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五轴联动机床能加工什么件

发布时间:2022-08-21 22:55:17

1. 五轴联动机床的应用领域和应用场合有哪些

五连动数控机床是数控机床制造技术的标志性产品,是数控技术中难度最大、应用范围最广的技术。国际上把五轴加工技术作为一个国家工业化水平的标志。它集计算机控制、高性能伺服驱动和精密加工技术于一体,应用于复杂曲面的高效、精密、自动化加工,是船舶、航天航空、模具、高精密仪器等民用工业和军工部门迫切需要的关键加工设备
从 2002年开始 ,中国已成为世界机床消费第一大国和机床进口第一大国 ,进出口逆差严重 ,中高档、大型、精密、高速数控机床以及数控系统的进口依赖程度更加明显。2005年 ,中高档与大型数控机床进口达到了 52亿美元 ,2006年则增加到了 64亿美元。目前 ,中国进口高档、大型、精密和高速数控机床的比例达 80%以上 ,中国汽车制造装备 70%以上和汽车发动机生产线 90%以上依赖进口 ,而且几乎百分之百的中高档国产数控机床采用的数控系统也都是依赖进口。五轴加工中心有高效率、高精度的特点 ,工件一次装夹就可完成复杂曲面的加工。如配置高档五联动数控系统 ,还可以对复杂曲面进行高精度加工 ,更能够适合越来越复杂的高档、先进模具的加工(使用精密模具五轴加工中心加工)以及汽车零部件(使用汽车零件五轴加工中心进行加工)、飞机结构件等精密(使用精密五轴机床加工)、复杂零件的加工。

2. 五轴联动机床可以加工哪种零件,精度如何

叶轮,螺旋桨等具有复杂曲面的零件,加工精度取决于机床的配置,但是达到几微米是没有问题的。

3. 五轴五联动数控机床加工零件有哪些好处

一、可以加工一般三轴数控机床所不能加工或很难一次装夹完成加工的连续、平滑的自由曲面。如航空发动机和汽轮机的叶片,舰艇用的螺旋推进器,以及许许多多具有特殊曲面和复杂型腔、孔位的壳体和模具等,如用普通三轴数控机床加工,由于其刀具相对于工件的位姿角在加工过程中不能变,加工某些复杂自由曲面时,就有可能产生干涉或欠加工(即加工不到)。而用五轴联动的机床加工时,则由于刀具/工件的位姿角在加工过程中随时可调整,就可以避免刀具工件的干涉并能一次装夹完成全部加工;

二、可以提高空间自由曲面的加工精度、质量和效率。例如,三轴机床加工复杂曲面时,多采用球头铣刀,球头铣刀是以点接触成形,切削效率低,而且刀具/工件位姿角在加工过程中不能调,一般就很难保证用球头铣刀上的最佳切削点(即球头上线速度最高点)进行切削,而且有可能出现切削点落在球头刀上线速度等于零的旋转中心线上的情况。而采用五轴机床加工,由于刀具/工件位姿角随时可调,则不仅可以避免这种情况的发生,而且还可以时时充分利用刀具的最佳切削点来进行切削,或用线接触成形的螺旋立铣刀来代替点接触成形的球头铣刀,甚至还可以通过进一步优化刀具/工件的位姿角来进行铣削,从而获得更高的切削速度、切削线宽,即获得更高的切削效率和更好的加工表面质量。

三、模具加工的优势。在传统的模具加工中,一般用立式加工中心来完成工件的铣削加工。随着模具制造技术的不断发展,立式加工中心本身的一些弱点表现得越来越明显。现代模具加工普遍使用球头铣刀来加工,球头铣刀在模具加工中带来好处非常明显,但是如果用立式加工中心的话,其底面的线速度为零,这样底面的光洁度就很差,如果使用四、五轴联动机床加工技术加工模具,可以克服上述不足。

采用五轴联动机床加工模具可以很快的完成模具加工,交货快,更好的保证模具的加工质量,使模具加工变得更加容易,并且使模具修改变得容易。

4. 五轴联动数控机床可以用于哪些领域

五轴联动机床是数控机床制造技术的标志性产品,是数控技术中难度最大、应用范围最广的技术。国际上把五轴加工技术作为一个国家工业化水平的标志。它集计算机控制、高性能伺服驱动和精密加工技术于一体,应用于复杂曲面的高效、精密、自动化加工,各构型机床的产生,比如航空航天五轴加工中心,高精度五轴模具数控机床,五轴联动雕刻机等等,是船舶、航天航空、模具、高精密仪器等民用工业和军工部门迫切需要的关键加工设备。

