Ⅰ 做实验需要加超声波,不知道超声波加上没有,怎么检测超声波是否存在
可用话筒(最好是电容话筒)来测试。把话筒靠近超声波发射处,用录音软件把超声波录下。播放该文件,如能看见波形(虽然听不见,但波形还是有的)说明超声波存在,否则就没有。不知你的超声波发生器是怎么样的,如能对准水发射,则更简单,看水中有没有产生微小的气泡,有则超声波存在,否则就不存在。
Ⅱ 超声波探伤仪怎么使用如何操作
超声波探伤仪在焊缝探伤中怎么用?
1、探测面的修整:应清除焊接工作表面飞溅物、氧化皮、凹坑及锈蚀等,光洁度一般低于▽4。焊缝两侧探伤面的修整宽度一般为大于等于2KT+50mm,(K:探头K值,T:工件厚度)。一般的根据焊件母材选择K值为2.5探头。例如:待测工件母材厚度为10mm,那么就应在焊缝两侧各修磨100mm。
2、耦合剂的选择应考虑到粘度、流动性、附着力、对工件表面无腐蚀、易清洗,而且经济,综合以上因素选择浆糊作为耦合剂。
3、由于母材厚度较薄因此探测方向采用单面双侧进行。
4、由于板厚小于20mm所以采用水平定位法来调节仪器的扫描速度。
5、在探伤操作过程中采用粗探伤和精探伤。为了大概了解缺陷的有无和分布状态、定量、定位就是精探伤。使用锯齿形扫查、左右扫查、前后扫查、转角扫查、环绕扫查等几种扫查方式以便于发现各种不同的缺陷并且判断缺陷性质。
6、对探测结果进行记录,如发现内部缺陷对其进行评定分析。焊接对头内部缺陷分级应符合现行国家标准GB11345-89《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》的规定,来评判该焊否合格。如果发现有超标缺陷,向车间下达整改通知书,令其整改后进行复验直至合格。
Ⅲ 超声波测距离
一种用于汽车倒车避撞的超声波无线距离测量系统
Research of Ultrasonic Distance Measurement System
Abstract: A kind of ultrasonic distance measurement system used in the car is designed in this paper. The system includes the lower microcomputer system and the upper microcomputer system. The lower microcomputer system is mainly composed of ultrasonic transmitting circuit, receiving circuit ,wireless communicating mole and microcomputer. The data from the lower microcomputer system is transmitted to the upper microcomputer system by the wireless way. The design principle of ultrasonic distance measurement circuit is analyzed. The design method that the data is transmitted is also introced. The system is of the characteristics of measurement convenience, fast response and stability.
Key words : wireless communicating;microcomputer; ultrasonic;distance measurement;temperature compensation
摘 要:本文介绍一种用于汽车倒车避撞的超声波无线距离测量系统。系统由下位机与上位机两部分组成,下位机主要由超声波发射电路、超声波接收电路、无线收发模块及单片机组成,上位机由单片机、无线收发模块、显示电路等组成,下位机与上位机之间通过无线收发模块传输信息。文中分析了超声波测距电路的设计方法,叙述了采用无线通信技术实现数据远程传输的设计思路。该系统测量距离方便、灵活、稳定。
关键词:无线通信;单片机;超声波;距离测量;温度补偿
1. 引言
随着经济的发展,人们的生活水平越来越高。当今,对许多人来说,汽车进入家庭已不再是奢望,但随之而来的事情就是如何保证汽车使用过程中的安全问题,特别是如何防止汽车与其他物体碰撞的事情发生。据初步调查统计,l5%的汽车事故是由汽车倒车“后视”不良造成的。因此,增强汽车的后视能力,对于提高行车安全,减轻司机的劳动强度和心理压力,是十分重要的。如果车辆能适时检测与周围障碍物的距离并给出警告信息,使司机及早采取行动,可避免车辆相撞事故的发生。
