⑴ 数控机床换刀撞刀怎么处理
摘要 您好，我是陈家派，这个问题由我来解答，不要着急，稍等我一会，正在为您组织答案
⑵ CNC欧德吉V5撞刀怎样处理
摘要 一、机床原点和坐标系的问题会引起撞刀
⑶ 工件撞刀有那些原因该怎么解决
在确定你刀路有经过过切检查没有问题的情况下， 有几种原因：
1、刀具过长，发生抖刀
2、机床拐角时没有减速，在拐角处过切
3、走G0的时候过切，这是机床系统原因，这个需要你将刀路中的“快速”给上一个F，比如6000，这样你的程序就不会有G0.
⑷ 发那科0i-TD数控车床撞刀后，刀补怎么调
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撞刀了的话就没有向你上面说的那中一次性调整所有刀,没撞的话到是有个工件偏移就在刀偏的磨耗中可以找到~!
撞的不是很厉害的话一般情况下只需从新对过撞了的那把刀即可,因为FANUC的机床性能很好撞的不是很厉害的情况下其他刀不会有什么太大的变化~!
⑸ 数控车床刀架撞刀后不能复位怎么办谢谢各位指教!~
是指复位不正常还是不能动了？
如果是复位不正常的是因为撞刀时数据错乱了（控制板数控正常输出但电机卡死了所以造成无法恢复到原位），这个问题最好是这拖板返回机械原点后将数据复位（清零）
如果是指撞刀后加工的尺寸不准那就可能是丝杆损坏了，得找个钳工检查一下。一般可能是联轴器坏了。严重一点的可能是螺母座松了或丝杆的止回器坏了，甚至是丝杆弯了。
如果你说的是不能动那就先关掉电源用手将拖板退出一段然后再试试能不能动，如果还是不行那可能是功放模块烧了（如果在开机状态下用手能转动丝杆那就一定是了）。找个电工看看，不行的话就要换了。
⑹ 普通车床撞刀时的处理
刀撞了换一把，工件撞坏了，换个料再车一个，机床撞坏了修好，多大的事啊！天踏不了。
⑺ 数控车床撞 刀了，在开机主轴不转怎么办
控车床撞刀了，再开机主轴不转怎么办？
撞刀后主轴被憋车停转，导致主轴电机电流过大，使控制主轴的断路器跳闸（有热继电器时，热继电器也会跳闸）。
处理：机床下电。打开电柜，找到控制主轴的三相断路器（变频器的，或主轴驱动器的空气开关） ，重新推上。（有热继电器时，等几分钟后按一下热继电器的复位按钮，热继电器的复位按钮在热继电器上面）。
⑻ 数控车床撞刀了,该怎么办
技术不熟，二年内还有不少这事发生的。
这情况就是求神保佑机床没坏啦。
坏了就叫人修，自已就被骂罗。
我干了十几年，刚开始撞机也是不少的。
教你个方法，对刀后开始加工时走慢点，快接近零件时快速按下暂停，这时看一下你的系统数字显示还有多少距离要走，再看下你的刀与零件的距离与数显示的是不是差不差不相同。确认正确后现继续行，这样可以绝对不会发生对刀撞机。
⑼ 工件撞刀的原因有哪些～怎么解决这些问题
诺展工程师建议：导致工件撞刀原因有
1. 吃刀量过大
解决方法：
减少吃刀量。刀具直径越小，其吃刀量应该越小。一般情况下模具开粗每刀吃刀量不大于0.5mm，半精加工和精加工吃刀量更小。
2. 选择不当的加工方式
解决方法:
将等高轮廓铣的方式改为型腔铣的方式。当加工余量大于刀具直径时，不能选择等高轮廓的加工方式。
3. 安全高度设置不当
解决方法:
(1)安全高度应大于装夹高度
(2)多数情况下不能选择“直接的”进退刀方式，除了特殊的工件之外
4. 二次开粗余量设置不当
解决方法:
二次开粗时余量应比第一次开粗的余量要稍大一点，一般大0.05mm。如第一次开粗余量为0.3mm，则二次开粗余量应为0.35mm。否则刀杆容易撞到上面的侧壁。
除了上述原因会产生撞刀外，修剪刀路有时也会产生撞刀，故尽量不要修剪刀路。撞刀产生最直接的后果就是损坏刀具和工件，更严重的可能会损害机床主轴。如果还有问题可以来诺展商城找在线工程师解答.
⑽ 数控车床如果加工中出现意外事故如何处理
立即拍下急停键，再根据实际情况分析是否切断机床电源。
如果是撞刀事故，按下急停键之后，不用切断机床电源，而是观察撞刀情况，选择最合理的处理方式。
如果故障发生在数控系统，或者电机上，为了防止事故扩大，应尽快切断机床电源，然后再分析。
如果我的回答对您有帮助，请及时采纳为最佳答案，谢谢！