5. 什么是五轴加工坐标轴是哪些

五轴加工(5 Axis Machining),数控机床加工的一种模式。
根据ISO的规定,在描述数控机床的运动时,以五轴联动培训机床为例,采用右手直角坐标系;其中平行于主轴的坐标轴定义为z轴,绕x、y、z轴的旋转坐标分别为A、B、C。各坐标轴的运动可由工作台,也可以由刀具的运动来实现,但方向均以刀具相对于工件的运动方向来定义。通常五轴联动是指x、y、z、A、B、C中任意5个坐标的线性插补运动。
换言之,五轴,指x、y、z三个移动轴加任意两个旋转轴。相对于常见的三轴(x、y、z三个自由度)加工而言,五轴机床是指加工几何形状比较复杂的零件时,需要加工刀具能够在五个自由度上进行定位和连接。
五轴加工所采用的机床通常称为五轴机床或五轴加工中心。五轴加工常用于航天领域,加工具有自由曲面的机体零部件、涡轮机零部件和叶轮等。五轴联动数控机床可以不改变工件在机床上的位置而对工件的不同侧面进行加工,可大大提高棱柱形零件的加工效率。

6. 五轴联动数控机床是指哪五轴

除了X、Y、Z轴,还有一个旋转轴和一个摆动轴。旋转轴可以是A轴也可以是B或C轴,旋转轴是可以360度旋转的,摆动轴是除了旋转轴已定义后的(如A轴),剩下的两个轴当中的一个(如B或C),摆动轴只能在一定的角度内进行摆动(如正负90度)而不能360度旋转。

像五轴卧式加工中心,5轴复合加工中心等等。绕X旋转的轴称为A轴,绕Y和Z轴旋转的轴称为B和C轴。

五轴联动加工中心有高效率、高精度的特点,工件一次装夹就可完成五面体的加工。若配以五轴联动的高档数控系统,还可以对复杂的空间曲面进行高精度加工,更能够适应像汽车零部件、飞机结构件等现代模具的加工。

立式五轴加工中心的回转轴有两种方式,一种是工作台回转轴,设置在床身上的工作台可以环绕X轴回转,定义为A轴,A轴一般工作范围+30度至-120度。

(6)五轴联动机床能加工什么件扩展阅读:

五轴联动机床的使用,让工件的装夹变得容易。加工时无需特殊夹具,降低了夹具的成本,避免了多次装夹,提高模具加工精度。采用五轴技术加工模具可以减少夹具的使用数量。

另外,由于五轴联动机床可在加工中省去许多特殊刀具,所以降低了刀具成本。五轴联动机床在加工中能增加刀具的有效切削刃长度,减小切削力,提高刀具使用寿命,降低成本。

在传统的模具加工中,一般用立式加工中心来完成工件的铣削加工。随着模具制造技术的不断发展,立式加工中心本身的一些弱点 表现得越来越明显。

现代模具加工普遍使用球头铣刀来加工,球头铣刀在模具加工中带来好处非常明显,但是如果用立式加工中心的话,其底面的线速度为零,这样 底面的光洁度就很差,如果使用四、五轴联动机床加工技术加工模具,可以克服上述不足。

7. 五轴联动机床可以加工什么零件

长期以来,西方工业发达国家一直把五轴联动数控机床系统作为重要的战略物资,实行出口许可证制度,对中国、前苏联等社会主义国家实行战略封锁。上世纪末,日本东芝公司卖给前苏联几台五轴联动的数控机床,结果被前苏联用来制造潜艇的推进螺旋桨,产品的质量明显提高,甚至使得美国的水下监听声纳几乎监听不到前苏联潜艇的声音了。美国人一怒之下以东芝公司违反了战略物资禁运政策,严厉惩处了东芝公司使其从此一蹶不振,这就是著名的“东芝事件”。由此可见,五轴联动数控机床系统对一个国家的航空、航天、军事、科研、精密器械、高精医疗设备等等行业,有着举足轻重的影响力。加工的产品如螺旋桨,叶轮等复杂零件

