㈠ 车床可以加工哪些类型的零件
可以加工的零件:轴类零件 包括:外圆 端面 切槽 螺纹的加工等等
还可以加工盘套类零件 比如法兰盘
当然现在高档的数控车削中心还可以对零件进行更加深如的加工 它可以三轴联动还可以加工平面 它基本可以达到铣床的功能了.
㈡ 普通机床能加工什么零件
哥们，这个问题太广了吧。
常用机床的主要用途
车床 主要用于加工各种回转表面和回转体的端面。如车削内外圆柱面、圆锥面、环槽及成形回转表面，车削端面及各种常用的螺纹，配有工艺装备还可加工各种特形面。在车床上还能做钻孔、扩孔、铰孔、滚花等工作。
铣床 一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面（水平面、垂直面）、沟槽（键槽、T形槽、燕尾槽等）、分齿零件（齿轮、花键轴、链轮乖、螺旋形表面（螺纹、螺旋槽）及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刀断续切削，因而铣床的生产率较高。
刨床
插床 主要用于加工各种平面（如水平面、垂直面和斜面及各种沟槽，如T形槽、燕尾槽、V形槽等）、直线成型表面。如果配有仿形装置，还可加工空间曲面，如汽轮机叶轮，螺旋槽等。这类机床的刀具结构简单，回程时不切削，故生产率较低，一般用于单件小批量生产。
镗床 适用于机械加工车间对单件或小批量生产的零件进行平面铣削和孔系加工，主轴箱端部设计有平旋盘径向刀架，能精确镗削尺寸较大的孔和平面。此外还可进行钻、铰孔及螺纹加工。
磨床 用磨料磨具（砂轮、砂带、油石或研磨料等）作为工具对工件表面进行切削加工的机床，统称为磨床。磨床可加工各种表面，如内外圆柱面和圆锥面、平面、齿轮齿廊面、螺旋面及各种成型面等，还可以刃磨刀具和进行切断等，工艺范围十分广泛。由于磨削加工容易得到高的加工精度和好的表面质量，所以磨床主要应用于零件精加工，尤其是淬硬钢件和高硬度特殊材料的精加工。
钻床 具有广泛用途的通用性机床，可对零件进行钻孔、扩孔、铰孔、锪平面和攻螺纹等加工。在摇臂钻床上配有工艺装备时，还可以进行镗孔；在台钻上配上万能工作台（MDT-180型），还可铣键槽。
㈢ 机床是用于加工哪些类型零件不适用于哪些类型的零件,为什么
机床是用于去除被加工件表面材料的方法获得零件的，只要刀具和被加工件产生相对运动后能去除材料的都适合
㈣ 什么样的零件不适合在数控机床上进行加工
形状单一、外形简单、余量较大的零件不适合数控机床加工（不是不能做，体现不出数控的优势）
一般适合数控加工的零件，有如下特点：
1、多品种、小批量生产的零件或新产品试制中的零件。
2、形状复杂，加工精度要求高，制造精度高，对刀精确，能方便的进行尺寸补偿，通用机床无法加工或很难保证加工质量的零件。
3、表面粗糙度值小的零件。
4、轮廓形状复杂的零件。任意平面曲线都可以用直线或圆弧来逼近，数控机床具有圆弧插补功能，可以加工各种复杂轮廓的零件。
5、具有难测量、难控制进给、难控制尺寸的不开敞内腔的壳体或盒型零件。
6、必须在一次装夹中完成铣、镗、锪、铰或攻丝等多工序的零件。
㈤ 数控机床最适用于哪些类型零件的加工
数控机床最适宜加工以下类型的零件：
1.多品种中小批量零件。随着数控机床制造成本的逐步下降，现在不管是国内还是国外，加工大批量零件的情况也已经出现。加工很小批量和单件生产时，如能缩短程序的调试时间和工装的准备时间也是可以选用的。
2.精度要求高的零件。有于数控机床的刚性好，制造精度高，对刀精确，能方便的进行尺寸补偿，所以能加工尺寸精度要求高的零件。
3.表面粗糙度值小的零件。在工件和刀具的材料、精加工余量及刀具角度一定的情况下，表面粗糙度取决于切削速度和进给速度。普通机床是恒定转速，直径不同切削速度就不同，像数控车床具有恒线速切削功能，车端面、鳄鱼剪不同直径外圆时可以用相同的线速度，保证表面粗糙度值既小且一致。在加工表面粗糙度不同的表面时，粗糙度小的表面选用小的进给速度，粗糙度大的表面选用大些的进给速度，可变性很好，这点在普通机床很难做到。
4.轮廓形状复杂的零件。任意平面曲线都可以用直线或圆弧来逼近，数控机床具有圆弧插补功能，可以加工各种复杂轮廓的零件。
5.价值昂贵的零件，这种零件虽然生产量不大，但是如果加工中因出现差错而报废，将产生巨大的经济损失。
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㈥ 车床能加工哪些类型的零件
主要是加工轴类，轮盘类，套类，罗纹等工件。
比如机床上的各种台阶轴，端盖，螺纹类零件，齿轮坯等等。
㈦ 普通车床可以加工什麼零件
可以加工任何非标准钢结构和轻钢结构零件，而标准件则无法进行加工的。