随着科学技术的发展,用超声波进行无接触测量得到了广泛的应用。超声波是由机械振动产生的,可在不同介质中以不同的速度传播,它具有定向性好、能量集中、在传输过程中衰减较小,反射能力较强,在恶劣工作环境下具有一定的适应能力等优点。因此可用于液位测量、车辆自动导航[2]等领域。本文介绍一种基于无线数据传输方式的超声波车辆倒车避撞预警系统。
2. 超声波测距原理
发射的超声波遇到障碍物时就会发生反射,反射波可由接收器接收,这样只要测出超声波从发送点到反射回来的时间间隔Δt,然后根据公式(1)即可求出超生波从发射处到障碍物之间的距离。
S=CΔt/2 (1)
式中:S—超生波发射处与障碍物间的距离
C—超声波在介质中的传播速度
由于超声波是一种声波,其声速C受环境温度的影响,关系如式(2),因此使用超生波测量距离时应该采用温度补偿的方法对式(1)中的声速值加以校正。
C=331.4+ 0.61×T (2)
式中:T—环境温度
3. 硬件电路设计
如图1,硬件电路主要由单片机、超声波传感器、温度测量电路、无线收发模块等组成。
系统中单片机均采用ATMEL公司的AT89S51作为核心控制芯片,它与MCS-51的指令和引脚兼容[1],并且具有ISP在线编程功能,便于系统的设计和调试。
超声波传感器是超声波测距电路中的重要元件,其性能优劣直接影响到测距准确度和可靠性。通常超声波传感器有两类:一类是发射电路和接收电路互相独立的分体式超声波传感器,此类传感器测距有效范围比较大,但不具备防尘、防水性能。另一类是同时具有发射与接收功能的收发一体式超声波传感器,此类超声波测距有效范围比较小,但防尘、防水性能好。该系统选择分体式超声波传感器。
考虑到超声波具有指向性,本系统在汽车尾部左、右两个部位各安装一个超声波传
感器,适当调整安装位置,可准确测量汽
车后部障碍物。
如图1所示,下位机的P1.1、P1.2引脚分别用于控制两路超声波发射,INT0,INT1分别用于两路超声波信号检测,P1.3用于温度检测,串口RXD、TXD分别连接无线收发模块A的输入、输出端。同样,上位机串口RXD、TXD分别连接无线收发模块B的输入、输出端,当接收到下位机发送的测量数据时,下位机进行处理,然后显示测量结果,当车辆离障碍物的距离超过安全警戒线时发出报警信号。
实际安装时,该系统的下位机部分安装在汽车的尾部,上位机部分安装于驾驶室内。
3.1 超声波发射电路
超声波发射电路由超声波换能器(或称超声波振头)和超声波发生器两部分组成,电路如图2所示。系统中,超声波换能器的型号为CSB40T,它将超声波发生器提供的电信号转换为机械振动并发射出去。40KHz的超声波信号是利用NE555时基电路振荡产生的,振荡频率f ≈1.44/((R22+2×R23)×C21),通过R23调节信号频率,使之与换能器的40KHz固有频率一致。工作时,下位机通过P1.1口定时向超声波发生电路发出控制信号,超声波发生电路产生40KHz的调制脉冲,经换能器转换为超声波信号向前方空间发射。
3.2 超声波接收电路
超声波接收电路采用了集成电路CX20106A,CX20106A是日本索尼公司生产的红外遥控信号接收集成电路,它由前置放大、自动偏压控制、振幅放大、峰值检波和整形电路组成。该集成电路红外发射的频率38KHZ,超声波换能器的固有频率是40KHz,适当设计CX20106A外围电路参数,就可以将其用于超声波的接收放大电路,如图3所示,引脚1为CX20106A信号输入端,引脚2为CX20106A的RC网络连接端,引脚3为CX20106A检波电容连接端,
引脚4为CX20106A的接地端,引脚5为CX20106A带通滤波器中心设置端,引脚6为CX20106A积分电容连接端,引脚7为CX20106A信号输出端,引脚8为CX20106A供电电源端。
工作时,换能器CSB40T将所接收到的微弱声波振动信号转化成为电信号,送给CX20106A的输入端1,当CX20106A接收到信号时,7脚就会输出一个低电平,可用于下位机的中断信号源。当下位机接收到中断信号时,说明检测到了反射回来的超声波,下位机就进入中断状态,开始距离计算,并将计算结果发送给上位机。
3.3温度检测电路
