法兰克机床主轴松刀怎么用

1. 法兰克数控机床如何对刀求详细步骤

1、将模式选择旋钮旋到“MDI” （手动数据输入操作），输入“M03 S400”（转速一般350-400r/min）。

2. 求法兰克数控系统的从开机到编程对刀,刀补,到加工结束.的详细加工按键过程

1、试车：当试车键NO时，手动指令、纸带指令、记忆执行之进给率均由寸动进给率百分比控制，快动G00亦变成寸动进给率的速度，若寸动模式同时按操作面板上轴向键与快动键，则以寸动最快速度移动。 51、复位键：按下复位键可使机械停止和消除警告状态，假如在自动循环中按下复位键，所有功能将停止，刀塔的移动，主轴和切削液的功能，当自动循环要重新启动时，刀台须回到机械原点位置，且须确认程序是从头开始。

2、单节跳略：当单节跳略键NO时，手动指令、纸带指令、记忆执行单节有/符号，则该单节忽略不执行。 52、求助键：可显示警报及操作方法详细内容与参数分类目录。
3、程序中手轮：程序中手轮键NO时，记忆执行时手轮的移动量可加入程序中。 53、变换键：输入地址键右下方之位址或符号，按变换键再按地址键。
4、纸带执行:执行DNC传输。 54、上翻页键：使用此键可将指标向前翻一页。
5、手动指令：手动资料输入，可设定数值，例如：刀具补正、坐标系、PMC等 资料或指令操作。 55、下翻页键：使用此键可将指标向后翻一页。
6、手轮：选定此模式，所有轴向进给皆有手轮控制，其他模式皆无效。 56、57、58、59、游标移动键：用此键可将指标移动一段距离。
7、进给率百分比：执行此指令时记忆执行、手动执行、寸动传授可调整进给率，范围从0%-200%，每段可增加或减少10%。 60、坐标功能键：按下此键，即可显示坐标轴的现在坐标位置。
8、切削液：按此键切削液即可喷出，流量大小可由出口开关来调整。 61、系统键：用作NC参数的设定，PC设定和PC诊断。
9、主轴正转：在寸动模式下同时按主轴正转键与双手操作键，主轴顺时针旋转。 62、单节结束键：按下此键表示一单节程序输入完成。
10、刀杯移出：在寸动模式下按此键，则刀杯垂直，再按一次恢复水平位置。 63、程序功能键：编辑或修改时用此键；MDI手动资料输入时也用此键；自动操作时按下此键，即可显示程序指令的进行。
11、手动换刀：换刀轴要回换到点与主轴定角度后按此键进行换刀动作。 64、诊断功能键：当机械发生故障时按下此键，即可显示警告信号。
12、单节执行：单节执行键NO时，在记忆执行、手动指令、纸带执行时仅能做单节之操作，待单节结束后须再按启动键才能再执行下一单节。 65、刀具补偿功能键：刀具补偿修改时用，或显示刀具补正量之值。
66、路径描绘功能键：当显示刀具加工路径时，用作描绘时用。
13、机械锁定：程序执行中机械锁定键ON，则轴向停止位移（坐标值仍会表示），但M、S、T功能均继续执行，此时若将按键OFF轴向位置已不正确，须做手动原点复位，当机械锁定键ON时，手轮与寸动模式无法操作。 67、用户功能键：按此键显示用户宏程序画面。
68、辅助编程键：用户可以根据蓝图输入图形尺寸，无需G代码编程。
14、程式再生：程式再生功能是当刀具破损或其他原因使加工程式中途中断，欲从中断点之单节再启动的功能。 69、消除键：按此键可以消除在CRT屏幕上缓冲区域内的指令或符号。
15、选择停止：选择停止键ON，在手动指令、纸带执行记忆执行程序中指令M01时，即停止程序执行，须再按下启动键才能继续执行下一单节。 70、输入键：按此键可以输入parameter和刀具补正之值，也可以作为I/O装置和MDI程序指令的输入。
71、删除键：编辑程序时，要删除指令时用。
16、记忆执行：自动执行NC程序。 72、插入键：编辑程序中，输入程序指令，追加插入程序指令时用。
17、程式编辑：在此模式下，可藉由外部装置对NC内部资料作输入/输出的动作，可对于存于记忆体中之程式作修改或编辑新的程序，存于记忆体中。 73、取代键：编辑程序中，更改程序的指令时用。

18、原点复位：选定此模式后，再按下键+方向，则机械器即以快动速度恢复机械原点，其快动速度由快动百分比开关控制，到达原点前机器会先行减速，若该轴向灯不再闪亮，表示该轴已回到机械原点。

