什么指令会让机床乱跑

Ⅰ 我想请问法拉克的数控车床指令中什么指令可使车床主轴继续转动，刀架停止

没有，m00对有的机床有用，有的主轴也会停止，那就使用程序单段按钮，只好每次按一下了

Ⅱ 数控机床是通过什么来控制机床的

数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,从而使机床动作并加工零件。

数控机床的操作和监控全部在这个数控单元中完成,它是数控机床的大脑。与普通机床相比,数控机床有如下特点:
●加工精度高,具有稳定的加工质量;
●可进行多坐标的联动,能加工形状复杂的零件;
●加工零件改变时,一般只需要更改数控程序,可节省生产准备时间;
●机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量,生产率高(一般为普通机床的3~5倍);
●机床自动化程度高,可以减轻劳动强度;
●对操作人员的素质要求较高,对维修人员的技术要求更高。
数控机床一般由下列几个部分组成:
●主机,他是数控机床的主题,包括机床身、立柱、主轴、进给机构等机械部件。他是用于完成各种切削加工的机械部件。
●数控装置,是数控机床的核心,包括硬件(印刷电路板、CRT显示器、键盒、纸带阅读机等)以及相应的软件,用于输入数字化的零件程序,并完成输入信息的存储、数据的变换、插补运算以及实现各种控制功能。
●驱动装置,他是数控机床执行机构的驱动部件,包括主轴驱动单元、进给单元、主轴电机及进给电机等。他在数控装置的控制下通过电气或电液伺服系统实现主轴和进给驱动。当几个进给联动时,可以完成定位、直线、平面曲线和空间曲线的加工。
●辅助装置,指数控机床的一些必要的配套部件,用以保证数控机床的运行,如冷却、排屑、润滑、照明、监测等。它包括液压和气动装置、排屑装置、交换工作台、数控转台和数控分度头,还包括刀具及监控检测装置等。
●编程及其他附属设备,可用来在机外进行零件的程序编制、存储等。
自从1952年美国麻省理工学院研制出世界上第一台数控机床以来,数控机床在制造工业,特别是在汽车、航空航天、以及军事工业中被广泛地应用,数控技术无论在硬件和软件方面,都有飞速发展。

Ⅲ 数控机床指令代码主要有什么

数控指令代码如下：
G代码
组别
解释
G00
01
定位
(快速移动)
G01
直线切削
G02
顺时针切圆弧
(CW，顺时钟)
G03
逆时针切圆弧
(CCW，逆时钟)
G04
00
暂停
(Dwell)
G09
停于精确的位置
G20
06
英制输入
G21
公制输入
G22
04
内部行程限位
有效
G23
内部行程限位
无效
G27
00
检查参考点返回
G28
参考点返回
G29
从参考点返回
G30
回到第二参考点
G32 01
切螺纹
G40
07
取消刀尖半径偏置
G41
刀尖半径偏置
(左侧)
G42
刀尖半径偏置
(右侧)
G50
00
修改工件坐标；设置主轴最大的
RPM
G52
设置局部坐标系
G53
选择机床坐标系
G70
00
精加工循环
G71
内外径粗切循环
G72
台阶粗切循环
G73
成形重复循环
G74
Z
向步进钻削
G75
X
向切槽
G76
切螺纹循环
G80
10
取消固定循环
G83
钻孔循环
G84
攻丝循环
G85
正面镗孔循环
G87
侧面钻孔循环
G88
侧面攻丝循环
G89
侧面镗孔循环
G90
01
(内外直径)切削循环
G92
切螺纹循环
G94
(台阶)
切削循环
G96
12
恒线速度控制
G97
恒线速度控制取消
G98
05
每分钟进给率
G99
每转进给率
拓展资料：
FANUC
0-TD系统G
代码命令代码组及其含义“模态代码”
和
“一般”
代码“形式代码”
的功能在它被执行后会继续维持，而
“一般代码”
仅仅在收到该命令时起作用。定义移动的代码通常是“模态代码”，像直线、圆弧和循环代码。反之，像原点返回代码就叫“一般代码”。每一个代码都归属其各自的代码组。在“模态代码”里，当前的代码会被加载的同组代码替换。
代码解释如下：
G00
定位
1.
格式
G00
X_
Z_
这个命令把刀具从当前位置移动到命令指定的位置
(在绝对坐标方式下)，
或者移动到某个距离处
(在增量坐标方式下)。
2.
非直线切削形式的定位
我们的定义是：采用独立的快速移动速率来决定每一个轴的位置。刀具路径不是直线，根据到达的顺序，机器轴依次停止在命令指定的位置。
3.
直线定位
刀具路径类似直线切削(G01)
那样，以最短的时间（不超过每一个轴快速移动速率）定位于要求的位置。
4.
举例
N10
G0
X100
Z65
G01
直线插补格式
G01
X(U)_
Z(W)_
F_
;直线插补以直线方式和命令给定的移动速率从当前位置移动到命令位置。X,
Z:
要求移动到的位置的绝对坐标值。U,W:
要求移动到的位置的增量坐标值。
数控加工代码
网络

