长度 750/650mm;
1000/900mm;
1500/1400mm;
2000/1900mm
主轴中心至床身平面导轨距离 205mm
主轴孔径 / 主轴孔前端锥度 Φ 52 mm /1:20
主轴转速级数 24/12.
主轴转速范围 50Hz: 11-1600r/min
60Hz: 13.2-1920r/min
50Hz: 14-1580r/min
60Hz: 20.4-1896r/min
纵向进给量范围（ 64 种） 标准进给 : 0.08-1.59mm/r
小进给 : 0.028-0.054mm/r
加大进给 : 1.71-6.33mm/r
横向进给量范围（ 64 种） 标准进给 : 0.04-0.79mm/r
小进给 : 0.014-0.027mm/r
加大进给 : 0.86-3.16mm/r
刀架纵 / 横向的快移速度 纵向 : 4m/min
横向 : 2m/min
加工螺纹范围 公制螺纹 44 种 : 1-192mm;
英制螺纹 21 种 : 2-24 牙 / 寸
径节螺纹 37 种 : 1-96 ；
上 / 下刀架最大行程 140mm/320mm
刀架转盘回转角度 ± 90 o
主轴中心线至刀具支承距离 26mm
刀杆截面尺寸 25mm×25mm
尾座主轴直径×行程及主轴孔锥度 75mm×150mm;
莫氏圆锥 5 号
丝杠螺距 12 mm
主电机功率 7.5KW
主机净重 kg （约） 750 mm 2000
1000 mm 2080
1500mm 2230
2000mm 2580
主机轮廓尺寸（长×宽×高） mm 750mm 2418×1000×1267
1000mm 2668×1000×1267
1500mm 3168×1000×1267
2000mm 3668×1000×1267

希望能帮到你