19、寸动：可用按键操作各轴位移。
20、主轴出油（油路钻孔）：按此键切削液由刀具端流出，具有冷却、冲屑的作用。
21、天中冲刷：按此键切削液由上部钣金的切削油管喷出。
22、双手操作：当未安装安全门时，在寸动模式下，先按住此按键，再按下主轴正转键或反转键，使主轴转动；当有安装安全门时，在安全门打开时，所有手动操作，除了主轴松刀以外，皆须同时按住此键，才能动作。

23、停止/反转：排屑器正转时按此键，排屑器停止，排屑器未转动时，按此键则反转。
24、主轴夹/松刀：在寸动模式下，此键则能夹刀或松刀。

25、循环启动：执行记忆体内的程序，将模式选择开关置于记忆执行模式，选择欲执行之程序，按此键即可执行记忆体内的程序；重新执行自动程序，若已按下停止键（进给暂停），机器即停止执行，此时再按此键即可再继续执行未完成的程序；执行DNC,将模式选择开关置于纸带执行模式，选择欲执行之程式，按此键即可执行；执行手动指令，将模式选择开关置于手动指令模式，并输入程式单节指令，按此键即能执行。

26、循环停止：若机器正执行程序指令时，按此键（进给暂停），则其灯亮起，各轴向之位均停止，但主轴仍继续旋转。
27、主轴转速百分比：主轴转速可由此调整，范围为50%-200%，每段可增加或减少10%。
28、主轴正转：在寸动模式下同时按主轴正转键与双手操作键，主轴顺时针旋转。
29、主轴停止：任何模式按停止键则主轴停止转动。
30、主轴反转：在寸动模式下同时按主轴反转键与双手操作键，主轴逆时针旋转。
31、紧急停止按钮：按下紧急停止按钮则所有机械动作均被中断，伺服系统亦被切断。
32、主轴定角度：在寸动模式下，同时按主轴定角度键与双手操作键，主轴定角度 。
33、快动百分比：快动速度可由此调整，范围为0%、25%、50%、100%
34、超程释放：若机器超出行程以致碰到极限开关，此键会亮，则须将此按键按住，然后手动依反方向位移将机器移回行程内。

35、编辑锁定:将此钥匙至于"关闭"位置，不可编辑、修改或删除NC资料，置于“开”的位置则可。
36、寸动进给率百分比：寸动及试车之速度可由此调整，其速度范围0-200%每段可增加或减少10%。
37、工作灯：按此键工作灯亮，放开则工作灯灭。
38、39、40、41、43、44、45、46、在寸动模式下，可选定各轴的移动方向并依寸动进给率的速度位移。
42、快动：在寸动模式下，同时按各轴与快动键，该轴以快动速度移动。
47、自动断电：当程序执行至M30时，则NC总电源自动切断。
48、切削吹屑：切削吹屑键NO，主轴侧吹屑管即吹屑。
49、等待刀号：显示下一刀具的号码
50、主轴刀号：显示主轴的刀号。

3. 法兰克加工中心机床如何用

1. 操作方法：

   

