❶ 电火花线切割机床有哪些常用功能
电火花线切割加工(Wire cut Electrical Discharge Machining,简称WEDM),有时又称线切割。其基本工作原理是利用连续移动的细金属丝(称为电极丝)作电极,对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。电火花线切割加工主要用于模具制造,在样板、凸轮、成形刀具、精密细小零件和特殊材料的加工中也得到日益广泛的应用。此外,在试制电机、电器等产品时,可直接用线切割加工某些零件,省去制造冲压模具的时间,缩短试制周期。
❷ 线切割是干什么的
线割是对线切割的简称,指一种加工方法。它是在电火花穿孔、成形加工的基础上发展起来的。是利用移动的金属丝(钼丝、铜丝或者合金丝)作电极丝,靠电极丝和工件之间脉冲电火花放电,产生高温使金属熔化或汽化,形成切缝,从而切割出零件的加工方法。
线切割机也于1960年发明于前苏联,我国是第一个用于工业生产的国家。目前,线切割机床大都采用了微型计算机控制系统,自动化程度很高。
线切割机床操作规程:
1、检查电路系统的开关旋钮,开启交流稳压电源,先开电源开关,后开高压开关,5分钟后,方可与负线连接。
2、控制台在开启电源开关后,应先检查稳压电源的输出数据及氖灯数码管是否正常,输入信息约5分钟,进行试运算,正常后,方可加工。
3、线切割高频电源开关加工前应放在关断位置,在钼丝运转情况下,方可开启高频电源,并应保持在60~80伏为宜。停车前应先关闭高频电源。
4、切割加工时,应加冷却液。钼丝接触工件时,应检查高频电源的电压与电液值是否正常,切不可在拉弧情况下加工。
5、发生故障,应立即关闭高频电源,分析原因,电箱内不准放入其它物品,尤其金属器材。
6、禁止用手或导体接触电极丝或工件。也不准用湿手接触开关或其它电器部分。
以上内容参考 网络-线割;网络-线切割机床
❸ 线切割到底是什么东西,做什么用的
线切割:即电火花线切割,电火花线切割机的作业称为即电火花线切割。
电火花线切割机(Wire Electrical Discharge Machining简称WEDM),属电加工范畴,是由前苏联拉扎联科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时,发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉,从而开创和发明了电火花加工方法。线切割机也于1960年发明于前苏联,我国是第一个用于工业生产的国家。
物理原理:自由正离子和电子在场中积累,很快形成一个被电离的导电通道。在这个阶段,两板间形成电流。导致粒子间发生无数次碰撞,形成一个等离子区,并很快升高到8000到12000度的高温,在两导体表面瞬间熔化一些材料,同时,由于电极和电介液的汽化,形成一个气泡,并且它的压力规则上升直到非常高。然后电流中断,温度突然降低,引起气泡内向爆炸,产生的动力把溶化的物质抛出弹坑,然后被腐蚀的材料在电介液中重新凝结成小的球体,并被电介液排走。然后通过NC控制的监测和管控,伺服机构执行,使这种放电现象均匀一致。
❹ 数控线切割加工适用范围
一、数控线切割介绍
数控线切割加工主要是指用线切割机床加工工件的过程。而线切割机床是利用“线切割放电加工”原理,对导电材料进行电蚀(火花放电),达到加工的目的。因此它不需要专门的刀具,一般用钼丝作为工具电极,对工作件进行火花放电,工件在数控装置或计算机控制下自动的按程序确定的轨迹运动,最后得到所需要形状的工件。
二、数控线切割加工的适用范围:
1)加工各种精密模具:线切割中走丝如冲模、复合模、粉末冶金模、挤出模、塑料模、胶木模等。
2)加工各种盘形零件:如齿轮、链轮、凸轮等。
3)加工各种精密零件及样板等。
❺ 线切割都能加工什么样的零件
凡是机械加工中比较难加工的如微细孔,窄缝,容易切削变形的薄板,甚至电火花的电极都适合采用线切割加工。
此外,零件加工后的表面粗糙度可1.25~2um,所以也比较适合精密零件的加工!
从事数控车铣加工,有时刀架上装不下四把刀,需要对刀身进行切割;
在加工偏心件时,需要采用线切割加工不同厚度的垫片;
有时加工薄壁零件时,需要设计薄壁套,在夹具设计时需要设计弹簧涨套等等,这些都需要采用线切割进行加工。
(5)线切割机床能干什么扩展阅读:
不同线切割加工零件的特点:
线切割分为快走丝、中走丝和慢走丝。
1、快走丝:
往复使用的,加工速度快,精度低。快走丝用钼丝,其耐磨,导电性也不错。
2、中走丝:
介于快走丝和慢走丝之前,加工速度慢,精度高,但是可以往复使用。同样使用钼丝。
3、慢走丝:
是线切割的一种,利用电火花切割腐蚀用铜丝做电极,加工速度慢,精度极高,可以达到0.001mm级别。
❻ 线切割机床都可以用来做什么
电火花线切割加工的应用范围
(1)加工冷冲模,包括大、中、小型冲模的凸模、凹模、固定板、卸料板等;
(2)加工镶拼型腔模、粉末冶金模、拉丝模、波纹板成型模、冷拔模等;
(3)加工成型刀具、样板等;
(4)加工微细孔、任意曲线、窄缝、窄槽等,如异形孔喷丝板、射流元件、激光器件、
电子器件等微孔与窄缝等;
(5)加工各种特殊材料、各种导电材料,特别是稀有贵重金属的切断,各种特殊结构零
件的切断等。
❼ 线切割机床有哪些功能
1,只能切割导电的材料,
2,用于切割轮廓和锥度
3,主要用于制造模具
❽ 什么是线切割
它是在电火花穿孔、成形加工的基础上发展起来的。是利用移动的金属丝(钼丝、铜丝或者合金丝)作电极丝,靠电极丝和工件之间脉冲电火花放电,产生高温使金属熔化或汽化,形成切缝,从而切割出零件的加工方法。
线割加工与传统的车、铣、钻加工方式相比,有自己的特点:
(1)直接利用0.03-0.35毫米金属线作电极,不需要特定形状,可节约电极的设计、制造费用;
(2)不管工件材料硬度如何,只要是导体或半导体材料都可以加工,而且电极丝损耗小,加工精度高;
(3)适合小批量、形状复杂零件、单件和试制品的加工,且加工周期短。
物理原理
自由正离子和电子在场中积累,很快形成一个被电离的导电通道。在这个阶段,两板间形成电流。导致粒子间发生无数次碰撞,形成一个等离子区,并很快升高到8000到12000度的高温,在两导体表面瞬间熔化一些材料,同时,由于电极和电介液的汽化,形成一个气泡,并且它的压力规则上升直到非常高。
然后电流中断,温度突然降低,引起气泡内向爆炸,产生的动力把溶化的物质抛出弹坑,然后被腐蚀的材料在电介液中重新凝结成小的球体,并被电介液排走。然后通过NC控制的监测和管控,伺服机构执行,使这种放电现象均匀一致。
❾ 线切割机床有哪些常用的功能
能切直线、斜线、园;可以切模具,切淬火后无法刨削的零件,也包括孔和齿轮。
❿ 线切割机床常见功能
简单说,两类主要功能:第一,小批量切割加工模具类工件。第二,大批量切割用于太阳能电池的多晶硅、单晶硅。