数控机床换刀键位无反应怎么办

⑴ 数控车床有时候换刀程序不执行换刀

没办法啦，这就是硬件问题啦，这个设备不能按照常规来用，编程时灵活一点吧，比如分段编写，手动操作换刀，反正要灵活使用，这是硬伤啊，没办法，就不是什么好机器

⑵ 数控机床面板按钮无效应什么原因

好多原因，大体分两类：
一是硬件，接线的问题。包括按钮本身以及与之相连的一系列线路，有一处断开的话，CNC都会接收不到信号，因为操作面板上每一个按钮，都对应一个输入地址，线断了那CNC就收不到了；

二是软件，机床自带的plc有一定逻辑关系，相关条件满足才会执行某个动作。比如你要打开冷却液，可能先会判断水箱里有没有冷却液，如检测到没有冷却液，那水泵就不会运转。同样的其他动作也有很多逻辑关系制约，都是由机床厂家编制的。

⑶ 数控车床刀架换刀时不能定位且旋转不止是什么原因

这是由于当程序要某号刀时，电动刀架正在转选刀具，当旋转到该号刀具时，没有应答信号，从而使刀架旋转不止，不能定位。应检查电动刀架上的霍尔元件。霍尔元件损坏时，会使所要刀具到位时，没有检测到信号输出，从而造成上述现象。更换该号刀的霍尔元件即可。

⑷ 法兰克加工中心输入M6换刀没反应是怎么回事

指令为M06 T多少这样的
如果当前主轴刀号为T01,那么输入M06 T01机床是不做换刀动作的.

⑸ 立式数控加工中心换刀机械手电机无动作原因是什么

1、刀库没到位。
2、加工中心是从数控铣床发展而来的。与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能。
3、数控车床进给加工路线指车刀从对刀点(或机床固定原点)开始运动起，直至返回该点并结束加工程序所经过的路径，包括切削加工的路径及刀具切入、切出等非切削空行程路径。

⑹ 数控车床面板操作按键失灵怎么办

可能是线路不同，接触不良或是保险丝断了，拆了用表量量一下，看具体情况焊一下或换根保险丝。如果不信只能全换了，这是矩阵按键，不能单换。
数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥 了良好的经济效果。
“CNC”是英文Computerized Numerical Control（计算机数字化控制）的缩写。数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数(主轴转数、进给量、背吃刀量等)以及辅助功能(换刀、主轴正转、反转、切削液开、关等)，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上(如穿孔纸带、磁带、磁盘、磁泡存储器)，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。

⑺ 数控车床点换刀键没反应是什么原因

是不是锁定键盘了？或者刀位不在安全位置？

⑻ 数控车床G01不执行，刀架不动，广州数控GSK980TDb，不能换刀，刀架不转

本故障是典型的刀架故障，当输入换刀信号时，信号传输到模块，四个刀位都有感应器，当刀架旋转时，就会被检测到；每一个刀位都有响应时间，一般设置为3—5s，响应时间内没有检测到信号，就会出现报警！

一般报警有以下几种情况：

1）由于刀架长时间不用，导致的生锈，等情况，会使刀架卡死。如果是卡主的话，在刀架左侧面有个大的螺丝，应该是6个的内六方，旋转后，打油，清理即可！

2)由于刀架长时间使用，密封不严而进水，致使感应器烧坏，失灵！就需要换感应器了！市场有卖，几十元一个。也容易搞定！

(8)数控机床换刀键位无反应怎么办扩展阅读：

刀架内的线圈进切削液了，引起线圈内感应线路电脉冲失灵，建议更换一个新的，问题就会应刃而解。

如果是宏达刀架的话，可能是刀架里面的两根插销弹簧坏了，或是刀架里面的平面轴承上面的螺母松了，打开刀架上盖看看那螺母有没有松，一打开就看的见的。插销就看不见，拆开刀架才能看得见。

如果是刚修过的话，看一下电机有没有反转，再看一下诊断里面的刀架输入信号是否正常，如不正常则看一下霍尔元件的磁铁磁极有没有反掉，还有电机的联轴器有没有问题，还有很多东西要看呢。

⑼ 加工中心换刀不过来怎么办

一般解决方法比较简单，只要关掉气阀，手动把刀库推动到位（一定要碰到限位开关），然后关掉机床电源重启一下（靠关机床复位，有的机床换刀卡死后，主轴里面有个气阀需要复位，但是按机床复位键是没有用的），然后开气阀。如果还出现同样的问题，要么就是限位开关坏了，要么就是气压还不足，要是就是换刀位置有机械故障。

更换主轴头换刀方式时首先将刀具放置于各个主轴头上。通过转塔的转动更换主轴头从而达到更换刀具的目的。这两种方式设计简单，换刀时间短，可靠性高。

其缺点是储备刀具数量有限，尤其是更换主轴头换刀方式的主轴系统的刚度较差，所以仅仅适应于工序较少、精度要求不太高的机床。

按主轴与工作台相对位置分类，分为卧式、立式和万能加工中心。

1、卧式加工中心。主要适用于加工箱体类零件。

2、立式加工中心。主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件。

3、万能加工中心。适用于具有复杂空间曲面的叶轮转子、模具、刃具等工件的加工。

加工中心又名数控铣床，是在一般铣床的内基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。

数控铣床有分为不带刀容库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心

按加工中心不同用途可分为三大类别

龙门加工中心：主要加工矿山机械、汽车、航空航天、印刷、包装、纺织源、军工、模具等各种中大型零件的机械加工领域。

立式加工中心：主要加工加工板类、盘类件、壳体件，适合钢件、大型铸件等精度高、工序多、形状复杂的零件。

卧式加工中心：主要加工机械、汽车、船舶、纺织机械、印刷机械、农机、航空航天、冶金、机床制造等行业关键设备。

⑽ 数控车床不能正常换刀，如何处理

一下是整理出来的一些刀架不换刀的故障分析:
①刀架电机三相反相或缺相，将刀架电机线中两条互调或检查外部供电.
②系统的正转控制信号TL+无输出用万用表量系统出线端,量度+24V和TL+两触点,同时手动换刀,看这两点的输出电压是否有+24V,若电压不存在,则为系统故障,需送厂维修或更换相关IC元器件
③系统的正转控制信号TL +输出正常,但控制信号这一回路存在断路或元器件损坏检查正转控制信号线是否断路,检查这一回路各触点接触是否良好;检查直流继电器或交流接触器是否损坏.
④刀架电机无电源供给:
检查刀架电机电源供给回路是否存在断路,各触点是否接触良好,强电电气元器件是否有损坏;检查熔断器是否熔断.
⑤上拉电阻未接入:
将刀位输入信号接上 2K上拉电阻,若不接此电阻,刀架在宏观上表现为不转,实际上的动作为先进行正转后立即反转,使刀架看似不动.
⑥机械卡死:
通过手摇使刀架转动,通过松紧程度判断是否卡死,若是,则需拆开刀架,调整机械,加入润滑液.
⑦反锁时间过长造成的机械卡死在机械上放松刀架,然后通过系统参数调节刀架反锁时间.
⑧刀架电机损坏:
拆开刀架电机,转动刀架,看电机是否转动,若不转动,再确定线路没问题时,更换刀架电机.
⑨刀架电机进水造成电机短路:
烘干电机,加装防护,做好绝缘措施.