怎么检查超声波振板有无损坏

❶ 怎么检查超声波加湿器雾化片的好坏会震荡但不起雾

您好超声波加湿器震荡不起雾的原因主要有以下几种：
一、在水箱中水位不合适导致不出雾
雾化器板放置在水箱中。如果水位不在适当的高度，就不会产生雾。

水位不合适的解决方法：超声波雾化器板芯泡在水中，通过超声波振动原理雾化，而超声波振动原理对水位的要求非常严格！雾化板的水位一般在7厘米的高度不标准。调整高度以加强雾化板。工业加湿器也需要平稳放置！
二、加湿器箱体的水烧干也是造成超声波加湿器起雾的常见原因
超声波工业加湿器不出雾的原因：加湿器工作时也会消耗水，因为雾是由水引起的。
箱水烧干解决方案：常规加湿是一种常用的方法，手动操作比较麻烦，而且箱水烧干会对雾化板造成损坏，所以在购买超声波加湿器时，需要注意购买那些具有常规自动加水功能的加湿器。
三、超声波加湿器雾气造成的水质问题
超声波行业加湿器不出问题的原因：水质问题主要出现在雾化板堵塞，水垢比雾化颗粒要大，水质不好的水垢多，雾化板被水垢堵塞是主要原因之一。
水质问题解决方法：加入清洗液可溶解水垢，如洗涤剂、可乐、苏打水等。
但雾化片是一种消耗品，一定会有一定程度的损坏，需要定期更换，所以加湿器用户需要准备一些雾化片。

❷ 如何判断超声波震子的好坏

超声波震头也称为换能器，超声波换能器的功能是将输入的电功率转换成机械功率(即超声波)再传递出去，而自身消耗很少的一部分功率。换能器由外壳、匹配层、压电陶瓷圆盘换能器、背衬、引出电缆和Cymbal阵列接收器组成。

作为超声波清洗机的核心组件，一枚优质的超声波清洗机优质震头应具备的特征应有哪些呢?

发热量低：发热量低是超声波清洗机优质震头应具备的特征之，震头是将电流转换成超声波，如果震头在工作的过程中发热量低，说明它的热量少，也就是在将电流转换成超声波能量的时候消耗的电量少，这样会大大增加电流转换率，节约能源，减少成本。

超强震荡：具有超强震荡的表现是超声波清洗机优质震头应具备的特征，超声波震头的换能器换能越好震荡就越厉害，换言之它震荡的越有劲，换能率也就越好，他们是相互统一的关系，有一方存在，自然会表现出另一方的存在。

性能稳定：性能是超声波清洗机优质震头应具备的重要特征，性能稳定主要表现在输出稳定，即换能后把能量输出作用于机器运转的下一步骤，输出过程中具有良好质量保证，使机器下一步运作不受影响，或提高机器下一步运转。

震头好的外在表现：超声波清洗机的空化效应好是超声波清洗机优质震头应具备的特征，空化效应的好坏决定着超声波清洗机清洗物件的效果，简而言之就是说超声波清洗机的空化效应好，它的清洗效果就好，它的空化效应差，清洗效果就差。

❸ 怎样检测超声波主板断路

整流桥烧了，保险必烧，是否检查过并更换了？另外，整流桥如果击穿，有可能损坏后面的管子，最好通查电源原边部分元件。

❹ 新手如何解决超声波振动筛换能器故障问题

常见故障有以下三种现象：
1、超声波振子受潮
2、换能器振子打火、以及陶瓷材料破损
3、振子脱胶
解决方法：
1、超声波振子受潮，可以用兆欧表检查换能器连接插头，在检查绝缘电阻值，可以判断出基本情况，一般绝缘电阻大于5兆欧。如达不到这个绝缘电阻值，可以把换能器整体放进烘箱，设定100℃左右烘干，三小时或者用吹风机去潮，直到绝缘电阻值正常为止；
换能器是采用胶结螺钉紧固工艺，换能器满负荷使用10年会后也会出现受潮问题。
2、换能器振子打火现象，可以依靠兆欧表或者肉眼检查，断开损坏的振子不会影响其他振子正常使用；
3、振子脱胶现象大多是换能器使用周期长，重新粘结一下可以继续使用。
环鑫机械温馨提示：超声波振动筛换能器不一定非要出现问题时，才去解决，我们在使用过程中，正确做好日常保养工作也需要做好。