8. 加工中心的四轴联动和五轴联动是什么意思


五轴联动”,是指机床的这五个运动轴,在加工工件时能同时协调运动,所以又叫“五轴五联动机床”。如果机床拥有五个轴,但是有一个或是两个轴不能和其他轴同时动作,那么这个机床就该叫“五轴四联动”或是“五轴三联动”。“五轴五联动”比“五轴三、四联动”高级多了。
五联动机床目前国内还没几个厂家能搞出来,五轴机床能生产出的厂家倒是多。主要还是五联动数控系统的问题,五个轴协调动作,它们的运动轨迹是一个非常复杂的计算过程,目前国内这种软件还不成熟,目前市面上能售卖的进口五联动系统只有“西门子”,售价在50w左右,还是屏蔽了很多的功能的,拿回来就只能玩玩,很多实用性的复杂工件系统都不支持,加工不了。
“五轴联动“是针对一些特殊的有精度要求的复杂曲面而采取的一种高端加工方式。这种方式要求铣刀连续的在曲面上进行切削动作,以达到曲面成形的目的。五轴联动机床一般能达到的加工精度在千分之一毫米到百分之一毫米之间,如此高的精度,要求其刀具”走位“要相当精确,其控制系统的要求也极高。

9. 数控加工中心五轴联动具体是什么意思

五轴联动加工中心技术是指一个复杂形状的表面需要用5个独立轴共同进行数控插补运动才能获得光顺平滑形面的加工技术。虽然从理论上讲任何复杂表面都可用X、Y、Z三轴坐标来表述,但实际加工刀具并不是一个点,而是有一定尺寸的实体,为了避免对空间扭曲面加工时出现刀具与加工面间的干涉以及保证曲面各点的切削条件的一致性,需要调整刀具轴线与曲面法矢间在两维方向上的夹角。

五轴联动加工中心的轴数是指加工同一表面时所需独立运动的轴的数量,而非指该数控拥有的可控制轴的数量。例如龙门铣床为保证横梁升降的平行性,需要左右两根驱轴W1,W2同步运动,也就是以W1为主动轴,而使W2轴与之保持同步。因此,它们只能作为1根独立运动轴。另外如果复杂雕塑表面具有回转体特征的话,不需要Y轴运动,可以在数控车床或车削中心上实现。

五轴加工中心加工的范围很广泛,可以加工常规三轴无法加工或难以加工的零件,而且五轴加工中心涉及到的行业比较广泛,主要涉及到的行业有航空、航天、军事、科研、高精度医疗设备和高精密模具等国家重视的行业,由此可见,五轴加工中心对国家重视的行业有着举足轻重的影响力。五轴加工中心可以加工各种复杂曲面或者异形零件,比如:涡轮发动机叶片、飞机引擎螺旋桨、船用螺旋桨等这些复杂曲面类和异形类零件。一般购买五轴加工中心的客户都是需要加工比较复杂形状的零件,不会用于加工简单的平面类和简单曲面类零件,使用五轴加工中心加工平面类零件,那可真是大材小用了。

五轴加工中心叶轮产品


10. 五轴联动数控机床

五轴联动的技术在国内其实是很不过关的,多多少少都有很多问题存在,精度控制也不好。
1.价格要看你买多大的床子,就是机床的行程,还有就是操作系统用什么,比如说西门子和发那科,不同的行程不同的系统价格差之千里,同时有卧式的车铣加工中心,还有大型立式的动梁车铣镗,具体参数不懂价格也不一样。
2.五轴联动最典型的加工产品就是叶片,各种复合型的叶片,还有就是异型的曲型件,比如说特殊的球头加工等。(给你视频连接http://www.tudou.com/programs/view/t1RmXJo3GgM/)
3.据我所知在研究五轴联动的企业不少,目前技术成型的有齐二机床集团、沈阳机床、济南二机床、北京一机床、大连机床等
4.很多企业都有,搞模具加工的企业特别是那些合资的企业应该都有,安徽芜湖的一些工厂应该有吧,自己可以去搜一下。
5.五轴联动其实中国有多企业可以造,但基本都是国外的技术,大多数还是淘汰的技术,真正的五轴联动机床还是要看日本和德国造的,比如山崎马扎克(日本),德马吉(德国)你搜搜他们的网站看看,人家的技术那叫一个强,这就是发展中国家和发达国家最根本的区别。

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