温度检测电路采用DALLS公司的1-WIRE式总线器件DS18B20数字温度传感器,电路连接非常简单,但是必须保证时序与单片机严格同步。DS18B20具有9,10,11,和12位转换精度,未编程时默认精度为12位,测量精度一般为0.5℃,软件处理后可达0.1℃。温度输出以16位符号扩展的二进制数形式提供,低位在先,以0.0625℃/ LSB形式表达,高五位为扩展符号位。转换周期与转换精度设定有关,9位精度时,最大转换时间为93.75ms;12位精度时,最大转化时间为750ms。在本系统中采用默认的12位精度。关于DS18B20的使用方法可参考有关书籍。
3.4 数据无线收发模块
为避免在车内铺设电缆,系统的上位机部分与下位机部分采用无线的方式进行通信。
无线通信模块采用PTR2000,它是收发一体的工作在国际通用数传频段433MHz的无线通信模块,最高传输速率可以达到20Kbit/s,功耗低,待机状态下仅为8μA,可以直接与单片机的串口连接使用。PTR2000的引脚定义如下:TXE是发送控制端;PWR是节能控制端;DI是数据输入端;DO是数据输出端;CS是频道选择端。
硬件连接时,由单片机3个通用I/O口分别控制TXE、PWR、CS,单片机的串口与DI,DO连接。TXE为1时,为发送状态,TXE为0时,为接收状态。状态转换需要5毫秒。PWR为0时,为节电待机状态,此时模块无法进行接收或者发送。
无线通信具有无需布线、便于安装、灵活性强等诸多优点,但是数据在传输过程中难以避免的会产生误码,而且产生误码的几率要远远大于有线网络,并且误码的产生与多方面的因素有关,因此有很大的不确定性。所以必须采用一种差错控制机制,该系统采用停止等待协议来实现差错控制。此外,还采用校验机制以确定何时需要重传,CRC校验码的检错能力很强,它除了能检查出离散传输错误外,还能检查出突发传输错误。考虑到硬件和传输的开销问题,使用CRC16校验码。
PTR2000灵敏性很高,在无载波的情况下在接收端会产生随机的数据,因此需制定传输协议,格式如表1所示。通信协议中,必须在有效数据前加上两个或多个固定的前导字符作为同步信号,使得接收端能够辨别出有效数据的开始。
前导字符采用0xAA、0xAA、0xFF、0x00共4字节,其中前两个字节为同步信号,后两个字节为帧开始标志,接收端只要能够接收到0xAA、0xAA、0xFF与0x00,就可以认为新的一帧开始了。帧类型分为数据帧、有序数据帧、控制命令帧、确认帧等多种帧类型。帧编号为可选项,与帧类型相关,只有帧类型是有序数据帧时才有效。校验为2字节CRC16校验码。帧结束标志:为0x00。
4.软件设计
4.1下位机程序设计
下位机程序主要由数据通信程序、距离计算程序、温度补偿程序等组成。
距离计算程序流程图如图4所示。
温度补偿通常有两种方法:一种方法是每次按照公式C=331.4+ 0.61×T计算当前声速C,进行温度补偿。其特点是:根据当时的温度得到精确声速,从而计算得到的距离值也比较精确,但程序中牵涉到浮点数运算,由微处理器系统实现,难度较大。另一种方法是将温度与声速的对应关系列成温度---声速二维表,固化到系统中。温度补偿时,根据温度---声速表,查取最接近当前温度的那个温度所对应的声速值,此声速值即作为当前声速。其特点是:避开了复杂的浮点运算和浮点运算后各字节的提取操作,这样既保证了一定的精度要求,又可以避免浮点运算。因此本系统采用方法二进行温度补偿。程序流程图略。
4.2 上位机主程序设计
上位机与下位机通信时,上位机按照通信协议格式将开始测量命令发送给下位机,下位机接收到命令后就开始测量汽车离障碍物的距离,然后将测量结果发送给上位机,上位机先判断前导字符来确定是否为有效数据,若是有效数据,则解开封包进行相应操作,否则丢弃该数据包,上位机再按照同样的方式继续发命令、接收数据,直到接收到正确的数据为止。程序流程图如图5所示。
5 结束语
通过对系统硬件电路和软件的合理设计,本系统能在-20℃到50℃之间正常工作,三位数码管以厘米为单位显示距离,能准确判断距离汽车1.5米内的物体并及时报警,提高了汽车倒车的安全性。本文的创新点是在汽车防撞系统中采用了数据无线通信策略,减少了车内布线。
参考文献:
[1]MCS-51系列单片机应用系统设计,何立民,北京航空航天大学出版社,1990年.
[2]高准确度超声波测距仪的研制,赵珂,向瑛等,传感器技术,2003年第2期.
[3]无线通信在嵌入式系统中的应用,曹玲芝,石军等,微计算机信息,2005年第11期
作者简介:
曹玲芝,女,1965年生,硕士,副教授,主要从事远程测控技术研究。
联系方式:郑州轻工业学院电气信息工程学院办公室 邮编 450002
Email: [email protected]
任亚萍,女,1973年生,硕士生,主要从事计算机技术研究.