Ⅳ 数控车床中G50是什么指令

G50是数控加工技术指令中的主轴速度控制指令（最高转速限制）。除此之外还有是车床设定坐标时最常用的指令。

数控车床坐标建立：G50 x_ z_

其中，X、Z的值是起刀点相对于加工原点的位置。

在数控车床编程时，所有X坐标值均使用直径值。

说明：

〈1〉在执行此指令之前必须先进行对刀，通过调整机床，将刀尖放在程序所要求的起刀点位置上。

〈2〉此指令并不会产生机械移动，只是让系统内部用新的坐标值取代旧的坐标值，从而建立新的坐标系。

(4)什么指令会让机床乱跑扩展阅读

G50指令中的S与G97中的S表示的一样，都是主轴转速大小。当采用G96方式加工零件时，线速度是保持不变，但直径逐渐变小时，它的主轴转速会越来越高，为防止主轴转速太高，离心力过大，产生危险以及影响机床的使用寿命，采用此指令可限制主轴的最高转速。此指令一般与G96配合使用

Ⅳ 数控执行MDA没有G指令 为什么机床会动

你把你的代码发出来

Ⅵ 数控车床 的运动指令有哪些

我给你整理了一下，你看看能否用的上。
代码组及其含义
“模态代码” 和 “一般” 代码
“形式代码” 的功能在它被执行后会继续维持，而 “一般代码” 仅仅在收到该命令时起作用。定义移动的代码通常是“模态代码”，像直线、圆弧和循环代码。反之，像原点返回代码就叫“一般代码”。
每一个代码都归属其各自的代码组。在“模态代码”里，当前的代码会被加载的同组代码替换
G代码
组别
解释

G00
点 定位 (快速移动)

G01
直线切削

G02
顺时针切圆弧 (CW，顺时钟)

G03
逆时针切圆弧 (CCW，逆时钟)

G04
暂停 (Dwell)

G09
停于精确的位置

G20
英制输入

G21
公制输入

G22
内部行程限位 有效

G23
内部行程限位 无效

G27
检查参考点返回

G28
参考点返回

G29
从参考点返回

G30
回到第二参考点

G32
切螺纹

G40
取消刀尖半径偏置

G41
刀尖半径偏置 (左侧)

G42
刀尖半径偏置 (右侧)