❺ 关于超声波清洗机里的超声波振板如果出现故障了，有什么样的好方法来让它显示报警提示

这个不是一下说出来的 发生器改进

❻ 如何判断超声波震子好坏

1. 超声波清洗机振子受潮：可以用兆欧表检查，其中2脚为超声波换能器的正极， 3脚是换能器的负极而且与换能器的外壳相连。检查，2 3 脚间的绝缘 电阻值就可以判断基本情况，一般要求绝缘 电阻大于30兆欧以上。如果达不到这个绝缘电阻值，一般是换能器受潮，可以把换能器整体放进烘箱设定100 ℃左右烘干3小时或者使用电吹风去潮至阻 值正常为止。（对于密封式换能器，需要先 用手持砂轮机将不锈钢外壳剖开）
   

2. 超声波清洗机换能器振子打火、陶瓷材料碎裂。可以用肉眼和兆欧表结合检查，一般作为应急处理的措施，可以把个别损坏的振子断开，不会影响到别的振子正常使用。
   

3. 超声波清洗机振子脱胶：我们的换能器是采用胶结，螺钉紧固双重保证工艺，在一般情况下不会出现这种情况，由于螺钉的作用，振子脱胶后不会从振动面上落下，一般的 判断方法是用手轻摇振子的尾部，仔细观察振动面的胶水情况做出判断。一般振子出现脱胶以后超声波电源输出的功率正常，但是由于振子与振动面连接不好，振动面的振动效果不好，长时间后可能会烧坏振子。振子脱胶的处理方法是比较麻烦的， 一般情况只能送回生产厂家解决。避免振子脱胶最有效的方法是平时使用中注意不撞击振动面。
   

4. 振超声波清洗机动面穿孔：一般换能器满负荷使用几年以后可能会出现振动面穿孔的情况，这是由于振动面的不锈钢板长时间高频振动疲劳所至，振动面穿孔说明换能器的使用寿命已经到了，一般只能更换。

❼ 如何判断超声波清洗机的震荡子（换能器）的好坏测电阻的话一般绝缘电阻是多大

在低超声波频段(20─100KHz)，目前工业上绝大多数是采用单螺钉夹紧的夹心式压电换能器(复合换能器)，架构上的差别主要在于辐射体(与不锈钢板粘接的铝块)的形状，一种是锥体喇叭;另一种直棒形状。

喇叭状换能器的声辐射效率比棒状换能器高，即同样的输入电功率.在清洗槽中得到较大的声功率，而消耗在换能器上的电功率较少，因而换能器的发热也低. 当输入换能器的电功率相同时， 由于喇叭辐射面的面积比棒状换能器大，所以辐射面的声强较低，与其黏结的不锈钢板表面空化腐蚀小。

清洗槽(或浸入式换能器)的寿命延长。所以在一般情况下采用喇叭状换能器较好. 这种换能器尤其在较高频段{40KHz以上)，其优点更为突出. 因为它可以削弱横向振动所带来的不良影响由于频带较宽，也有利于扫频清洗. 在某些场合，例如清洗较深螺孔时.宜采用高辐射声强的换能器，此时换能器的辐射体常具有尖削聚焦形状，以提升辐射面的声强。这种换能器一般不是黏结在清洗 槽上，而是直接插入液体中进行清洗。

目前有些超声波清洗机商品，粘在清洗槽底或壁上的换能器分布过密，一个紧挨一个的排列.输入换能器的电功率强度达到每平方厘米2-3瓦，这样高的强度一方面会加快不锈钢板表面(与清洗液接触的表面)的空化腐蚀，缩短使用寿命，另一方面由于声强过高。会在钢板表面附近产生大量较大的气泡，增加声传播损，在远离换能器的地方削弱清洗作用。一般选用功率强度每平方厘米低于1.5瓦为宜(按粘有换能器的钢板面积计算)。如果清洗槽较深， 除槽底粘有换能器外，在槽壁上也应考虑黏结换能器。

换能器与清洗槽的黏结质量对超声波清洗机整机的质量影响很大.不但要黏牢，而且要求胶层均匀、不缺胶和不允许有裂缝，使音波能量最大限度地向清洗液中传输，以提升整机效率和清洗效果。目前有些清洗设备为避免换能器从清洗槽上掉下来。有些厂家采取螺钉加粘胶的固定模式，这种连接模式虽然换能器不会掉下来，但是存在许多隐患。