Ⅳ 无线超声的用途有哪些呢
无线探头式迷你B超/彩超产品为国内第一家推出的产品,也为市场独家产品,在国际市场也具有绝对性的产品优势市场常有率在60%以上。产品以其非常小巧轻便且无线连接,携带、操作都极其方便,非常适合临床各种插针插管和微创手术的可视化引导,以及各类医疗急救的使用,医护人员能随身携带放于口袋,随时拿出快速开机快速完成检查,如果有需要还可借助手机把超声成像图像发给远程医生寻求协助会诊。产品价格也非常低廉,有利于普及成为每个医护人员、每个基层医疗单位必备的诊疗工具。产品项目获得了国家十三五规划科技部重点研发项目立项和一千万元的研发资助。
该产品的研发源于客户的需求,也基于我们对产品创新的不断追求。传统的超声仪器也就是B超、彩超,都是体积比较大,即使有便携式、掌上式的也还是要一大块的体积,且都是主机+探头组成,主机与探头之间连着线,这样携带和使用都很不方便。
该产品把超声仪器浓缩到了极致,改变了原来的主机+连线探头的产品形式,把主机缩小到只是一块很小的、能内置于探头内部的电路板,变成只是一个“探头”就相当于一台B超/彩超,然后还实现了设备与手机、平板、智能眼镜、智能电视等各种智能终端进行wifi连接并在其上面安装专用APP软件显示超声图像的功能,对于自带屏幕的版本还可在自带屏幕上单独或同步显示。
这样的一个新技术新产品,给医生在临床急诊、病房巡诊、基层检查、户外急救等带来了极大的方便,只要口袋里揣着这个“探头”(无线探头式B超/彩超),随时随地就可给病人检查,除了适合大医院里的医护人员,也非常适合基层医生、家庭医生。这种检查不但方便医患双方,节约双方时间、降低检查难度,而且还达到快速、及时的效果,在很多危急的时候,如果还按传统的开单送检的流程和用大仪器来检查,往往需要较长时间而耽误了急救的时机,而用这个无线探头式B超/彩超的操作,是可以做到最快最及时的。
还有这种产品形式用在现在各种穿刺、插针、置管、介入治疗、微创手术的可视化引导上也非常适合和方便。超声以其无辐射很适合做上述各种诊疗的可视化引导,实现可视化精准诊疗提升诊疗水平避免盲插盲穿导致的失误引起医疗事故和诊疗并发症,但传统超声设备价格高不利于普及,且由于体积大、探头带线使用不方便。无线探头式B超/彩超价格实惠非常便于普及,且使用操作非常方便,包括没有探头线的羁绊使用更加自如,还有可整个设备套入一次性防护套,每次使用更换一次防护套即可,很好地解决了手术最注重的消毒问题,避免了因为消毒不彻底而造成的交叉感染的风险。
另外,无线探头式B超/彩超还有一个好处,就是其是能连接和运行于手机、平板电脑等智能终端的,也能利用这些智能终端强大的通讯功能,较好满足远程医疗的需求。在病房检查、临床科室、基层社区医务室或者野外急救,往往没法配备很专业的超声临床诊断医生,打图的医生如果看不明白图像里面的病理特征,可很方便地把图像通过手机的通讯功能如微信、QQ以及我们正在开发的远程助诊平台等发给专业的超声医生看,让他们帮忙判断病理。这个能很好地解决远程诊断、公共医疗、分级诊疗的很多问题,比如基层医疗单位请超声医生难且成本太高业务不多不划算,且患者不信任基层诊疗水平,那借助这个设备和远程助诊平台,基层医疗单位只是负责采集图像,诊断都是依靠远程专家,这样基层就不用聘请超声医生了只需让医护人员学会打图就好,且由于是远程专家做诊断患者也更信任更愿意来基层做检查了,还有公共医疗方面,也可通过这个平台很方便地实现诊断数据的传送、汇总、分析、存档,还能形成日积月累不断增多的健康大数据库。
Ⅳ 超声波焊接机的基本操作与调试步骤是什么
1.接好电的设备后先按主机开关键,如下图所示:
(5)无线超声波检测怎么操作扩展阅读:
焊接原理:
超声波塑胶焊接原理是由发生器产生20KHz(或15KHz)的高压,高频信号,通过换能系统,把信号转换为高频机械振动,加于塑料制品工件上。
