A. 什么叫机床坐标系
数控机床的坐标系
一.确定原则(jb3052-82)
1.刀具相对静止、工件运动的原则:这样编程人员在不知是刀具移近工件还是工件移近刀具的情况下,就可以依据零件图纸,确定加工的过程。
2.标准坐标系原则:即机床坐标系确定机床上运动的大小与方向,以完成一系列的成形运动和辅助运动。
3.运动方向的原则:数控机床的某一部件运动的正方向,是增大工件与刀具距离的方向。
二.坐标的确定
1.z坐标
标准规定,机床传递切削力的主轴轴线为z坐标(如:铣床、钻床、车床、磨床等);如果机床有几个主轴,则选一垂直于装夹平面的主轴作为主要主轴;如机床没有主轴(龙门刨床),则规定垂直于工件装夹平面为z轴。
2.x坐标
x坐标一般是水平的,平行于装夹平面。对于工件旋转的机床(如车、磨床等),x坐标的方向在工件的径向上;对于刀具旋转的机床则作如下规定:
当z轴水平时,从刀具主轴后向工件看,正x为右方向。
当z轴处于铅垂面时,对于单立柱式,从刀具主轴后向工件看,正x为右方向;龙门式,从刀具主轴右侧看,正x为右方向。
3.y、a、b、c及u、v、w等坐标
由右手笛卡儿坐标系来确定y坐标,a,b,c表示绕x,y,z坐标的旋转运动,正方向按照右手螺旋法则(见图1)。
若有第二直角坐标系,可用u、v、w表示。
4.坐标方向判定
当某一坐标上刀具移动时,用不加撇号的字母表示该轴运动的正方向;当某一坐标上工件移动时,则用加撇号的字母(例如:a’、x’等)表示。加与不加撇号所表示的运动方向正好相反。
B. 数控机床有哪几个坐标系
数控机床的坐标系
一.确定原则(JB3052-82)
1.刀具相对静止、工件运动的原则:这样编程人员在不知是刀具移近工件还是工件移近刀具的情况下,就可以依据零件图纸,确定加工的过程.
2.标准坐标系原则:即机床坐标系确定机床上运动的大小与方向,以完成一系列的成形运动和辅助运动.
3.运动方向的原则:数控机床的某一部件运动的正方向,是增大工件与刀具距离的方向.
二.坐标的确定
1.Z坐标
标准规定,机床传递切削力的主轴轴线为Z坐标(如:铣床、钻床、车床、磨床等);如果机床有几个主轴,则选一垂直于装夹平面的主轴作为主要主轴;如机床没有主轴(龙门刨床),则规定垂直于工件装夹平面为Z轴.
2.X坐标
X坐标一般是水平的,平行于装夹平面.对于工件旋转的机床(如车、磨床等),X坐标的方向在工件的径向上;对于刀具旋转的机床则作如下规定:
当Z轴水平时,从刀具主轴后向工件看,正X为右方向.
当Z轴处于铅垂面时,对于单立柱式,从刀具主轴后向工件看,正X为右方向;龙门式,从刀具主轴右侧看,正X为右方向.
3.Y、A、B、C及U、V、W等坐标
由右手笛卡儿坐标系来确定Y坐标,A,B,C表示绕X,Y,Z坐标的旋转运动,正方向按照右手螺旋法则. 若有第二直角坐标系,可用U、V、W表示.
4.坐标方向判定
当某一坐标上刀具移动时,用不加撇号的字母表示该轴运动的正方向;当某一坐标上工件移动时,则用加撇号的字母(例如:A’、X’等)表示.加与不加撇号所表示的运动方向正好相反.