如果螺钉焊接质量差，例如不垂直于不锈钢板表面，则胶层不均匀，甚至有裂痕或缺胶，能量传输会削弱;另一方面.如果焊接不好也会影响不锈钢表面的平整，导致加速空化腐蚀，缩短使用寿命. 判断黏结质量的方法之一，是在清洗槽装水并开机工作一段时间后，测量换能器的温升。如果在众多的换能器中某个换能器温升特别快，则表明该换能器可能黏结不 好.因为此时声辐射不好，电能量大部分消耗在换能器上而发热。

另一个方法是在小信号条件下逐个测量换能器的电阻抗大小来判别黏结质量目前在超声波清洗机的性能方面还存在一些模糊的认识︰认为功率越大，换能器数目越多.其性能越好，价值越高，甚至以此论价.这种认识是不全面的. 如上述，换能器布得过密，功率密度过大，不但清洗效果不好，而且槽底易空化腐蚀.另一方面， 目前超声波清洗机商品所标的功率大多是电功率而不是声功率，如果所标是指消耗工频功率，则超声波清洗机质量的优劣应该由效率来判断。如果效率低，在同样清洗效果时 则耗电大，反而增加了用户的费用。超声清洗机的效率包括两部分.一是超声频电源的效率.即输入换能器的高频电功率与消耗工频电功率之百分比;另一部分是电声转换效率，即进入清洗液中的声功率与输入换能器的电功率之百分比。

❽ 超声波清洗器常见故障应该怎么判断

超声波清洗机的换能器是由压电陶瓷材料制造的夹芯式换能器，作为超声波清洗机的“两器”之一，换能器显得十分重要。在实际的操作过程中，换能器会出现各种故障，下面就此对其容易发生故障进行了小结。

首先是换能器受潮，导致换能器不能正常工作。其次是换能器出现脱胶问题，造成该现象一方面可能是超声波清洗机长期使用振动脱胶的原因，另一方面可能是换能器材质的问题。另外振子脱胶、不锈钢振动面穿孔也是换能器容易发生的故障。

❾ 如何判断超声波清洗机的常见故障

使用过久的超声波清洗仪也会出现一些小问题，若用户不能及时解决，则将会引发更大的故障。

1. 查看开关面板

   不少用户在使用超声波清洗仪过程中，会面临控制面板失灵的问题。对此，不必感到烦恼，可能是因其长时间运行，内部元件老化或是内部有清洗液渗入所导致。面对此类情况，可先断开电源，再接着断开主板与控制板的连接，往主板通电，若无异常便应及时更换控制板。

2. 检查保险状况

   数超声波清洗仪，在开机后既无电源显示，也无任何动作。客户面对此类情况，首先可观察整体仪器，若机器中有异味传出，便有可能是仪器中元件损坏导致的短路引起，而此类状况大多可直观看出，及时更换该元件即可。当然，还有可能是因仪器未接地致使保险丝烧损导致，用户可通过查看保险丝得知，若有断裂应马上更换。

3. 及时致电原生产厂家

   在经以上两种方法检测超声波清洗仪后，若仍无效果也不必心急。用户只需至电原生产厂家，询问更加专业的建议，再根据其建议细心检测，相信依此定能度过不少难关。一般情况下，原厂家对于此种状况都会有及时的应急方案，故而用户不必担忧找原厂家仍无法解决的问题。

❿ 超声波换能器好坏怎么检测

超声波换能器好坏怎样检测呢？详细如下：

一、可以从超声波换能器的制造工艺及外观来鉴别；超声波换能器间接表现出公司对产品的质量注重,工艺及外观好的产质量量自然会好一点(但也不能相对是)。而且设计工艺间接影响产质量量。

二、可以依据超声波换能器的工艺设计及运用资料来鉴别；不过这需求对换能器资料很理解和经历丰厚。设计能否合理应依据选用资料来定，资料的好坏间接影响产品的质量，照板复制出来的不一定行。同规格的资料产地不一样，质量也就相差很大，差的资料再好的技术也做出好产品。

三、参数检测；检测超声波换能器参数能否跟电箱参数婚配，能否能到达理想效果。

四、上机实验：
1-功率输入实验：这办法能检测出换能器与电箱的婚配状况，同时可以反响出电箱及换能器负载功率输入的大小，模具带的越大任务效果越好阐明功率输入越强。（电流大小只能反响输入效率，并不代表设备功率大小）
2-波动性实验（模仿老化实验）：带上设备额外负载检测电箱及换能器的功率输入波动性。
3-超负荷运作测试：测试产质量量的波动性及寿命。此项检测只需带上额外负载延续不连续运转8小时就OK。