通过工件表面及在分子间的磨擦而使传递到接口的温度升高,当温度达到此工件本身的熔点时,使工件接口迅速熔化,继而填充于接口间的空隙,当震动停止,工件同时在一定的压力下冷却定形,便达成完美的焊接。
新型的15KHz超声波塑胶焊接机,对焊接较软的PE,PP材料,以及直径超大,长度超长塑胶焊件,具有独特的效果,能满足各种产品的需要,能为用户生产效率以及产品档次贡献。
Ⅵ 超声波频率的测量
一、将该超声波转换为电压(使用频率特性较好的话筒);
二、将这个信号电压接示波器Y输入端,再将信号发生器输出信号接示波器X输入端,适当调整两个通道的增益,再调整信号发生器的频率,当示波器屏幕上显示一个圆或隋圆或一条直线时,信号发生器的振荡频率就是Y端信号的频率。
原理:利用李沙育图形测频率。
Ⅶ 超声波传感器的检测方式
根据被检测对象的体积、材质、以及是否可移动等特征,超声波传感器采用的检测方式有所不同,常见的检测方式有如下四种: 穿透式:发送器和接收器分别位于两侧,当被检测对象从它们之间通过时,根据超声波的衰减(或遮挡)情况进行检测。 限定距离式:发送器和接收器位于同一侧,当限定距离内有被检测对象通过时,根据反射的超声波进行检测。 限定范围式:发送器和接收器位于限定范围的中心,反射板位于限定范围的边缘,并以无被检测对象遮挡时的反射波衰减值作为基准值。当限定范围内有被检测对象通过时,根据反射波的衰减情况(将衰减值与基准值比较)进行检测。 回归反射式:发送器和接收器位于同一侧,以检测对象(平面物体)作为反射面,根据反射波的衰减情况进行检测。
Ⅷ 怎样检测超声波
是清洗用吗?如果是可以采用日本本多的超声波感测器,不过价格有点高,据说要2万左右
还有就是锡箔纸来测,方法是把锡箔纸放入超声波清洗槽,在十秒内如果能击穿锡箔纸,且均匀的话,效果不错了。
Ⅸ 数字超声波探伤仪操作步骤是什么
超声波在被检测材料中传播时,材料的声学特性和内部组织的变化对超声波的传播产生一定的影响,通过对超声波受影响程度和状况的探测了解材料性能和结构变化的技术称为超声检测。超声检测方法通常有穿透法、脉冲反射法、串列法等。
数字式超声波探伤仪通常是对被测物体(比如工业材料、人体)发射超声,然后利用其反射、多普勒效应、透射等来获取被测物体内部的信息并处理成图像。
超声波探伤仪其中多普勒效应法是利用超声在遇到运动的物体时发生的多普勒频移效应来得出该物体的运动方向和速度等特性;透射法则是通过分析超声穿透过被测物体之后的变化而得出物体的内部特性的,其应用目前还处于研制阶段;这里介绍的是目前应用最多的通过反射法来获取物体内部特性信息的方法。
反射法是基于超声在通过不同声阻抗组织界面时会发生较强反射的原理工作的,正如我们所知道,声波在从一种介质传播到另外一种介质的时候在两者之间的界面处会发生反射,而且介质之间的差别越大反射就会越大,所以我们可以对一个物体发射出穿透力强、能够直线传播的超声波, 超声波探伤仪 然后对反射回来的超声波进行接收并根据这些反射回来的超声波的先后、幅度等情况就可以判断出这个组织中含有的各种介质的大小、分布情况以及各种介质之间的对比差别程度等信息(其中反射回来的超声波的先后可以反映出反射界面离探测表面的距离,幅度则可以反映出介质的大小、对比差别程度等特性),超声波探伤仪从而判断出该被测物体是否有异常。
在这个过程中就涉及到很多方面的内容,包括超声波的产生、接收、信号转换和处理等。其中产生超声波的方法是通过电路产生激励电信号传给具有压电效应的晶体(比如石英、硫酸锂等),使其振动从而产生超声波;而接收反射回来的超声波的时候,这个压电晶体又会受到反射回来的声波的压力而产生电信号并传送给信号处理电路进行一系列的处理,超声波探伤仪最后形成图像供人们观察判断。
这里根据图像处理方法(也就是将得到的信号转换成什么形式的图像)的种类又可以分为A型显示、M型显示、B型显示、C型显示、F型显示等。