G50
修改工件坐标；设置主轴最大的 RPM

G52
设置局部坐标系

G53
选择机床坐标系

G70
精加工循环

G71
内外径粗切循环

G72
台阶粗切循环

G73
成形重复循环

G74
Z 向步进钻削

G75
X 向切槽

G76
切螺纹循环

G80
取消固定循环

G83
钻孔循环

G84
攻丝循环

G85
正面镗孔循环

G87
侧面钻孔循环

G88
侧面攻丝循环

G89
侧面镗孔循环

G90
(内外直径)切削循环

G92
切螺纹循环

G94
(台阶) 切削循环

G96
恒线速度控制

G97
恒线速度控制取消

G98
每分钟进给率

G99
每转进给率

辅助功能
本机床用S代码来对主轴转速进行编程，用T代码来进行选刀编程，其它可编程辅助功能由M代码来实现，本机床可供用户使用的M代码列表如下(表1.2)：

M代码
功 能

M00
程序停止

M01
条件程序停止

M02
程序结束

M03
主轴正转

M04
主轴反转

M05
主轴停止

M06
刀具交换

M08
冷却开

M09
冷却关

M18
主轴定向解除

M19
主轴定向

M29
刚性攻丝

M30
程序结束并返回程序头

M98
调用子程序

M99
子程序结束返回／重复执行

一般地，一个程序段中，M代码最多可以有一个。

进给速度F

F 指令表示工件被加工时刀具相对于工件的合成进给速度，F的单位取决于G94(每分钟进给量mm/min)或G95(主轴每转一转刀具的进给量mm/r)。使用下式可以实现每转进给量与每分钟进给量的转化。

fm=fr×S

fm：每分钟的进给量：(mm/min )

fr：每转进给量：(mm/r )

S：主轴转数，(r/min)

当工作在G01，G02 或G03 方式下，编程的F 一直有效，直到被新的F 值所取代，而工作在G00 方式下，快速定位的速度是各轴的最高速度，与所编F 无关。借助机床控制面板上的倍率按键，F 可在一定范围内进行倍率修调。当执行攻丝循环G76、G82，螺纹切削G32 时，倍率开关失效，进给倍率固定在100％。

[注] 1、当使用每转进给量方式时，必须在主轴上安装一个位置编码器。

2、直径编程时，X 轴方向的进给速度为：半径的变化量/分、半径的变化量/转

刀具功能(T 机能)

T 代码用于选刀，其后的4 位数字分别表示选择的刀具号和刀具补偿号。T 代码与刀具的关系是由机床制造厂规定的，请参考机床厂家的说明书。执行T 指令，转动转塔刀架，选用指定的刀具。

当一个程序段同时包含T 代码与刀具移动指令时：先执行T代码指令，而后执行刀具移动指令。

T 指令同时调入刀补寄存器中的补偿值。

Ⅶ 那位大虾帮我下，数控机床x方向为什么会乱跑

是开机就乱跑，还是用过一段时间后才乱跑。如果是后者应该是温度过高所引起的，我也遇到过这种想象，感觉怪的很，正纳闷呐

Ⅷ fanuc mate 0i md.用G92后再用G54坐标乱跑怎么取消。用G53么。再问下数控车和加工 中心编程有多大区别。

数控车床基本是属于平面编程。一般是2轴，XZ轴。视机床的档次会多个旋转主轴C轴。通常只使用系统指令的一部分，部分指令受车床加工方式的限制根本用不到。学起来很简单。只要会普车，最多一个星期就可以学会数控车。
加工中心属于立体编程，至少3轴（XYZ）或4轴（XYZC），系统指令基本上全要用到。而且宏程序的使用会很频繁（复杂形状）。
手动编程重要用于简单形状零件的加工比如圆柱，锥体，或复杂形状零件中形状有规律，形状变化不大的零件，比如椭圆。而电脑编程基本只用于复杂形状零件的加工，这种零件形状变化无规律，或形状变化很大很频繁，用手动编程很麻烦且很容易出错。用电脑编程就可以很方便的避免手动编程的问题。
无论是数控车还是加工中心都要用到手动编程。而电脑编程主要用于加工中心。数控车手动编程就可以应付绝大多数的零件加工了。

Ⅸ 谁能告诉我一些关于数控车床的系统及它的指令

数控车床程序的构成
一、 主程序和子程序

1、 主程序

程序分为主程序和子程序，通常CNC系统按主程序指令运行，但在主程序中遇见调用子程序的情形时，则 CNC 系统将按子程序的指令运行，在子程序调用结束后控制权重新交给主程序。