C. 数控机床的坐标系是如何规定的
机床坐标系又称机械坐标系,用以确定工件、刀具等在机床中的位置,是机床运动部件的进给运动坐标系,其坐标轴及运动方向按标准规定,是机床上的固有坐标系。机床坐标系原点又叫机床零点,它是其他所有坐标系,如工件坐标系以及机床参考点的基准点。其原点位置则由机床生产厂家设定。一般取在机床卡盘端面与主轴中心线的交点处。机床坐标系的原点在机床制造出来时就已经确定,不能随意改变。
机床坐标系是机床固有的坐标系,机床坐标系的原点称为机床原点或机床零点。在机床经过设计、制造和调整后,这个原点便被确定下来,它是固定的点。
机床坐标系xyz是生产厂家在机床上设定的坐标系,其原点是机床上的一个固定点,作为数控机床运动部件的运动参考点,在一般数控车床中,原点为卡盘端面与主轴轴线的交点;在一般数控立铣床中,原点为运动部件在x、y、z三根坐标轴反方向运动的极限位置的交点,即在此状态下的工作台左前角上。
数控装置上电时并不知道机床零点,为了正确地在机床工作时建立机床坐标系,通常在每个坐标轴的移动范围内设置一个机床参考点(测量起点),机床起动时,通常要进行机动或手动回参考点,以建立机床坐标系。
机床参考点可以与机床零点重合,也可以不重合,通过参数
指定机床参考点到机床零点的距离。机床回到了参考点位置,也就知道了该坐标轴的零点位置,
找到所有坐标轴的参考点,cnc
就建立起了机床坐标系。
机床坐标轴的机械行程是由最大和最小限位开关来限定的。
机床坐标轴的有效行程范围是由软件限位来界定的,其值由制造商定义。
D. 数控机床的坐标系采用什么坐标系
数控机床(环球机械)是采用空间直角坐标系 X轴 Y宙 Z轴
E. 数控机床常采用什么坐标系
数控机床中的标准坐标系采用(
笛卡儿
直角坐标系
),并规定(
增大
)刀具与工件之间距离的方向为坐标
正方向
。
F. 数控机床有哪几种坐标系
数控机床的坐标系
一.确定原则(JB3052-82)
1.刀具相对静止、工件运动的原则:这样编程人员在不知是刀具移近工件还是工件移近刀具的情况下,就可以依据零件图纸,确定加工的过程。
2.标准坐标系原则:即机床坐标系确定机床上运动的大小与方向,以完成一系列的成形运动和辅助运动。
3.运动方向的原则:数控机床的某一部件运动的正方向,是增大工件与刀具距离的方向。
二.坐标的确定
1.Z坐标
标准规定,机床传递切削力的主轴轴线为Z坐标(如:铣床、钻床、车床、磨床等);如果机床有几个主轴,则选一垂直于装夹平面的主轴作为主要主轴;如机床没有主轴(龙门刨床),则规定垂直于工件装夹平面为Z轴。
2.X坐标
X坐标一般是水平的,平行于装夹平面。对于工件旋转的机床(如车、磨床等),X坐标的方向在工件的径向上;对于刀具旋转的机床则作如下规定:
当Z轴水平时,从刀具主轴后向工件看,正X为右方向。
当Z轴处于铅垂面时,对于单立柱式,从刀具主轴后向工件看,正X为右方向;龙门式,从刀具主轴右侧看,正X为右方向。
3.Y、A、B、C及U、V、W等坐标
由右手笛卡儿坐标系来确定Y坐标,A,B,C表示绕X,Y,Z坐标的旋转运动,正方向按照右手螺旋法则(见图1)。
若有第二直角坐标系,可用U、V、W表示。
4.坐标方向判定
当某一坐标上刀具移动时,用不加撇号的字母表示该轴运动的正方向;当某一坐标上工件移动时,则用加撇号的字母(例如:A’、X’等)表示。加与不加撇号所表示的运动方向正好相反。
G. 数控车床的坐标系是什么
一.确定原则(JB3052-82)
1.刀具相对静止、工件运动的原则:这样编程人员在不知是刀具移近工件还是工件移近刀具的情况下,就可以依据零件图纸,确定加工的过程。
2.标准坐标系原则:即机床坐标系确定机床上运动的大小与方向,以完成一系列的成形运动和辅助运动。