其中A型显示是将接收到的超声信号处理成波形图像,根据波形的形状可以看出被测物体里面是否有异常和缺陷在那里、有多大等, 超声波探伤仪主要用于工业检测;
M型显示是将一条经过辉度处理的探测信息按时间顺序展开形成一维的"空间多点运动时序图",适于观察内部处于运动状态的物体,超声波探伤仪如运动的脏器、动脉血管等;
B型显示是将并排很多条经过辉度处理的探测信息组合成的二维的、反映出被测物体内部断层切面的"解剖图像"(医院里使用的B超就是用这种原理做出来的),超声波探伤仪适于观察内部处于静态的物体;
而C型、F型显示现在用得比较少。
超声波探伤仪检测不但可以做到非常准确,而且相对其他检测方法来说更为方便、快捷,也不会对检测对象和操作者产生危害,所以受到了人们越来越普遍的欢迎,有着非常广阔的发展前景。
折叠特点
(1) 检测速度快,数字式超声波探伤仪一般都可自动检测、计算、记录,有些还能自动进行深度补偿和自动设置灵敏度,因此检测速度快、效率高。
(2)检测精度高,数字式超声波探伤仪对模拟信号进行高速数据采集、量化、计算和判别,其检测精度可高于传统仪器检测结果。
(3)记录和档案检测,数字式超声波探伤仪可以提供检测记录直至缺陷图像。
(4)可靠性高,稳定性好。数字式超声波探伤仪可全面、客观地采集和存储数据,并对采集到的数据进行实时处理或后处理,对信号进行时域、频域或图像分析,还可通过模式识别对工件质量进行分级,减少了人为因素的影响,提高了检索的可靠性和稳定性。可以实现的功能主要有:
a. 自动校准:自动测试探头的"零点"、"K值"、"前沿"及材料的"声速";
b. 自动显示缺陷回波位置如:深度d、水平p、距离s、波幅、当量dB、孔径ф值;
c. 自由切换标尺;
d. 自动录制探伤过程并可以进行动态回放;
e. 自动增益、回波包络、峰值记忆功能;
f. 探伤参数可自动测试或预置;
g. 数字抑制,不影响增益和线性;
h. 多个独立探伤通道,可自由输入并存储任意行业的探伤标准,现场探伤无需携带试块;
i. 可自由存储、回放波形及数据;
j. DAC、AVG曲线自动生成并可以分段制作,取样点不受限制,并可进行修正与补偿;
k. 自由输入各行业标准;
l. 与计算机通讯,实现计算机数据管理,并可导出Excel格式、A4纸张的探伤报告;
m. 实时时钟记录:实时探伤日期、时间的跟踪记录,并存储;
n. 增益补偿:表面粗糙度、曲面、厚工件远距离探伤等因素造成的Db衰减可进行修正;
所述以上功能都是模拟超声探伤仪无法实现的。
Ⅹ 怎么检测到超声波,有什么仪器可以检测到超声波存在吗
超声波清洗机作为工业重要清洗设备,其清洗效率和清洗效果成为人们重点关注之事。如果工件清洗效果不佳,将影响工件的二次加工,因此,人们需研究出可监控超声波清洗机清洗效果的方法,确保工件清洗效果良好。根据我国专家的研究,可采用毛玻璃片法、铝箔测试法和超声能量瓶检测法检测工件的清洗效果。
在运用铝箔测试法监测超声波清洗机清洗效果时发现,10μm的铝箔纸在测试时受损较为严重,无法判断清洗效果,而其他厚度的铝箔测试的合格率差距相对较小。通过监测试验发现,厚度超过20μm的铝箔纸作为检测工具时,清洗效果更加明显,监测起来也更加方便。运用毛玻璃片或超声能量瓶监测超声波清洗机清洗效果时发现,监测物品大小并不影响监测效果,但放置的位置会有一定影响。为了确保监测的准确性,需要分别根据清洗时间、清洗温度和清洗频率设计不同的试验组,且每组的试验数量都达到相关要求。
人们同时使用三种方法监测超声波清洗机清洗效果时发现,铝箔测试法和超声能量瓶检测法的监测合格率明显低于毛玻璃片法,监测的结果更为准确。由此可见,铝箔测试法和超声能量瓶检测法更加适合于监测超声波清洗机的清洗效果,如果条件不允许,人们再退而求其次地选择毛玻璃片法,并且将毛玻璃片竖放于清洗机的四角位置,提高监测的难度。