怎么判断夹具在机床上

1. 钻床夹具在机床上的位置是根据什么确定的车床夹具在机床上的位置是根据什么确定的

钻床夹具的位置，要使被加工孔正在钻床主轴下方。车床夹具的位置，要使被车的外圆、孔与车床主轴同心。

2. 机床夹具的定位与夹紧有什么区别

如下：

两个工艺术语的标准解释：

1、定位：确定工件在机床上或夹具中占有正确位置的过程。

2、夹紧：工件定位后将其固定，使其在加工过程中保持定位位置不变的操作。

工件的定位是指工件依靠的面，一般要求6点定位，与加紧是两个概念，一般放置工件的大面，常作为3个点，大侧面一般作为两个点，档头作为一个点；而夹紧一般是对应大面的作用力，是将工件压紧在大面上的机构和力。所以它们有着明显的区别。

夹紧和定位的使用环境不同：

1、夹紧

工件在定位的基础上由于加工时工件受外力较大（主要是切削力）定位一般会被破坏，这时就需要对工件施加夹紧力，以防止工件移动，这个就叫夹紧

2、定位

工件在机床上加工时，为保证加工精度和提高生产效率，必须使工件在机床上相对刀具占有正确的位置，这个过程称为定位。一般定位，就必须限制工件在机床上的6个自由度即三个方向移动，以及三个方向转动。这样工件在机床上就固定了位置，接下来我们就好根据这个位置找出刀具的位置，既而经行加工。

3. 铣床夹具在机床的工作台上定位是通过夹具的两个什么

铣床夹具在机床的工作台上定位是通过夹具的两个
定位键

4. 钻床夹具在机床上的位置是根据什么确定的车床夹具在机床上的位置是根据什么确定的

钻床夹具的位置，要使被加工孔正在钻床主轴下方。车床夹具的位置，要使被车的外圆、孔与车床主轴同心。

5. 机床夹具是如何与机床连接的

连接方法比较多，具体采用哪种方法要根据所做夹具的要求。一般来说比较版常见权的连接方法有：
1、法兰盘连接：A、夹具直接夹在三爪上。
B、将三爪卡盘拆下，把夹具连接到卡般的安装位置。
2、锥度联接：车床的主轴是锥度的，可以自制夹具与主轴锥度相配，这种连接不推荐，因为它对主轴的精度会有损伤。一般会在专用机床上可能会出现。
3、自制卡爪。有些夹具是为了解决装夹的问题，如一个较长的套的装夹就需要一个长的三爪。这时可以自制三爪装在普通的三爪卡盘上，装上好最好再自车一刀。

6. 夹具是如何在机床上应用的

夹具在机床上的应用及作用

1）能稳定地保证工件的加工精度

用夹具装夹工件时，工件相对于刀具及机床的位置精度由夹具保证，不受工人技术水平的影响，使一批工件的加工精度趋于一致。

2 ）能减少辅助工时，提高劳动生产率

使用夹具装夹工件方便、快速，工件不需要划线找正，可显著地减少辅助工时；工件在夹具中装夹后提高了工件的刚性，可加大切削用量；可使用多件、多工位装夹工件的夹具，并可采用高效夹紧机构，进一步提高劳动生产率。

3）能扩大机床的使用范围，实现一机多能

根据加工机床的成形运动 ，附以不同类型的夹具，即可扩大机床原有的工艺范围。例如在车床的溜板上或摇臂钻床工作台上装上镗模，就可以进行箱体零件的镗孔加工。

7. 夹具在机床上的定位方式除了圆柱销之外有哪些

大家好，这是我的好朋友@定位

大家都知道，定位的含义就是确定工件在机床上或夹具中占有准确加工位置的过程。但是这简单的两个字包含的内容可不少，今天夹具侠为大家系统地梳理一下定位的相关知识。

一、常用的定位方式和定位元件

1.工件以平面为定位基准的定位方法及定位元件

（1）支承支承板，如图1、图2所示

图2 固定支承板

固定支承板多用于工件上已加工表面的定位，有时可用一块支承板代替两个支承钉。图2中左图A型结构简单，但埋头螺钉处易堆积切屑，故用于工件侧面或顶面定位。而右图B型支承板可克服这一缺点，主要用于工件的底面定位。

8. 机床夹具的定位与夹紧有什么区别

1.定位：每次工件装夹的重复性，加工座标的统一性。有效的限制六个自由度。以及装夹起来是否便捷？等等。一般定位的方式为一面两销定位，五点定位等等。
2.夹紧：定位完成后，将其工件处于锁紧的状态后进行加工。但是夹紧方式，有很多，手动螺栓锁紧，气动压紧。液压夹紧。抽真空夹紧。等等。。。。很多方式的。但是我们不得不考虑的是夹紧后，尽量减少工件因为夹紧力的问题而产生的变形。如果夹紧方式不当，很容易造成工件，平面度 位置度 垂直度 等等一些产品特性的不合格。个人建议，产品支点与夹紧点尽量重合，来减少加工素材的变形。

9. 1.工件在夹具中定位后为什么还要夹具在机床上定位及刀具在夹具上进行对刀和引导

确定工件与刀具的相对位置，

是刀具正确、准确加工工件的基础。

刀具对工件的相对运动实现切削加工。

工件的位置以及位移，

靠夹具夹持并固定，

夹具在机床上的位置（或坐标）也就是工件的位置，

所以刀具要对夹具对刀或引导。

最终，加工出合格工件（产品）。