CNC 存储区内可存 l25个主程序和子程序。程序开始的程序号用 EIA 标准代码O地址指令。

2、子程序

在程序中有一些顺序固定或反复出现的加工图形，把这些作为子程序，预先写人到存储器中，可 大大简化程序。
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子程序和主程序必须存在同一个文件中，调出的子程序可以再调用另一个子程序，我们将主程序调用子程序称为一重子程序调用，子程序调用子程序称为多重调用。

一个子程序可被多次调用，用一次调用指令可以重复 999 次调用。

l ）子程序的编制

在子程序的开始为O地址指定的程序号、子程序中最后结束子程序指令 M99 ，为一单独程序段。

2 ）子程序的执行

子程序是由主程序或上层子程序调山并执行的。

子程序调用指令如下：

M98 P **** L x x x x

调用子程序指令 子程序号 子程序调用次数

子程序调用次数的默认值为 1

（例 l ) ; M98PL002L5 %1002 号子程序被连续调用 5 次 机电专业技术网

M98 指令可与刀具移动指令放于同一程序段中。

[注1]子程序和主程序必须存在同一个文件中

[注2]子程序名和主程序名不得相同。

[注3]M98 , M99 信号不愉出到机床处，

[注4]当找不到 p 地址指定的子程序号时报警。

[注5]在 MDI 下使用 M98 P **** 调用指定的子程序是无效的。
二、文件名

CNG 装置可以装人许多程序文件，以磁盘文件的方式读写。文件名格式为（有别于DOS的其他文件名） :

％XXXX（地址 O 后面必须有四位数字）

程序以程序号开始，以 M 叩或 M 的结束。

程序号格式为％ XxXx ; （地址 O 后面必须有四位数字）

M02 表示主程序结束。 机电专业技术网

M99 表示子程序结束，并返回到主程序中。

三、顺序号和程序段

程序是由多条指令组成，每一条指令都称为程序段（占一行）。

程序段之间应用符号隔开，本说明书规定每个程序段的末尾以“;”作为程序段的结束，构成程序段的要素是程序字，程序字由地址及其后续的数值构成。

[注1] 程序段中字符数没有限制.

[注2] ISO代码中程序段结束符号为 LF

EIA 代码中程序段结束符号为 CRo

程序顺序号由 N 指明，范围为1—9999，顺序号是任意给定的，可以不连续可以在所有的程序段中都指定顺序号，也可只在必要的程序段指明顺序号

四、字和地址

程序段由字组成，而字由地址和地址后带符号的数字构成，如下所示：

X-----------------------------1000
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[地址 数字] 字

地址是大写字母 A 到 2 中的一个，它规定了其后数字的意义，以下是本系统使用的各个地址的含义和指令值范围。见表 1一1

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表 1一1

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这些字组合在一起就形成了一个程序段，如下例所示：

M10 Xl00 Z200 M03

注 1 NC 装置所引起的限制和机床的限制是二个完全不同的概念，例如 NC 装置 X 轴的移动量可以指令约 l0m(m米为单位时) 但实际机床的 X 轴行程可能只有 2m，进给速度也是如此，作为 NC 装置可以进给速度控制到15m/分，但实际的机床就要限制到3m/分，因而，当编程序时，应将系统说明书与机床说明书熟悉，在很好理解的基础上。

注 2 每转进给速度是根据主抽转速而转换成每分钟进给量后按每分钟进给量执行的
http://jdzyjs.com/jixie/gc/8617.html
http://bbs.cmiw.cn/forums/4020/ShowPost.aspx
http://cncol.com.cn/Article/pro/200610/523.html
http://jdzyjs.com/jixie/gc/8647.html

Ⅹ 数控机床走G0速度程序乱跑什么原因

摘要 FANUC系统 程序突然乱跑怎么办？