2. 快速移动：速度由倍率开关控制、未回原点前倍率开关无效。

3. 手动进给模式：按各轴的方向键可使轴做慢性方向运动速度由进给倍率开关控制

4. 手轮模式：使用手轮、手动换刀、手动启动主轴或停止主轴旋转。

5. 手动数据输入模式：手动输入程序数据，按程序启动键执行。

6. 自动运行模式。

7. 连电脑传输模式：大的程序用它边传输边加工。

8. 程序编辑模式：在该模式下编辑修改程序。

4. 怎样用指令让法兰克机床主轴松刀，夹刀

可以移动z轴到26mm左右，这时候就松刀了，往下摇就装刀。移动z轴需要改参数

5. 数控铣床主轴松拉刀机构的工作原理是什么

数控铣床主轴组件由活塞、拉杆、蝶形弹簧、螺旋弹簧及钢球组成，主轴装在主轴箱内，拉刀机构装在主轴内，拉刀机构采用蝶形弹簧和液压控制装置来实现松刀、拉刀动作。铣刀装于主轴下端的锥孔内，主轴通过主轴箱内的主轴电机带动旋转以实现对工件的铣削加工。
1、数控铣床主轴松刀工作原理
主轴液压松、拉刀机构如图1所示，松刀时，即需要换刀，将刀具连同刀柄从主轴锥孔中取出。油缸活塞（4）位于主轴的上端，松刀时，液压缸收到松刀信号，压力油随即通入液压缸上油腔，即将拉刀入油孔的压力油放出，在松刀入油孔打入说明书中给定压力值的压力油，此时，油缸活塞与松刀压环（5）接触并推动松刀压环及压柱（6）、拉杆（8）、拉爪（7）等延轴向压缩碟形弹簧组（9）向主轴前端方向移动，拉杆移动并打开拉爪，碟形弹簧组在拉杆下移过程中使碟形弹簧组产生很大的弹性变形，油缸压力达到12MPa左右才能打开主轴拉爪，当感应盘（4）达到松刀位置，松刀感应开关取到信号后，完成整个松刀动作。
2、数控铣床主轴拉刀工作原理
拉刀时，液压缸收到拉刀信号，压力油在两位四通阀的控制下没有油压，液压油缸上腔接回油，下腔接压力油，将松刀入油孔的压力油放出，压力油和螺旋弹簧使活塞向上移动，碟形弹簧组受到的油缸推力卸去，碟形弹簧组在自身弹力作用下带动拉爪、拉杆、松刀压环、压柱、油缸活塞等向主轴尾端方向移动，直至碟形弹簧组恢复到未受油压缸推动前的位置及状态，同时依靠碟形弹簧组自身的弹力拉住拉爪，此时刀具已夹紧，但松刀环与油缸活塞尚未脱离，需在松刀压力油放出的同时拉刀入油孔打入4kg/cm以上压力油，使油缸活塞与松刀环脱离，完成整个夹刀动作。刀具的刀柄完全依靠蝶形弹簧组产生的拉紧力进行夹紧的，避免工作时因突然停电造成刀柄自行脱落。油缸活塞上下移动设有两个极限位置，装有行程开关，用于发出刀柄松开和夹紧信号。当夹紧时，油缸活塞下端的活塞端部与拉杆的上端面间应留有一定的间隙，大约为4mm，避免主轴旋转时造成端面摩擦。

6. 加工中心主轴松刀故障怎么处理

摘要 1、检查主轴松刀行程是否正常； 2、检查主轴拉到力矩是否过大

7. 简述加工中心主轴松拉刀调整方法

0.6mm以上铁皮 镀锌板 冷轧板拆板分切专用拉刀推荐使用(KBQPACK牌KBQ-0312D大号拉刀）这款圆盘拉剪目前在国内外都算是技术先进的一款拉刀首选市场正在销售的拉剪都只能适合0.4mm以内的板材分切使用，而我们这款KBQ-0312D大号圆盘拉剪可以针对0.6mm—1.2mm以内的板材分切轻松便携如果你需要分切0.6mm以上的板材目前只有我们这款KBQ-0312D可以帮助到你欢迎用户到我公司展示厅体验实际效果满意后在考虑是否购买。

KBQ-0312D圆盘拉剪市面称呼如下：

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KBQ-0312D大圆盘拉刀规格书:

名称：手动圆盘拉刀

品牌：KBQPACK

型号：KBQ-0312D

产地：中国

圆刀：合金钢

刀架：纯铝塑造

尺寸：34*16*6cm

规格：适合1.0mm以下板材分切

订购提示：这款D型圆盘拉剪，目前在分切铁皮的厚度上是0.6-1.0mm这个极限厚度在国内外市场上正在销售的拉剪中，我们这款KBQ-0312D圆盘拉剪排名首位，使用范围了铁皮这款拉剪是非常轻松，自如的。

国内外 只有KBQ-0312D圆盘拉刀可以满足0.6mm板材分切：

1、目前在市面上销售的拉刀品种 品牌居多，有南京生产的，有上海制造的，有日本进口的（圆盘拉剪）但可以满足0.6mm以上铁皮分切的目前只有KBQ-0312D这款大型圆盘拉刀可以到达，用户可以多多了解。

2、我们这款大号拉剪针对0.6mm——1.0-1.2mm轻松自如，长期测试拉1.0mm以内的板材非常轻松省事。

KBQ-0312D圆盘拉剪为什么可以分切0.6mm以上的板材：

1、很多人都会问，日本那么贵的拉剪都不能拉0.4mm以上的铁皮，国内的KBQPACK牌KBQ-0312D为什么可以。

2、在这里凯比奇包装为你解答下（KBQ-0312D拉刀）的特别之处，首选我们这款大号拉剪，手柄采用加大加长，刀片采用合金钢成分增多，针对1.0mm以内的铁皮铁板分切轻松自如。