3.运动方向的原则:数控机床的某一部件运动的正方向,是增大工件与刀具距离的方向。
二.坐标的确定
1.Z坐标
标准规定,机床传递切削力的主轴轴线为Z坐标(如:铣床、钻床、车床、磨床等);如果机床有几个主轴,则选一垂直于装夹平面的主轴作为主要主轴;如机床没有主轴(龙门刨床),则规定垂直于工件装夹平面为Z轴。
2.X坐标
X坐标一般是水平的,平行于装夹平面。对于工件旋转的机床(如车、磨床等),X坐标的方向在工件的径向上;对于刀具旋转的机床则作如下规定:
当Z轴水平时,从刀具主轴后向工件看,正X为右方向。
当Z轴处于铅垂面时,对于单立柱式,从刀具主轴后向工件看,正X为右方向;龙门式,从刀具主轴右侧看,正X为右方向。
3.Y、A、B、C及U、V、W等坐标
由右手笛卡儿坐标系来确定Y坐标,A,B,C表示绕X,Y,Z坐标的旋转运动,正方向按照右手螺旋法则(见图1)。
若有第二直角坐标系,可用U、V、W表示。
4.坐标方向判定
当某一坐标上刀具移动时,用不加撇号的字母表示该轴运动的正方向;当某一坐标上工件移动时,则用加撇号的字母(例如:A’、X’等)表示。加与不加撇号所表示的运动方向正好相反。
H. 什么叫机床坐标系
数控机床的坐标系
一.确定原则(jb3052-82)
1.刀具相对静止、工件运动的原则:这样编程人员在不知是刀具移近工件还是工件移近刀具的情况下,就可以依据零件图纸,确定加工的过程。
2.标准坐标系原则:即机床坐标系确定机床上运动的大小与方向,以完成一系列的成形运动和辅助运动。
3.运动方向的原则:数控机床的某一部件运动的正方向,是增大工件与刀具距离的方向。
二.坐标的确定
1.z坐标
标准规定,机床传递切削力的主轴轴线为z坐标(如:铣床、钻床、车床、磨床等);如果机床有几个主轴,则选一垂直于装夹平面的主轴作为主要主轴;如机床没有主轴(龙门刨床),则规定垂直于工件装夹平面为z轴。
2.x坐标
x坐标一般是水平的,平行于装夹平面。对于工件旋转的机床(如车、磨床等),x坐标的方向在工件的径向上;对于刀具旋转的机床则作如下规定:
当z轴水平时,从刀具主轴后向工件看,正x为右方向。
当z轴处于铅垂面时,对于单立柱式,从刀具主轴后向工件看,正x为右方向;龙门式,从刀具主轴右侧看,正x为右方向。
3.y、a、b、c及u、v、w等坐标
由右手笛卡儿坐标系来确定y坐标,a,b,c表示绕x,y,z坐标的旋转运动,正方向按照右手螺旋法则(见图1)。
若有第二直角坐标系,可用u、v、w表示。
4.坐标方向判定
当某一坐标上刀具移动时,用不加撇号的字母表示该轴运动的正方向;当某一坐标上工件移动时,则用加撇号的字母(例如:a’、x’等)表示。加与不加撇号所表示的运动方向正好相反。
I. 数控机床的X、Y、Z轴分别指什么
标准坐标系的规定标准坐标系是一个直角坐标系,如图所示,按右手直角坐标系规定,右手的拇指、食指和中指分别代表X、Y、Z三根直角坐标轴的方向。
旋转方向按右手螺旋法则规定,四指顺着轴的旋转方向,拇指与坐标轴同方向为轴的正旋转,反之为轴的反旋转,A、B、C分别代表围绕X、Y、Z三根坐标轴的旋转方向。
(9)数控机床标准坐标系是什么扩展阅读:
1、5轴联动加工的优势:
加工时无需特殊夹具,降低了夹具的成本,避免了多次装夹,提高模具加工精度。
减少夹具的使用数量。
加工中省去许多特殊刀具,从而降低了刀具成本。
在加工中能增加刀具的有效切削刃长度,减小切削力,提高刀具使用寿命,降低成本。
2、5轴联动的局限性:
相比3+2定位,其主轴刚性差。
有些情况不宜采用五轴方案,比如刀具太短,或刀柄太大,使任何倾斜角的工况下都不能避免振动。
相比3轴机床,加工精度误差大。
网络——机床坐标系