KBQ-0312D手动圆盘拉刀特殊优点：

1、外观：300度高温烤漆/美观耐磨。

2、尺寸：加大/加长，杠杆原理更省力。

3、设计：手柄人工学设计，防滑手柄操作更合理。

4、工艺：线切割一体成型，结实牢固更耐用。

5、独创：刀片夹合轴承设计，从不卡刀，更顺畅。

6、成分：刀片采用进口合金钢材料，锋利度更强。

7、效果：国内外能完成1.2mm以内板材唯有KBQ-0312D这款拉剪。

8、功能：这款圆盘拉刀 无需电 气 纯手工拉剪，具有高效的防爆功能。

9、替代：这款圆盘拉剪可替代（大型裁板机 电动剪刀 日本拉剪）效果更强大。

10、维护：这款出至KBQPACK牌拉刀，刀片，刀架比起日本拉剪节约成本45%。

使用KBQ-0312D拉刀操作步骤与技巧：

1、首先KBQPACK牌拉剪我们提供两个系列 小号KBQ-0312X，大号KBQ-0312D，在收到拉剪后请确认拉剪型号，小号针对0.6mm板材，大号针对1.2mm板材，不同拉剪针对的厚度不同，请选择适合的拉剪更好。

2、在拆板过程，请保持需要拆板的铁皮平放在地面，然后用拉刀拉板，请调整好拉刀前面的限位块防止卡板，轻松即可拉板工作了。

3、日常使用中请定期为拉剪刀片轴承中加入适当的润滑油，保持拉刀刀片旋转正常即可。

8. fanuc如何换刀

FANUC系统有车床换刀和加工中心换刀。

车床换刀:手动换刀，选择JOG方式,按换刀按钮，有的有波段开关选择刀位，选择要换的刀号后，再按换刀按钮；自动换刀选择MDI方式，输入换刀指令（例如换3号刀给出T0300）后按循环启动按钮。

加工中心换刀：MDI方式换刀 选择MDI方式,输入换刀指令(例如换3号刀给出 M06 T0300)后，按循环启动按钮；加工程序里换刀 在程序里编入换刀指令(例如换3号刀给出 M06 T0303 ，后边的3表示执行3号刀补。

(8)法兰克机床主轴松刀怎么用扩展阅读

换刀过程有卡滞的故障维修

故障现象：一台配套FANUC 0MC系统，型号为XH754的数控机床，换刀过程中，刀时有卡滞，同时声响大。

分析及处理过程：观察刀库无偏移错动，故怀疑主轴定向有问题，主轴定向偏移会影响换刀。将磁性表吸在工作台上，将百分表头压在主轴传动键上平面，用手摇脉冲发生器，移动X轴，看两键是否等高。通过调整参数6531，将两键调平；再换刀，故障排除。

参考资料

网络--FANUC系统

9. 加工中心主轴内的松、夹刀机构的工作原理是什么

在主轴内有松卡刀装置，结构从主轴前端到末端分别是拉抓，拉刀杆，一组叠簧，背帽，油缸。其中拉刀杆，一组叠簧，背帽组合在一起。抓刀时，油缸不工作，靠背帽施加在叠簧上的力拉紧刀具；松刀时，油缸工作推动拉刀杆向前运动，推动拉抓，拉抓从主轴孔前端向前运动松开！

10. 法兰克加工中心卡刀了怎么调,还有复位键怎么用

不要思考，先按下急停按钮(红色蘑菇头)，再向右旋转急停按钮，切换到手动模式，手动推出刀具，再按复位键。

注意，法兰克系统的程序复位必须在编辑模式下才能进行，其他模式下不起作用，而且在重新运行程序前一定要确认光标处于程序开头。

加工中心法兰克系统换刀时卡刀可以把换刀电机上的刹车松了，用扳手拧电机上的旋扭，使机械手回到正确位置。

(10)法兰克机床主轴松刀怎么用扩展阅读：

所有的加工中心都会遇到这种问题。一般出现在换刀过程中机械出现故障和发现存在机床的碰撞时，需要按下急停或复位。

原理：刀库的换刀动作是数控系统对于刀具的交换过程的一个控制程序的集成。

解决方法有：

修改系统参数，将系统的自动换刀转换为手动换刀状态。分步，按刀库定位-主轴定位-刀库刀具伸出-机械手伸出-机械手抓刀-刀库刀具抓出，主轴刀具抓出-刀具交换-装刀（刀库，主轴刀具）-机械手复位-刀库复位的一系列动作按照分步来完成。

因为不同系统有不同的操作方法，具体操作请查看机床的操作说明书。